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精品文檔]室外地坪施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-14 10:47本頁(yè)面
  

【正文】 實(shí)或修補(bǔ)工程。 。 在斷面處掃油加溫 , 然后在完成面加松鋪墊板,把整平板降至墊板上,調(diào)整好橫坡,繼續(xù)攤鋪。 整平板搭入完成面 3~ 5cm。橫縫與鋪筑方向大致 成直角,與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開(kāi) 1m。瀝青混合料攤鋪溫度在 130℃ ~ 160℃ 之間。 10) 分層攤鋪瀝青 混凝土 , 聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑 , 否則在鋪筑下一層前 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 17 必須先將上一層的雜物 、 散體清掃干凈 。 9)盡量采用全幅路面攤鋪,如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí),則 以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪 , 攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊 3~ 5cm, 在相鄰車道鋪筑時(shí) , 保持兩個(gè)車道進(jìn)度較為相近 , 使兩車道間形成一道熱的縱向接縫 。 8)井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高,將整平板略微升起,跨過(guò)井圈,再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù) 進(jìn)行攤鋪 , 高出部分用人工鏟掉 、 刮平 。 如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時(shí) , 迅速調(diào)整找平裝置,并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。 6) 如瀝青 混凝土 溢出儲(chǔ)料斗外 , 落在輪前面 , 則迅速清除 。攤鋪過(guò)程中,不改變運(yùn)行速度或停機(jī),以防止厚度發(fā) 生變化而影響面層平整,出現(xiàn)波浪,甚至斷裂。連續(xù)攤鋪過(guò)程中,準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在 攤鋪機(jī)前約 ~ 處停下,防止撞擊攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置 , 把整平板降至基 準(zhǔn)面上。 檢查各 操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器 、 夯錘 、 整平板及螺旋輸送器 。嚴(yán)格控制側(cè) 、 平石 、 井環(huán)的標(biāo)高 , 以防日后成型 路面井環(huán)及平石面低于或高于路面 ,造成路面凸凹不平,影響施工質(zhì)量。 卸料時(shí)留于車上或 當(dāng)天多余的混合料也不使用。 運(yùn)輸 1)為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失,要求 攪拌廠 采用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛必須有 覆蓋設(shè)備,在槽四角密封堅(jiān)固,并且車槽內(nèi)必須干凈,不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。 2) 瀝青 混凝土 采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌 , 攪拌時(shí)間一般為 30~ 50s, 以料拌和均勻 、 所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度 , 并經(jīng)試拌確定 。 瀝青砼均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用, 各種 材 料分別堆放,集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。 3)攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K,并根 據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。 試驗(yàn)過(guò)程檢查瀝青 混凝土 的穩(wěn)定性以及記錄拌和 、 攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù) 。 ( 二)瀝青 混凝土 施工 施工前的準(zhǔn)備 1) 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì) , 并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前 3天以前提交 工程部 批準(zhǔn)。 在氣溫低于 10℃ 時(shí)或遇大風(fēng) 、 有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。灑 布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜 , 并能滲透入基層一定的深度 , 使瀝青在基 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 15 層表面分布均勻。 如果水泥穩(wěn)定 碎石 層完工時(shí)間較長(zhǎng),表 面 過(guò)分干燥,先對(duì)穩(wěn)定層面進(jìn)行清 掃 , 并澆灑少量的水,使穩(wěn)定層輕微濕潤(rùn),待澆灑的水在基層開(kāi)始變干時(shí),即可澆灑瀝青。 根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線,避免目測(cè),穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。 % 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 水準(zhǔn)儀 測(cè) 量 三 、質(zhì)量控制點(diǎn) ① 保持四周排水溝的暢通,避免雨水浸泡; ② 攤鋪范圍縮小,攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。 20mm 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 水準(zhǔn)儀 測(cè) 量 橫 坡 177。 項(xiàng) 目 允 許偏 差 檢 驗(yàn)頻 率 檢 查方 法 密 實(shí) 度 ≥ 9 5% 每 1000m 2 檢 1 點(diǎn) 灌 砂法 、 重 型擊 實(shí) 平 整 度 10m m 每 20m 2 檢 1 點(diǎn) 用 3m 直尺 量 取最大值 厚 度 177。 若分兩層攤鋪 , 底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后 , 底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層 。 ⑤ 接縫施工時(shí) , 將前一段施工末端的斜口鏟除 , 使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直 , 再進(jìn)行下一段攤鋪;或預(yù)留 50cm不碾壓,待重新連接鋪 筑后一并壓實(shí)。 碾壓至表面平整 , 無(wú)明顯輪跡 , 壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,抗壓強(qiáng)度> 。 ② 碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型 , 設(shè)置施工警示牌 , 禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。 碾壓的順序由兩側(cè)向路中 推進(jìn) , 先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心 。碾壓速度先慢后快, 頭兩次 碾壓速度 約 為 ~ ,后 3次 為 ~。 碾壓遵 循 “ 先輕后重 , 先邊后中,先慢后快 ” 的原則,并在水泥終凝前完成。 在 機(jī)械 無(wú)法工作的部位 , 如擋土墻邊 , 采用人工攤鋪 , 人工攤鋪的虛厚度每層控制在 10~ 15cm,并用打夯機(jī)夯實(shí)。 ③ 施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線, 15cm厚 級(jí)配碎石 層一次攤鋪完成, 25cm厚 5%水泥 穩(wěn)定 碎石層 待后 攤鋪完成 。 ② 在進(jìn)行攤鋪前 , 需對(duì)路基進(jìn)行驗(yàn)收 , 合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定 碎石 層的攤鋪 。 4. 鋪攤 ① 本工程 道路 路基 填料采用土石混合料、分層回填 , 回填每層厚度不大于 30㎝, 路面基層全部為 25cm 厚 5%水泥 穩(wěn)定 碎石層 +15cm 厚 級(jí)配碎石 。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 13 砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求;拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段 澆搗 。 ① 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),試驗(yàn)段開(kāi)工前 3天以前提交工程 部 批準(zhǔn)。 ③ 拌和用水清潔,不含有害雜質(zhì)。 水泥使用前 , 對(duì)其進(jìn)行 復(fù)試 ,以確定其性能是否滿足使用要求。我公司擬在現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)攪拌機(jī) , 側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后 。 ④ 路堤邊緣壓實(shí)不到的地方 , 仍處于松散狀態(tài) , 雨后容易滑坍 , 土方填筑時(shí)兩側(cè)多 填寬 40~ 50cm 并壓實(shí),壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。 ③ 碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進(jìn)行壓實(shí) 。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)( 8~ 12t)進(jìn)行預(yù) 壓。 ② 開(kāi)始碾壓時(shí) , 土體較蔬松 , 強(qiáng)度低 , 先輕壓 , 隨著土體密度的增加 , 再逐步提高施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 12 壓強(qiáng) 。 橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊 40~ 50cm, 三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的 1/2, 前后相鄰兩區(qū) 段的縱向接頭處重疊 1~ 。 ① 碾壓時(shí) , 按先邊緣 , 后中間的順序進(jìn)行 。 ,則先填地段按 1: 1 坡度分層留好階梯; 若同時(shí)填筑 , 則采用分層相互覆蓋法 , 使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接 , 搭接的長(zhǎng)度不少于 2m。 。 ⑥ 檢查井邊的填土 對(duì)稱進(jìn)行回填,避免兩邊壓力差過(guò)大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。并按照橫斷面全寬分成水平層次,逐層向上填筑。并經(jīng)工程部驗(yàn)收后才開(kāi)始填筑。 ③ 在填筑前 , 對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn) , 填筑時(shí)檢查填料的 含水量 , 使之在 最佳含水量下進(jìn)行。 ① 對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線,使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。 ⑥ 施工過(guò)程注意保 護(hù)好有關(guān)的測(cè)量點(diǎn) 、 樁志 , 并隨時(shí)進(jìn)行檢查 , 如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及 其它測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉,及時(shí)通知我公司檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè),并報(bào)給工程部檢查和施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 11 復(fù)核。以確定土路基的回填高度。 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因并報(bào)工程部。 ② 原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí) , 進(jìn)行加密 , 道線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù) , 并保 證在道路施工全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視,導(dǎo)線點(diǎn)必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。 ② 路基施工前 , 先進(jìn)行場(chǎng)地清理 , 清除施工范圍內(nèi)的樹(shù)根 、 草皮 、 垃圾 、 爛泥 、 積 水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。 3 0 每 座 5 用 水準(zhǔn)儀 量 石 方 177。 ,先 超 挖 30cm,整平碾壓至與路 床標(biāo)高相平,使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ,嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定,用專用車輛運(yùn)輸。 , 避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方 。 并根據(jù)圖紙的位置測(cè)放路基用地樁 、 路塹塹頂 、 邊溝等的樁線 , 在距路中心的距離設(shè)控制樁 , 標(biāo)明挖方的高度。 ④ 路基放樣定位 。 查核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn) , 并與國(guó)家的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合 , 超出國(guó)家誤差 范圍的,查明原因并報(bào)工程部。 如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符 , 及時(shí)查明原因 , 并馬上報(bào)工程部。 ② 中線測(cè)量 。 ① 導(dǎo)線復(fù)測(cè) 。 