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機(jī)床運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-06-27 17:07本頁面
  

【正文】 導(dǎo)向塊為定位安裝面,并用螺釘和壓板固定。卸荷皮帶輪的潤滑采用毛氈式密封,以防止外界雜物進(jìn)入。I軸軸頸較小,線速度較低,為了保證密封效果,采用了皮碗式接觸密封。油面高度為65mm左右,甩油輪浸油深度為10mm左右。根據(jù)各滑依齒輪變速傳動(dòng)組的特點(diǎn),分別采用了集中變速操縱機(jī)構(gòu)和單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)。前軸承為C級(jí)精度,后軸承為D級(jí)精度。為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度,主軸前后軸承均用壓塊式防松螺母調(diào)整軸承的間隙。本銑床為普通精度級(jí)的輕型機(jī)床,為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),主軸采用了軸向后端定位的兩支承主軸主件。V軸上的齒輪受力小線速度較低采用了襯套式滾動(dòng)軸承。由于主軸直徑較大,為了降低加工成本而采用了單鍵聯(lián)結(jié)。所有滑移出論與傳動(dòng)軸間均采用了花鍵聯(lián)結(jié)。根據(jù)各傳動(dòng)組的工作特點(diǎn),基本組的齒輪采用了銷釘聯(lián)結(jié)裝配式結(jié)構(gòu)。由于I軸安裝了摩擦離合器,為了改善它們的工作條件,保證加工精度,采用了卸荷帶輪結(jié)構(gòu)。①計(jì)算膠帶速度②初定中心距 ③計(jì)算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度:按上式計(jì)算所得的值查表選取計(jì)算長(zhǎng)度L及作為標(biāo)記的三角帶的內(nèi)圓長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算長(zhǎng)度為④實(shí)際中心距 A=A=為了張緊和裝拆膠帶的需要,中心距的最小調(diào)整范圍為A0. ( h+) 是為裝拆調(diào)節(jié)量為膠帶厚度.⑤定小帶輪包角求得合格.⑥帶的撓曲次數(shù): 合格⑦帶的根數(shù) 單根三角帶能傳遞的功率小帶輪的包角系數(shù) 取5根三角膠帶。表5估算傳動(dòng)軸直徑計(jì)算公式軸號(hào)計(jì)算轉(zhuǎn)速電機(jī)至該軸傳動(dòng)效率輸入功率允許扭轉(zhuǎn)角傳動(dòng)軸長(zhǎng)度mm估計(jì)軸的直徑mm 花鍵軸尺寸I75082035II37545042III66046根據(jù)計(jì)算公式計(jì)算各傳動(dòng)組最小齒輪的模數(shù)表6估算齒輪模數(shù)估算公式傳動(dòng)組小齒輪齒數(shù)比齒寬系數(shù)傳遞功率P載荷系數(shù)K 系數(shù)系數(shù)許用接觸應(yīng)力許用齒根應(yīng)力計(jì)算轉(zhuǎn)速系數(shù)模數(shù)模數(shù)選取模數(shù)m按齒輪接觸疲勞強(qiáng)度按齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度第一變速組24716111100518710第二變速組2839161111005183553第三變速組1847161111005183554設(shè)計(jì)功率 (kw) 皮帶選擇的型號(hào)為A型兩帶輪的中心距范圍內(nèi)選擇。所以選擇方案1)較為合理??梢允箓鲃?dòng)副傳動(dòng)組放在接近電動(dòng)機(jī)處,則可使小尺寸的零件多些,大尺寸的零件少些,這樣節(jié)省了材料。這種方案不宜采用。主軸的空間位子布局圖2 主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)12級(jí)主軸轉(zhuǎn)速變化的傳動(dòng)系統(tǒng)可以寫成多種傳動(dòng)副組合:1)12=3 2)12=43 3)12=3 4)12=25)12=2方案中1)和2)可省一根軸。2)布局采用臥式銑床常規(guī)的布局形式。4)變速系統(tǒng)采用多聯(lián)劃移齒輪變速。2)傳動(dòng)型采用集中傳動(dòng)。它能完成多種加工工序;車削內(nèi)圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)面,環(huán)形槽,端面及內(nèi)外螺紋,它可以用來鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔等加工。輕型車床是根據(jù)機(jī)械加工業(yè)發(fā)展需要而設(shè)計(jì)的一種適應(yīng)性強(qiáng),工藝范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低的萬能型車床。目 錄1. 概述和機(jī)床參數(shù)確定………………………………………………………………1…………………………………………………………………1…………………………………………………………………11. 3機(jī)床布局
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