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外墻外保溫結(jié)構(gòu)一體化施工方案-文庫吧資料

2024-11-14 10:36本頁面
  

【正文】 穿過空腔構(gòu)造,穿過模塊的螺栓貫通孔,用 Ⅱ型模塊切割 《 保溫結(jié)構(gòu)一體化 施工方案 》 16 Ⅱ型模塊切割器 打孔 器 打孔,含在空腔構(gòu)造內(nèi)的螺栓桿用硬質(zhì)塑料套管通長防護, 且穿至模塊內(nèi) 3040mm 即可。防火隔離帶應(yīng)設(shè)置在窗上口位置,其下邊緣距窗上口≤ 500mm,按要求的位置 橫向相互企口插接、豎向與模塊錯縫企口插接組合;其內(nèi)側(cè) 自由型連接橋的位置應(yīng)與模塊連接橋?qū)?yīng)設(shè)置。 (保溫板安裝排版詳附圖) 2) 與門窗洞口相鄰的直板模塊,其寬度不應(yīng)小于 150mm;小于 150mm 時,將相鄰一塊 EPS 模塊進行切割,保證門窗洞口處的 EPS 模塊≥ 150mm, 如圖 15。優(yōu)先使用600mm 高模塊, 300mm 高模塊用于樓層面交接處模數(shù)轉(zhuǎn)換 。18 的鋼筋,鋼筋間距 600mm,在鋼筋上平鋪 200mm 50mm 木板,與 216。20PVC 管,間距 600mm,預(yù)埋一端用膠帶纏繞封堵,埋深 200mm;如下圖 《 保溫結(jié)構(gòu)一體化 施工方案 》 14 ② 在 216。 五、 施工方法與工藝要求 1. 工藝流程 外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)施工工 藝流程應(yīng)按下列順序進行: 樓地面表面找平和抄測放線按線 → 綁扎鋼筋→設(shè)置模板限位樁→ EPS 保溫模塊 組合并安裝防火隔離帶(薄抹灰時)→企口防護條安裝→ 墻體 模 板安裝及 打孔(穿墻螺栓孔)→ 墻體模板加固矯正 →樓面模板支護→空腔構(gòu)造內(nèi)澆筑混凝土→綁扎樓面板鋼筋→樓面板混凝土澆筑→拆除復(fù)合墻體外側(cè)支護和內(nèi)側(cè)模板及企口防護條→穿墻對拉螺栓貫通孔封堵→繼續(xù)上一層施工。 圖 13Ⅰ型模塊切割器示意圖 1— 模塊; 2— 切割夾; 3— 手柄; 4— 電源線; 5— 電阻絲; 6— 變壓器 《 保溫結(jié)構(gòu)一體化 施工方案 》 13 圖 14 Ⅱ型模塊切割器示意圖 1— 固定電極; 2— 手柄(含變壓器); 3~8— 各種切割刀頭; 9— 鉆頭 4. 勞動力安排 計劃投入勞動力 48 人,其中管理人員 3 人, 木 工 20 人, 保溫安裝 工 16 人,安全員 2 人, 電工 1 人,架子工 6 人。 形狀:外觀呈直條形,為單面楔形和矩形組合狀,下端有與直 板模塊和直角模塊的上端企口密閉插接的凹槽,如圖 12。 形狀:外觀呈直條形,斷面與模塊上端企口形狀完全吻合,并隨著模塊厚度和上端企口的變化而變化,如圖 11。用其由外向內(nèi)鎖定空腔構(gòu)造,既確?;炷翝仓r空腔構(gòu)造不變形,復(fù)合墻體的幾何尺寸準確,又保確施工質(zhì)量達到驗收標準,如圖 10。 形狀:外觀呈圓狀異形,如圖 9。 圖 8 標準Ⅱ型連接橋 1— 連接插片; 2— 連接桿 自由Ⅰ型連接橋 規(guī)格:長度和截面尺寸按混凝土墻體厚度不同而變化。 用途:用于大模板的空腔構(gòu)造,固定模塊和控制空腔構(gòu)造幾何尺寸準確。 圖 7 雙道等腰梯形泡沫玻璃模塊(板) 1— 梯形企口; 2— 外坡形組合縫 3) 連接橋 為保證混凝土墻體的截面尺寸,同時增加外保溫層與混凝土的可靠度,增設(shè)連接橋。 K) ≤ 抗壓強度 MPa ≥ 抗折強度 ≥ 抗拉強度 ≥ 體積吸水率, V/V, % ≤ 尺寸穩(wěn)定性, % ≤ 燃燒性能等級 A 級 勻溫灼燒性能( 750℃ ,) 線收縮率, % ≤ 8 質(zhì)量損失率, % ≤ 5 規(guī)格( mm): 長 520,高 300,厚 70。 發(fā)泡玻璃性能指標 項 目 技 術(shù) 指 標 試 驗 方 法 密度, kg/ m3 150177。 