【正文】 安裝及衛(wèi)生器具，閥件安裝均為成熟工藝，因此，我公司在這一工程施工中，將把鋼塑復(fù)合管冷水系統(tǒng)配管作為重中之重，對(duì)于整個(gè)安裝工程本著積極同相關(guān)專業(yè)施工緊密配合，在板體澆筑時(shí)，搞好預(yù)埋，隨著土建進(jìn)度安排布署安裝順序，杜絕野蠻施工、隨意打砸板洞及墻體現(xiàn)象發(fā)生，減少停、窩工現(xiàn)象，、精心管理、精心策劃、精品奉獻(xiàn)、確保該工程具有優(yōu)良的使用功能。在組裝時(shí)同供貸方共同商量組裝技術(shù)、安全措施，搞好各管口安裝，閥件配置，下墊枕木鋪設(shè)時(shí)，一定要使箱底與枕木面充分均勻接觸，避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生，做好灌水試驗(yàn)與記錄。生活供水形式為：蓄水池→生活泵→立管→屋頂高位水箱→橫管、立管→高區(qū)、低區(qū)、裙房用水點(diǎn)的上行下給方式。本工程按照招標(biāo)范圍所定給排水工程包括主樓與附樓冷水供應(yīng)，泵類設(shè)備安裝，雨水、廢水及排水出戶工程。內(nèi)外墻都與安裝有交叉作業(yè)，因此項(xiàng)目部要教育各專業(yè)人員，密切協(xié)作干好本職工作，保護(hù)好成品，決不允許互相破壞，互相污染特別是門窗護(hù)角，墻、地面應(yīng)加以重點(diǎn)保護(hù)。嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。8）搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。6）門窗框上粘著的砂漿要及時(shí)清理干凈。4）抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。2）拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。（7）成品保護(hù)措施：1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻角、門框等。（6）管道抹灰不平。（5）踢腳板、墻裙和窗臺(tái)板厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是由于操作時(shí)施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。主要是抹灰前吊垂直，套方以及操作時(shí)不認(rèn)真。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。主要原因有如下幾點(diǎn)：1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對(duì)不同基層配制不同的砂漿，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。3）基底偏差較大，一次抹灰過mm厚，干縮率較大。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。8．抹灰中常見的質(zhì)量通病及原因分析（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：1）門窗框兩邊塞填不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，細(xì)度通過4900孔/cm2篩，用于罩面，熟化時(shí)間≥3d石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬天）。（5）石灰膏用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑≤3mm3mm的篩過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中。水泥砂漿及摻有石灰膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。施工前應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位簽定后方可施工。其他施工注意事項(xiàng)參見建施01中建筑設(shè)計(jì)總說明。6．施工注意事項(xiàng)所有裝飾材料施工前必須先拿樣品，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院簽定后再使用。踢腳的厚度與墻面平，高度施工時(shí)設(shè)計(jì)單位確定，不可突出墻面，以免積灰。噴防水涂料的品種、色彩等必須經(jīng)設(shè)計(jì)與建設(shè)單位簽字后方可施工。（3）水泥砂漿頂棚1）施工工序：清洗混凝土板底塵土、污垢→水泥素漿結(jié)合層→抹底灰→罩面灰→噴防水涂料。（d）封閉乳膠漆底涂料干燥超過2h后方可噴多彩合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料，并一次成活。水泥白灰膏砂漿基層含水率＞10%時(shí)，不得施工乳膠漆。抹灰前刷108膠素水泥漿一道，采用5mm厚1::3水泥白灰膏砂漿打底，5mm厚1::。當(dāng)溫度≤5_、濕度≥85%時(shí)均不得施工內(nèi)墻多彩乳膠漆。（2）內(nèi)墻多彩乳膠漆頂棚1）施工工序：清洗板底粉塵、污垢→108膠素水泥漿一道→抹底灰→抹面層壓光→水性膩?zhàn)诱移健忾]乳膠漆→噴（刷）白色乳膠漆一道。4．頂棚裝飾本工程頂棚采用水泥砂漿粉刷部分吊頂為礦棉板（二次裝修）、內(nèi)墻多彩乳膠漆及混凝土板抹水泥漿三種裝飾，具體施工部位詳見建施03房間用料說明表。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中，浸泡2h，晾干后方可使用。底層抹灰厚度按內(nèi)墻面厚度一面磚厚度5mm厚1:2水泥砂漿貼面。1）施工工序：基層清理濕潤→貼灰餅、掛線→抹底灰→彈線、排磚→掛線、貼面磚→勾縫、清理。3．磚墻裙裝飾本工程所有衛(wèi)生間均設(shè)白色釉面磚墻裙，高度為2200mm規(guī)格為200mm300mm，與吊頂面平。噴涂時(shí)應(yīng)將不噴區(qū)（門、窗、洞口等）遮擋保護(hù)。當(dāng)抹完面層灰表面不平整時(shí)，必須用水性膩?zhàn)忧镀健＃╞）磚墻面抹灰采用13mm厚1::3水泥石灰膏砂漿打底，5mm厚1::；混凝土墻面抹灰采用刷108膠水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的108膠），10mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛，6mm厚1:。2）施工方法及要點(diǎn)（a）嚴(yán)格按中南97J01925的做法及要求施工，當(dāng)溫度＜5_，濕度＞85%時(shí)，均不得施工。