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多風道煤粉燃燒器旋流數(shù)的分析與計算-文庫吧資料

2025-06-27 23:31本頁面
  

【正文】 越大。 當內(nèi)外半徑比值與內(nèi)半徑螺旋葉片內(nèi)外半徑比例系數(shù)KR的影響的關(guān)系列成表2,使用起來極為方便。阻塞系數(shù)影響系數(shù)Kψ與阻塞系數(shù)ψ的關(guān)系 現(xiàn)將的逐漸增大,對旋流數(shù)Sˊ的影響也就隨之增大。值。的曲線圖9,這樣就可以通過計算出的阻塞系數(shù)   根據(jù)表1的數(shù)據(jù)繪成Ψnb/Ccosαn≤1,cos阻塞系數(shù)與其影響系數(shù)的關(guān)系   由(12)式可見,螺旋體螺旋葉片的數(shù)量n和其厚度b之乘積必然小于螺旋葉片內(nèi)半徑Rn的圓周長C=2πRn,螺旋α=5176。的關(guān)系列成表1。   這樣就可將阻塞系數(shù)在 圖8和tan代入到(14)式中,則旋流數(shù)Sˊ式變?yōu)椋?為節(jié)省計算時間,現(xiàn)將 再令: 將的影響系數(shù)由此可見二者相當符合,這就充分證明公式(14)完全可以應(yīng)用于實際的工程計算。=45176。=30176。的計算值也存在偏差,因此有必要通過實驗來驗證公式(14)的實用性。時,其角動量的軸向通量角的余弦成反比,把這些影響用阻塞系數(shù)越大,阻力也越大。另外,因為有螺旋角上的螺旋角亦增大。射流切向速度分量W與軸向速度U0的關(guān)系   將(7)式代入(6)式中并對(6)式進行積分則得到下式:   用U0代替(4)式中的U,并對此式進行積分得下式,即線動量為:   將(8)式和(9)式代入到(5)式中,經(jīng)整理后便可得到該旋流器的旋流數(shù)Sˊ的表達式為:式中存在下述關(guān)系,如圖7所示,即: 圖7  在這種情況下,如果螺旋葉片很薄,任意半徑r域從Rn至Rw內(nèi)變化,在管道橫截面上的軸向速度分布是均勻的,此時的軸向速度用U0表示,則角動量便可用下式表達:的概念,則(3)式便可寫成下式: 此時的(1)式便可用下式表達: 為與旋流度S相區(qū)別,將但是為了與軸向推力但是,從旋流器進口的速度分布而不是從射流中的速度分布來計算旋流度S時,靜壓項可以忽略不計。   在(2)式和(3)式中的速度項可以相當精確的從旋轉(zhuǎn)射流產(chǎn)生器簡稱“旋流器”的進口數(shù)據(jù)計算出來。為流體密度;r為任意半徑;U、W和P分別為旋轉(zhuǎn)射流任一截面上的軸向和切向速度分量以及靜壓力。是在自由旋轉(zhuǎn)射流或火焰中的角動量軸向通量,任意半徑r上的螺旋角為   這種旋轉(zhuǎn)流產(chǎn)生器的簡圖如圖6所示,螺旋葉片的外半徑為當然也有煤風道出口采用螺旋葉片的,不過不多。對于不同的旋轉(zhuǎn)流產(chǎn)生器
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