【正文】 圖4 門窗洞口部位構(gòu)造 5地下室外墻勒腳設(shè)計(jì)構(gòu)造。圖2 復(fù)合保溫模板與自保溫砌體相交部位構(gòu)造3陰、陽角部位設(shè)計(jì)構(gòu)造。1復(fù)合保溫模板拼接。2）復(fù)合外模板保溫體系除主外墻面外，砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺(tái)、雨篷、空調(diào)機(jī)隔板、外凸的腰線等熱橋部位，宜采用保溫漿料系統(tǒng)。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算取值為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，；t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，當(dāng)缺乏資料時(shí)取200/(T+15)，；T —— 混凝土的入模溫度；V —— 混凝土的澆筑速度，m/h；H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度；1—— 外加劑影響修正系數(shù)，；；2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，；當(dāng)坍落度為50mm～90 ；當(dāng)坍落度為110mm～150 mm。4）復(fù)合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應(yīng)按照外墻普通抹灰做法進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜采用抗裂抹面砂漿，厚度一般為20㎜。2）復(fù)合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計(jì)和熱工計(jì)算按山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ036的規(guī)定和《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ037的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。柱、剪力墻等外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計(jì)采用永久性復(fù)合外模板外側(cè)在同一垂直立面上。主要技術(shù)產(chǎn)品構(gòu)造示意圖自保溫結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)要求 1）復(fù)合保溫模板保溫體系工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下原則： a、框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。3） 水泥抗裂砂漿抹面復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿，使外立面平整，符合驗(yàn)收要求。1） 內(nèi)外模板及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混泥土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）的規(guī)定執(zhí)行。10混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽。8安裝對(duì)拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。6立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件于鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。4彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)置安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線。3安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平米應(yīng)不少于5個(gè)。 施工操作要點(diǎn) 1確定排板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定排板分隔方案并繪制安裝排板圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外膜板。不可避免時(shí)，宜采用小型振動(dòng)棒并盡量短時(shí)間接觸，禁止長時(shí)間接觸振搗。(4) 混凝土澆筑 澆筑前應(yīng)小量灑水濕潤LSD模板。板之間用鋼絲將連接件拉接，保證的整體性。(3) 板縫封閉板縫應(yīng)用砂漿抹縫，不宜采用膠帶密封。拼接時(shí)應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫，搭接長度不少于1/3，應(yīng)避免出現(xiàn)通縫 LSD外模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)墊高，%%。梁、板部位施工方法 施工流程搭建樓板支撐鋼管架→支撐木方→鋪設(shè)梁側(cè)面和樓板（不采暖地下室頂板）LSD外模板→板縫封閉→綁扎板和梁鋼筋→澆筑混凝土→支撐拆除。這樣既可以密封嚴(yán)密，有可以保證保溫性能。（7）對(duì)拉螺栓孔的封堵 固定LSD外模板時(shí)產(chǎn)生大量對(duì)拉螺栓孔，對(duì)拉螺栓孔的封堵是否嚴(yán)密，對(duì)于防止墻體滲漏和保溫性能有重要影響。振搗棒的振動(dòng)距離約為40cm,因此應(yīng)離LSD外模板不少于于10cm振搗，足以保證振動(dòng)密實(shí)度。LSD外模板的拼縫處應(yīng)用砂漿、膠帶封閉或用海綿條塞緊，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。次楞木方的尺寸宜為40mm70mm或50mm80mm。完成施工的LSD模板禁止承擔(dān)施工荷載。然后經(jīng)過調(diào)整精確定位后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。為提高效率，建議將2個(gè)塑料錨栓臨時(shí)更換為吊環(huán)通過塔吊進(jìn)行吊裝，LSD外模板安裝就位后再更換為塑料錨栓。因此，采用塑料錨栓時(shí)，不得將塑料錨栓作為吊裝的固定件。工程塑料錨栓的抗拉強(qiáng)度一般比較高。捆扎時(shí)應(yīng)用木方放置在板邊，保護(hù)LSD外模板避免損壞。LSD外模板的強(qiáng)度足夠，板在起吊時(shí)不斷裂。由于受力預(yù)埋件一般尺寸較大，宜在LSD外模板臨時(shí)固定時(shí)安裝，最終要與受力鋼筋用錨絲綁扎 。當(dāng)采用非主規(guī)格板或班的寬度連接件宜在LSD外模板吊裝前安裝固定完畢。受力預(yù)埋件是指為建筑幕墻或其他附屬構(gòu)件做好安全有效的連接作用，預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱和墻等部位的專用連接件，根據(jù)情況設(shè)置。若采用塑料墊塊，則墊塊同LSD外模板接觸的部位應(yīng)采用圓盤。 (2) 墊塊綁扎墊塊應(yīng)使用砂漿或混凝土墊塊，梅花形布置，墊塊間距宜為30cm50cm，保證鋼筋保護(hù)層厚度。當(dāng)拼接越多時(shí)，起吊安裝次數(shù)越多，安裝和臨時(shí)固定越困難。LSD外模板自身的構(gòu)造特點(diǎn)決定了施工時(shí)應(yīng)盡量避免在LSD板上開孔、打洞和固定物體。為避免樓板位置處漏漿、泛漿現(xiàn)象發(fā)生，復(fù)合外摸板宜高出結(jié)構(gòu)樓面50mm左右，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況給予調(diào)整。一般情況下，LSD外模板的長度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人為因素產(chǎn)生問題的概率越大。外模板的排版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：a）盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。 施工工藝流程及施工方法 1）施工工藝流程：墻柱鋼筋驗(yàn)收、綁扎墊塊→LSD外模板排版→LSD外模板裁割→鉆孔→安裝連接件或預(yù)埋件→起吊→立LSD外模板→LSD外模板臨時(shí)固定→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板豎向木方次楞→立水平鋼管主楞→調(diào)整LSD外模板位置和垂直度→固定→澆筑混凝土→拆除內(nèi)模板和主次楞→對(duì)拉螺栓孔封堵→拼縫及陰陽角處抗裂處理→抹面砂漿施工→飾面層施工。 4）外膜板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 2）復(fù)合保溫板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，先進(jìn)場驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)；各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，對(duì)在露天存放的材料，應(yīng)有防雨、防爆措施；在平整干燥的場地，最高不超20層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施，貯存期及條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用的規(guī)定。連接件進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)的有效深度不應(yīng)小于30mm，距離復(fù)合外摸板板邊不應(yīng)小于50mm，連接件最小允許間距為100mm。 保溫砂漿