（b）磚墻面采用10mm厚1:，8mm厚1:；混凝土墻面采用刷（噴）素水泥漿（內(nèi)摻水重3%5%的108膠）一道，13mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛，5mm厚1:。2）施工方法及要點(diǎn)（a）嚴(yán)格按中南97J0198及中南97J0199的做法和要求施工。內(nèi)外屏蔽層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行屏蔽層性能測試。施工時(shí)必須保持清潔，不得有施工廢料（如鐵釘、鋼筋等）留在內(nèi)外屏蔽層之間。（3）銅網(wǎng)屏蔽本工程銅網(wǎng)屏蔽室選擇專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作，施工中嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)條文。（2）重晶石粉刷內(nèi)墻面射科、CT室兩層的各控制室內(nèi)墻面粉刷為：只用重晶石粉刷與機(jī)房相鄰的一面，其他三面同普通房間分刷。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡2h，晾干后方可使用。（b）將墻面基層清掃干凈，用清水打濕墻面；12mm厚1:3水泥砂漿打底，木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（1）陶瓷面磚墻面1）施工工序：基層清理濕潤→貼灰餅、抹底灰→彈線、排磚、掛線→貼面磚→勾縫、清理。（c）封閉底漆涂料干燥2～3h后噴（刷）涂合成樹脂乳膠漆二道，第一道干后再噴涂第二道，間隔時(shí)間約4h，以第一道手觸不粘為度。2）施工方法及要點(diǎn)：（a）嚴(yán)格按中南97J01617及中南97J01618的做法和要求施工。施工前必須對(duì)幕墻的類型、洞口尺寸、開啟方向、分格形式及安裝方法繪制成施工簡圖，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后方可制作安裝，并在土建施工時(shí)密切配合安置預(yù)埋鐵件。（b）首先對(duì)花崗巖石飾面板鉆孔剔槽；基層預(yù)埋型鋼，（型鋼間距見具體施工圖設(shè)計(jì)或按板面尺寸決定）。2）施工方法及要點(diǎn)（a）本工程花崗巖飾面板采用鋼構(gòu)件掛貼法，具體施工及做法參見中南97J01669。施工時(shí)參見建施中各立面圖及建施4建施45。（八）裝飾與裝修工程該工程裝飾與裝修項(xiàng)目較多，施工中可根據(jù)實(shí)際，情況安排內(nèi)、外墻裝飾同步施工的立體穿叉流水作業(yè)。再進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)（包括預(yù)埋件的設(shè)計(jì)），另行編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。5）安裝的允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范規(guī)定。4）小五金安裝的位置適宜，尺寸準(zhǔn)確。2）框與墻體間嵌填嚴(yán)密。安裝時(shí)，應(yīng)按施工進(jìn)度安排將木門分層陸續(xù)安裝。（1）制作程序：配料→裁料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。4）門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。2）附件安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。安裝時(shí)應(yīng)按標(biāo)高線正確安裝，安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。門窗扇制做好后，可先存放，待室內(nèi)外裝修基本結(jié)束時(shí)再安裝。1．鋁合金門窗：（1）鋁合金門窗制作工序：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝。門窗框的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷前施工，并做好框的成品保護(hù)工作。或進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h，經(jīng)檢查確定屋面防水合格后，再進(jìn)行保護(hù)層的施工。4）卷材搭接縫及收頭處理同地下室做法。鋪設(shè)方向宜于行于屋脊，由屋面標(biāo)高最低處向上施工。2）大面積刷涂2mm厚聚氨酯防水涂料。水泥砂漿找平層含水率不大于9%時(shí)，即可進(jìn)行聚氨酯防水層的施工。3．屋面防水工程：按設(shè)計(jì)要求完成水泥焦渣找坡層，瀝青膨脹珍珠巖保溫層、水泥砂漿找平層的施工。蓄水深度超過地漏2cm，蓄水時(shí)間不少于24h。2．衛(wèi)生間的防水工程：衛(wèi)生間內(nèi)的卷材防水要求及方法同地下室卷材防水。砌筑磚墻保護(hù)層時(shí)，在轉(zhuǎn)角處及每隔5～6m處斷開，斷開的縫中填以卷材條或?yàn)r青麻絲，保護(hù)墻與卷材防水層之間的空隙應(yīng)隨時(shí)以砌筑砂漿填實(shí)。防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可施工保護(hù)層。封閉固化后在收頭處再刷涂一層聚氨酯涂膜防水材料。在其他部位的卷材三層重疊之處必須用密封膏封閉。卷材接縫搭接寬度為10mm,卷材鋪好后用刷子將粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，待不粘后時(shí)即可從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，然后再用膠粘劑沿卷材接縫騎縫粘貼一條寬12mm的卷材膠條。粘貼時(shí)應(yīng)將空氣排除凈。鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)先量好尺寸，扣除搭接寬度，在鋪貼面彈好線。對(duì)陰陽角、管口處等薄弱部位用聚氨酯涂膜防水材料處理。1）用基層處理劑對(duì)基層進(jìn)行刷涂，用以隔絕底層滲出的水分，提高基層粘結(jié)性。（2）防水卷材的施工。3）不宜在負(fù)溫以下施工，適宜5～350氣溫下施工。相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處?；鶎雍室诵∮?%。1．地下室防水結(jié)構(gòu)自防水見混凝土工程章節(jié)。（六）防水工程地下室部分采用兩道防水，即結(jié)構(gòu)自防水。3）水泥砂漿面層鋪好后的7～10d內(nèi)，每天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕潤。2）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。1．