形狀:陽角和陰角模塊的外觀均呈等邊直角形,內(nèi)外表面按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽,周邊有雙道矩形企口,大陽角模塊上端企口位置處有 3 個連接橋固定插口,小陽角模塊上端企口位置處有兩個連接橋固定插口,其間距均為 300mm;大陰角模塊上端企口位置處有兩個連接橋固定插口、小陰角模塊上端企口位置處有 1 個連接橋固定插口;其間距均為 300mm,如圖 ~6。 s) ≤ 吸水率, V/V, % ≤ ≥ 30≤ 2≤ 熔結(jié) 性能 斷裂彎曲負荷, N N ≥ 30 ≥ 40 ≥ 30 ≥ 40 彎曲變形, mm ≥ 20 燃燒性能等級 B1 級 B1 級 GB8624 垂直于板面方向抗拉強度, MPa ≥ ≥ ≥ ≥ GB/T29906 直板模塊 規(guī)格尺寸 : 規(guī)格( mm): 長 300 300、 300 600、 300 900、 600 600、 600 900,厚 70 形狀:外觀呈直板矩形,內(nèi)外表面按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽,周邊有兩道矩形企口,上端企口位置上每間隔 300mm 有一個連接橋固定插口,如圖 1 和圖 2。 K) ≤ ≤ ≤ ≤ 尺寸穩(wěn)定性, % ≤ 水蒸氣透過系數(shù), ng/( Pa 2. 材料準備 1) 保溫材料 外保溫采用厚度 70mm、容重 30kg/m3EPS 模塊,防火隔離帶采用容重 150kg/m3發(fā)泡玻璃 , 薄抹灰系統(tǒng)。 防火隔離帶 每層設(shè)置,隔離帶采用發(fā)泡玻璃。 3 主要設(shè)計參數(shù) 抗震設(shè)防烈度 八度 抗震設(shè)防類別 丙類 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年 結(jié)構(gòu)安全等級 二級 框架抗震等級 地下 一級 地上 二級 剪力墻抗震等級 1 層及以上 一級 2 層 二級 二、 編制依據(jù) ① XXX 項目工程 施工組織設(shè)計 ② XXX 項目工程 施工圖紙 ③ 規(guī)范、規(guī)程、圖集 序號 名 稱 編 號 備 注 1 ICF 外墻外保溫 工程建筑構(gòu)造圖集 DBJ03592020 地方 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB506662020 國家 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042020( 2020 版) 國家 4 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB501942020 國家 5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020 行業(yè) 6 高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ32020 行業(yè) 7 建筑施工安全檢查標準 JGJ592020 行業(yè) 8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 行業(yè) 9 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 第 393 號 國務(wù)院令 《 保溫結(jié)構(gòu)一體化 施工方案 》 6 三、 施工進度計劃 主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃 序號 施工部位 開始日期 結(jié)束日期 工日 1 基礎(chǔ)~負一層頂 57 2 一~三層 207 3 四~ 十五 層 66 4 十六 ~二十九層 84 5 屋面、機房層 8 注:本工程保溫結(jié)構(gòu)一體化施工自四層開始實施,預(yù)計于 2020 年 9 月 10 日完成施工,即自 ~ ,工期為 153 日歷天。 《 保溫結(jié)構(gòu)一體化 施工方案 》 1 目 錄 一、 工程概況 ............................................................. 3
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