【正文】 0mm，并用密封材料嵌填封嚴。用噴燈的火焰熔焊粘牢，以邊緣擠出熱熔的改性瀝青膠為合格。屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%～15%時，卷材可平行也可垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或屋面受震動時，可垂直于屋脊鋪貼。鋪貼卷材附加層：采用熱熔法鋪貼SBS改性瀝青卷材防水層時，應先在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部鋪貼附加層?；鶎悠露葢显O計要求，表面順平，陰陽角處做成圓弧形。屋面防水層為SBS改性瀝青卷材。穿過墻面、地面或頂板的預埋管道和變形縫等，應按設計要求進行處理，并符合驗收規(guī)范的規(guī)定，在卷材鋪貼前辦理隱檢手續(xù)。 當?shù)叵滤惠^高時，應先做好排降水工作，將地下水位降低到防水結構底板以下500㎜，并持續(xù)到防水層施工完成、周圍回填土完畢為止。 防水工程 地下室防水地下室防水等級為二級，地下防水采用 。操作時磚塊要放平、跟線，灰縫一般度為8～10mm 為宜，灰縫深淺應一致。砌磚宜采用鋪砌法，或者采用三一砌磚法。墻體砌筑需要設置拉筋，砌筑時拉筋型號規(guī)格及操作要求按圖紙及規(guī)范要求施工，門窗過梁及洞口邊、衛(wèi)生器具、后的混凝土墊塊根據(jù)圖集要求提前預制出，填充墻采用小磚及實心磚配合組砌的方式。 砌體工程砌筑前應根據(jù)工程施工圖的具體情況，結合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施工。柱采用包纏塑料薄膜配合澆水養(yǎng)生的方式；剪力墻采用噴涂混凝土養(yǎng)生液的方式。 混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護應在澆筑完畢后12h 內(nèi)進行，派專人看護澆水濕潤，視氣溫情況，按施工規(guī)范進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于10d。 混凝土工程 混凝土的澆筑本工程所有現(xiàn)澆構件均采用商品混凝土，采用帶布料桿式泵車泵送混凝土。 4）澆筑混凝土時，設專人看護修理鋼筋，確保受力鋼筋位置正確。質(zhì)量標準應符合GB502042002《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定（6）鋼筋成品保護 1）鋼筋的成品、半成品應掛牌分類堆放 2）電氣管道鋪設和水暖管道孔預留工作應穿插在鋼筋底層鋼筋和上層鋼筋綁扎之間進行，以免使鋼筋遭到踩踏而變形，嚴禁在鋼筋上堆放材料。板的底部筋加設大理石墊塊，間距1000mm1000m，頂部鋼筋加設φ10“幾”字型鋼筋馬鐙，間距1m。5）板筋綁扎頂板模板驗收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺受力筋，后擺分布筋。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用柱箍將其收進一個固定的截面尺寸和位置，以利于上層柱鋼筋位置的準確。梁筋先穿上筋，再穿下筋，穿箍筋時要注意其開口向上并相互錯開。最后鋪設底板上層鋼筋，安插墻柱鋼筋。（4）鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎必須遵循“七不綁”，既未彈線不許綁，彈線后偏位鋼筋未按規(guī)定要求調(diào)整不許綁，施工未剔鑿不許綁，施工縫未清理不許綁，鋼筋接頭未達到要求不許綁，鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求不許綁，被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。剪力墻墻身的豎向鋼筋、水平鋼筋以及樓板鋼筋采用搭接連接。剪力墻暗柱及框架柱豎向鋼筋Φ14及以上采用電渣壓力焊，Φ14以下采用搭接。7）鋼筋加工的形狀、尺寸、規(guī)格、品種必須符合設計要求和規(guī)范要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬，鐵銹應在使用前清除干凈。5）人工鋼筋成形：在鋼筋加工場地采用鋼筋彎曲機成形。3）人工鋼筋調(diào)直： 在鋼筋加工場地采用冷拉法用調(diào)直機調(diào)直。（2）鋼筋加工1）鋼筋全部在場內(nèi)加工，采用智能設備和人工相結合的方式，智能設備加工為調(diào)直、下料兩位一體。③外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)現(xiàn)場取樣，送檢測單位進行鋼筋原材料復試，復試合格后方可使用。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 鋼筋工程（1）鋼筋進場檢查及取樣①進場鋼筋捆上必須有標識，標識上寫明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間。