水泥砂漿樓地面（1）施工順序：清理樓地面→澆水濕潤→掃水泥漿→水泥砂漿底層→水泥砂漿面層→原漿壓光。墻體砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，以保證偏差項(xiàng)目不超過規(guī)范規(guī)定，為下一步工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。不得用其他磚、砌塊混砌。（2）加氣混凝土砌塊的砌筑：按砌塊高度制作，在砌筑位置放出墻身邊線。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。在柱或墻上畫出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。砌筑所用砂漿應(yīng)按試驗(yàn)室提供的配合比，用合格的原材料進(jìn)行拌制使用。：外圍護(hù)墻及走廊兩側(cè)、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻采用MU10普通燒結(jié)磚砌筑，其余內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊。4．砌體工程177。4）底模拆除應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，懸挑構(gòu)件的底模在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆除。2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。4）剪力墻和電梯井模板：為了保證工程質(zhì)量，我公司決定采用定型模板和專項(xiàng)支撐系統(tǒng)，來保證其清水混凝土效果及提高工效。加固時(shí)下部的箍柱間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。支撐系統(tǒng)按具體情況對(duì)其進(jìn)行加固，,～，應(yīng)設(shè)有掃地桿。模板就位后，對(duì)池壁部分采用止水對(duì)拉螺栓對(duì)模板進(jìn)行加強(qiáng)固定。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木，其間距不得大于30cm，且在模板拼縫處應(yīng)有方木支撐。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3．模板工程（1）模板配制的基本要求：工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（c）澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。施工縫處再次補(bǔ)澆混凝土?xí)r，都應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（a）清除垃圾、水泥薄膜表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，至少提前24h進(jìn)行濕潤。（c）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。施工縫的位置應(yīng)為：（a）柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。：混凝土原材料的要求：水泥為出廠日期不超過三個(gè)月的合格水泥（混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30的混凝土，），砂、石應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，水采用一般飲用水。混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，混凝土進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，保持濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷琳駬v采用振搗棒機(jī)械振搗，振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。底板混凝土澆筑不得留施工縫，按澆筑方向依次順序澆筑。按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行混凝土拌制，混凝土的攪拌時(shí)間比普通混凝土略長，不少于120s。水應(yīng)采用一般飲用水。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的要求：對(duì)于混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C40以上的混凝土，出廠日期不超過三個(gè)月的合格水泥。2．混凝土工程：□段高層結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)梁板C45；；墻與柱C50；～；□段多層框架及□段主入口處雨篷混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)梁板C25；；墻與柱C30；；柱C25；□段地下水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25；抗?jié)B等級(jí)為S12。5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。首先應(yīng)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度；混凝土的保護(hù)層；鋼筋綁扎有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目是否符合要求。鋼筋綁扎與安裝過程中，應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進(jìn)行下部施工。綁扎接頭的搭接長度，位置、綁扎數(shù)量等應(yīng)符合要求。2）鋼筋綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。抽樣時(shí)應(yīng)將每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍應(yīng)做為一批。（c）接頭處彎折不得大于4176。并應(yīng)符合以下要求：（a）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件，應(yīng)按規(guī)范從每批焊接件中隨機(jī)抽取，在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。（c）接頭處的彎折，不得大于4度。接頭應(yīng)符合下列要求：（a）接頭處不得有橫向裂紋。對(duì)焊接