路基開(kāi)工前要做好導(dǎo)線 、 中線 、 水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) , 橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè) , 增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。 (石粉)或中粗砂至抹帶上或套環(huán)頂上 10cm 之后方可繼續(xù)回填土,管頂填土厚度小于 70cm時(shí)采用 C15砼厚 20cm 包裹管道。 50cm寬度范圍填石屑至管帶頂 , 其余部分回填土方 。 檢查井允許偏差符合下表規(guī)定: 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 ( m m) 檢 驗(yàn)頻 率 檢 驗(yàn)方 法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 井 身 尺 寸 長(zhǎng) 、 寬 2 0 每 座 2 用 尺量、 長(zhǎng) 寬各 計(jì) 1 點(diǎn) 直徑 2 0 每 座 2 用 尺 量 井 蓋 高 程 非 路 面 2 0 每 座 1 用 水 準(zhǔn) 儀 測(cè) 量 路 面 與 道路的 規(guī) 定 一 致 每 座 1 用 水 準(zhǔn) 儀 測(cè) 量 井 底 高 程 D< 1000㎜ 10 每 座 1 用 水 準(zhǔn) 儀 測(cè) 量 D< 1000㎜ 1 5 每 座 1 用 水 準(zhǔn) 儀 測(cè) 量 (七)回填 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 9 , 即開(kāi)始基坑回填 。 :圓井井身內(nèi)徑圓順 , 有足夠的圓度 。 , 及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán) , 安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致 。 每 天砌筑結(jié)束時(shí),清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎 。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。每砌筑 50cm高即批蕩一次,做到隨砌隨抹灰。 。 掛線校核內(nèi)徑 , 收口段要每皮檢查 , 看有無(wú)偏移 。磚搬運(yùn)小心堆放,避免不必要的破損。 筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 (六)檢查井 。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。 砼現(xiàn)澆前 , 檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求 。 。模板安裝拼縫緊密,模板支撐牢固、穩(wěn)定。 按設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)形式尺寸 , 安裝模板, 穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)砼模板均采用定型鋼模板 。管徑φ≥ 700 的要抹接內(nèi)平縫。 ,再?gòu)?fù)核一次流水高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。 , 因工作條件而須分段作業(yè)時(shí) , 嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高 , 每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高 , 并和已裝管段取直取順 。校正時(shí)平口管和榫口管留 1cm 管頭縫,并注意管內(nèi)流水位是否相平 , 不相平時(shí)墊平 。放管時(shí)下降速度均勻,到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 , 包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤 、 卡環(huán)等 , 使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定 。下管前要清理溝內(nèi)雜物,并清洗混凝土平基面。 確保預(yù)制管無(wú)裂縫 、 掉 邊等現(xiàn)象。 施工組織設(shè)計(jì) XX 實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 7 ,采用預(yù)制管構(gòu)件,按設(shè)計(jì) 管道尺寸、質(zhì)量要求,驗(yàn)收預(yù)制管。 ,抹平基礎(chǔ)面,初凝后及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。 , 即開(kāi)始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工 , 采用 C20自拌 砼 , 采用翻斗車運(yùn)輸至基坑邊 , 通過(guò)流槽送至坑底 , 人工攤鋪 , 按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平 , 用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí) , 砼密實(shí)的標(biāo) 準(zhǔn)是砼混合料停止下沉 , 不冒氣泡 , 表面層平坦 、 泛漿 。 ,測(cè)量放樣出墊層面標(biāo) 高 ,設(shè)置高程木樁, 5m一樁。 10.基坑開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基坑允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn)頻 率 檢 驗(yàn)方 法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 軸 線位 移 50㎜ 每 井 段 4 用 經(jīng)緯儀 測(cè) 量 基 底高 程 177。 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) , 迅速?gòu)?fù)核中線和水平標(biāo)高 , 無(wú)誤 后即施工墊層、基礎(chǔ),防止基坑底長(zhǎng)期暴露,而被地下水或雨水浸泡。 ,若發(fā)生超挖或擾動(dòng),即將擾動(dòng)部分清除,并將超挖和清除位置填回石屑或碎石 、 砂 , 并夯實(shí) 。 暴雨季節(jié)施工 , 在堆土內(nèi) 側(cè)挖排水溝,匯集雨水引向基坑外。 ,機(jī)械逐級(jí)逐層開(kāi)挖,防止機(jī)械開(kāi)挖超深 , 邊坡和基坑底以上 左右 , 用人工修挖檢平并清理基坑底面 。 、 淤泥或淤泥質(zhì)土的地段 , 需對(duì)基底進(jìn)行 處理 , 具體處理方法可采取換填砂石 、 石屑等 , 換填后要分層夯實(shí) , 經(jīng)工程部驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。 ,在基坑 兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井 ,排水溝底寬 20cm、 深 20cm; 集水井每 20m設(shè)一個(gè) , 其長(zhǎng) 、 寬 、 高分別為 30, 30, 40cm。土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)行,對(duì)挖方路基段排水基坑開(kāi)挖深度超過(guò) 樁支撐直槽垂直開(kāi)挖施工 ;對(duì)開(kāi)挖深度不超過(guò) ,開(kāi)挖坡度擬取 1:, 施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整 。 (二)基坑開(kāi)挖 , 先平路基 , 然后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖施
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