（3）允許偏差項目項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。（2）基本項目模板接縫不應漏漿。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板拆模后，利用塔吊作垂直運輸，清理后刷脫模劑備用?？紤]到層高、板厚等因素，立桿間距取1m，下設掃地桿，同時在兩個方向設足夠斜撐，以防止承重架失穩(wěn)變形。（4）安裝板模板工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→模板驗收。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地200mm設一道。（3）安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！０弪炇?。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側模板，.調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后進行下道工序的施工。拉桿與地面夾角直為45176。柱箍應根據(jù)拉模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。模板按柱子大小，預拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的箍筋上焊接主筋，從四面頂住模板，以防止位移。 模板工程 模板體系根據(jù)本工程情況，為充分保證混凝土施工質(zhì)量：基礎及地下室部分柱墻梁板采用鋼模板鋼支撐體系；主體結構部分柱梁板采用木模板鋼支撐體系。在澆筑開始時，先滿鋪一層50mm 厚并高于柱混凝土強度一個等級的水泥砂漿，并搗實，使柱子插筋的位置基本固定，然后對稱澆筑。模板應澆水濕潤。彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋應用與混凝土保護層同厚度的墊塊墊塞，以保證位置正確。墊層達到75%強度后，在其上劃線、支模、鋼筋幫扎。墊層施工時采用做塌餅、拉麻線等方法嚴格控制標高和表面平整度。混凝土墊層澆搗前，在基底引入基礎標高，以便控制混凝土墊層標高，墊層的振搗采用平板振動器，要求做到平整、密實。由于工程量大，工期緊，需要進行夜間施工，在施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，危險地段設置明顯的警示標志和欄桿，土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，排除安全隱患。土方開挖擬采用機械挖土，人工清底。每次的沉降觀測應采用相同的觀測路線和觀測方法，使用固定的觀測儀器，固定的觀測的人員，此外還應盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本工程的觀測點設置擬采用20的圓鋼筋制作成前端帶彎鉤的形式，然后埋設于現(xiàn)澆混凝土柱之中。檢查時每層用掛線墜尺量方法進行，在總高方向上則采用經(jīng)緯儀測量的方法進行，應將大樓垂直總誤差控制在20mm 以內(nèi)。（3）垂直度測量本工程在施工過程中，應加強垂直度控制，垂直度控制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。6″的誤差要求。在各層樓面放樣時，應將主要控制線做復核，保證交角滿足90176。對塔吊上的控制標高，每隔三個樓層應進行一次復核，以避免出現(xiàn)誤差累計現(xiàn)象。立柱控制標高的正確與否直接影響到樓面標高的準確性，因此必須經(jīng)過復核。 后，引測+1m標高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標高。（1）水平標高測量在主體施工過程中，水平標高引測工作量最為巨大。在線放好后經(jīng)工程質(zhì)量負責人的復核才能進入下道工序施工。 基礎施工階段測量土方開挖過程中，水平標高控制非常重要，根據(jù)基坑外基準控制點引入基礎標高，在基坑內(nèi)設置控制標樁，以此保證墊層標高，軸線位置利用平面控制網(wǎng)來確定。在施工期間施測人員負責對各施測項目的數(shù)據(jù)應做好記錄，及時整理、歸類統(tǒng)計并依據(jù)數(shù)據(jù)施工。此階段的測量工作對施工能否正常進行將起到重要的作用。做好記號。 標高，應同時建立施工的水平控制基點。準永久控制點應設置于靠邊處，在施工過程中盡量避免碰撞，并應加以保護。為了簡化設計點坐標計算和便于施工現(xiàn)場的放樣，準備利用建筑軸線進行控制。根據(jù)本工程的實際情況，施工測量工作主要有以下幾部分組成，平面方格網(wǎng)的建立、挖土期間測量、基礎施工階段測量、主體施工階段的垂直觀測、沉降觀測。5 主要施工方法及方案 施工測量為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng)造主體結構優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程中的測量工作。（2）對大型施工機械（如吊車等），提出需求量和時間要求，做好專用設備進場時間和銜接工作，準時運抵現(xiàn)場，并做好施工現(xiàn)場準備工作。（3）組織構配件和設備按計劃進場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。 構配件及設備加工訂貨準備（1）根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及設備數(shù)量，編制相應的需求量計劃。（3）組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。 物資準備 材料準備（1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。每臺變壓器線桿下設總電源箱一個，項目部從總電源箱下用180電纜引二次線進入施工現(xiàn)場，并按照需要接入工程中。根據(jù)施工要求派專人對用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修。本工程按照 及地下室工程劃分，擬定分別接出三條臨時供水管線，供水主管線用φ100塑料管連接，穿過臨時道路時外套鋼管，埋深不小于800mm，沿施工現(xiàn)場臨時道路敷設,水表應設水表井。建筑樓內(nèi)消防可利用現(xiàn)場設置的臨時蓄水箱蓄水，外接用水管，利用高壓水泵送水。6）、總用水量計算q1 + q2 + q3 + q4 =＜q5因此，取Q=10 L/s。4）、生活區(qū)生活用水量計算q4=== L/s。q2=K1∑N2== L/s。則q1=K1∑== L/s。養(yǎng)護用水和澆8千塊磚考慮；N1—施工用水定額，查表取200L/s。q1=K1∑q1—施工用水量（L/s）。 現(xiàn)場臨時用水及消防用水（1）用水量計算現(xiàn)場臨時用水主要由現(xiàn)場施工生產(chǎn)用水、機械用水、部分現(xiàn)場及生活區(qū)生活用水及臨時消防用水組成。作法：場平標高挖深300mm，填混石400mm厚碾壓，主道路為寬6m，其它道路為4m，主道路做200mm厚C20混凝土硬化處理，施工道路總長為約700m。再根據(jù)實際情況設二個次出入口大門，方便車輛通行。（2）大門設置本工程施工現(xiàn)場設一個出入口大門，大門為非透視，尺寸為4m8m，噴涂“公司”標識。（3）根據(jù)施工圖紙所確定的工作量，施工組織設計擬定的施工方法和建筑工程預算定額編制施工圖預算，以便為項目部成本控制、施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和工程材料的領取提供依據(jù)。積極參與建設單位組織進行的施工現(xiàn)場地下障礙物會簽，以便施工前采取有效保護措施。對于技術含量高、施工難度大的分部（項）工程，要審查現(xiàn)有的施工技術和管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求。（4）檢查基礎設計同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；在施工時對周邊建筑物有無影響，弄清有沒有原有的地下管線、地下構筑物是否會對新造建筑施工有影響。主要分部（分項）工程、專項工程以及地下防水工程、電渣壓力焊等特殊作業(yè)過程，在施工前要單獨編制施工方案。 主 要 工 程 量 表 主 要 工 程 量項目單位數(shù)量備注挖土方m3運土方m3包括回填土運土填充墻砌磚m3現(xiàn)澆混凝土m3鋼筋噸門窗m2抹灰m2管道安裝km電氣管線km 勞動力組織 勞 動 力 組 織 表 日期人員2013年2014年5月6月7月8月9月10月11月3月4月5月6月7月8月9月10月11月鋼筋工1560808080806080808080806080木工1560808080806080808080806020架工10302020202020202020202020201010砼工6202020202020202020202020瓦工6666202020404040401010101010電焊工6688888888888822氣焊3344444466666644電工9161616161616161616164040404020放線工4666666666666644配管工2161616161616161616161616161616力工10404040404040404040404040404030防水工1020抹灰工606060合計86263263273263263223263263263263293293273136106注