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數(shù)控車床加工中刀具補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用-文庫吧資料

2025-06-26 00:26本頁面
  

【正文】 便起見,不妨假設(shè)刀頭半徑r=0,這時(shí)可采用刀具長度測量裝置測出假想刀尖點(diǎn)P相對(duì)于刀架參考點(diǎn)的坐標(biāo)和,并存入刀具參數(shù)表中。圖3 車刀結(jié)構(gòu)車床的控制點(diǎn)是刀架中心,所以刀具位置補(bǔ)償始終需要。 Z30;N030 G01圖2表示位置補(bǔ)償?shù)淖饔茫瑘D2中的實(shí)線是刀架中心A 點(diǎn)的編程軌跡線,虛線是執(zhí)行位置補(bǔ)償時(shí)A 點(diǎn)的實(shí)際軌跡線,實(shí)際軌跡的方位和X、Z軸的補(bǔ)償值有關(guān),其程序?yàn)椋篘010由圖1(a)可見,刀具位置補(bǔ)償包含刀具幾何補(bǔ)償值和磨損補(bǔ)償值。 N11 M30 第二章 刀具位置補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償1 N10 M05 N9 G00 G40 X60 Z40 T0100 N8 X54 N7 Z0 N6 G01 X50 N4 Z25N5 G02 X46 Z17 18 N2 T0101N3 G90 G01 G42 X30 Z37 F300 M03 刀具補(bǔ)償量的設(shè)定,是由操作者在CRT/MDI面板上用“刀補(bǔ)值”功能鍵,置人刀具補(bǔ)償寄存器,共中對(duì)應(yīng)梅個(gè)刀其補(bǔ)償號(hào),都有一組刀補(bǔ)值:刀尖圓弧半徑R 和刀尖位置號(hào)T%1047N1 G92 X60 Z40 5)在補(bǔ)償啟動(dòng)段或補(bǔ)償狀態(tài)下不得指定移動(dòng)距離為0的G00、G01等指令。 G4G4G40指令應(yīng)在GOO或G01程廳段中加入。3)指令取消前面的刀尖半徑補(bǔ)償。刀尖半徑補(bǔ)償?shù)募尤胧菆?zhí)行G41或G42指令時(shí)完成的,當(dāng)前面沒有G41或G42 指今時(shí),可以不用G40指令,而且直接寫入G41或G42指令即可;發(fā)現(xiàn)前面為G41或 G42指令時(shí),則先應(yīng)指定G40指令取消前面的刀尖半徑補(bǔ)償后,在寫入G41或G42指令,刀尖半徑補(bǔ)償?shù)娜∠窃贕41或G42指令后面,加G41指令完成。當(dāng)按假想刀尖A點(diǎn)編程時(shí),刀尖位置方向因安裝方向不同、從刀尖圓弧中心到假想刀尖的方向,有8種刀尖位置方向號(hào)可供選擇,并依次設(shè)為1一8號(hào):當(dāng)按刀尖圓弧中心O點(diǎn)編程時(shí),刀尖位置方向則設(shè)定為O或9 號(hào)。在沒有刀具圓弧半徑補(bǔ)償功能時(shí),按哪點(diǎn)編程,則該點(diǎn)按編程軌跡運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生過切或少切的大小和方向因刀尖圓弧方向及刀尖位置方向而異。加工平而的判斷,與觀察方向即第而軸方向有關(guān)。 G40:取消刀尖半徑補(bǔ)償,刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡與編程軌跡一致;G41:刀尖半徑左補(bǔ)償,洽進(jìn)給方向,刀尖位置在編程軌跡左邊時(shí)G42:刀尖半徑右補(bǔ)償,錯(cuò)進(jìn)給方向.刀尖位置在編程軌跡右邊時(shí)。 系統(tǒng)執(zhí)行到含有T代碼的程序段時(shí),是否對(duì)刀共進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償,以及以何種力式補(bǔ)償,由G代碼中的GG4G42決定。當(dāng)切削加土?xí)r刀具切削點(diǎn)在刀尖圓弧上變動(dòng)(見圖1 44),造成實(shí)師切削點(diǎn)與刀位點(diǎn)之問的位置有偏差,故造成過切或少切(見圖 1一44)。 3)在調(diào)用新的刀具前,必須取消刀具補(bǔ)償,否則產(chǎn)生報(bào)警。否則產(chǎn)生報(bào)警。 1)GG4G42只能用GOO、G01結(jié)合編程。 (5)刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊桃?guī)則可看出當(dāng)編人G42指令,到達(dá)戶:點(diǎn)時(shí),車刀多走一個(gè)刀尖半徑距離。 (4)刀具補(bǔ)償?shù)木幊谭椒捌渥饔眠@時(shí),車刀軌跡按理論刀尖軌跡運(yùn)動(dòng)。 3)C.40取消刀具左、右補(bǔ)償。順著刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具在工件的右邊,稱為刀具右補(bǔ)償,用C.42代碼編程。 1)C,41刀具左補(bǔ)償。 Z3.0 G42 (車床r值不用);R為刀尖半徑(mm):T為刀尖位置代碼。 刀具數(shù)據(jù)庫(TOOL DATA)數(shù)據(jù)項(xiàng)目。車刀的形狀和位置分別用參數(shù)T1—W輸入到刀具數(shù)據(jù)庫中。 車刀形狀和位置是多種多樣的,車床形狀還決定刀尖圓弧在什么位置。因此,加工中心在車削錐面、倒角或圓弧時(shí),可能會(huì)造成切削加工不足(不到位)或切削過量(過切)的現(xiàn)象。a)刀具半徑左補(bǔ)償 b)刀具半徑右補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償分為:(1)刀具半徑左補(bǔ)償:用G41定義,刀具位于工件左側(cè);(2)刀具半徑右補(bǔ)償:用G42定義,刀具位于工件右側(cè);(3)取消刀具半徑補(bǔ)償:G40。) 假設(shè)刀具的半徑為零,直接根據(jù)零件的輪廓形狀進(jìn)行編程。G40的使用同樣遇到和使補(bǔ)償有效相同的問題,一定要等刀具完全切削完畢并安全地推出工件以后才能執(zhí)行G40命令來取消補(bǔ)償?!钫_地取消半徑補(bǔ)償(此時(shí)也不能切削工件)。因此,在使用G4G42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時(shí)應(yīng)采取以下步驟:☆設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值。正確的走刀應(yīng)該是在刀具沒有切削工件之前讓半徑補(bǔ)償有效,然后進(jìn)行正常的切削。刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢煤苤匾绻褂貌划?dāng)?shù)毒咚庸さ穆窂饺菀壮鲥e(cuò),如圖4所示。G42是右補(bǔ)償,符合右手定則,如圖3所示。補(bǔ)償有兩個(gè)方向,即沿刀具切削進(jìn)給方向垂直方向的左面和右面進(jìn)行補(bǔ)償,符合左右手定則。臨時(shí)更換銑刀也好、進(jìn)行粗精加工也好,我們只需更改刀具半徑補(bǔ)償值,就可以控制工件外形尺寸的大小了,對(duì)程序基本不用作一點(diǎn)修改。此時(shí),如果用了刀具半徑補(bǔ)償,這些麻煩都迎刃而解了。一個(gè)工件的外形加工分粗加工和精加工,這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。此時(shí)所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值,當(dāng)辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具,編程員就要不辭辛勞地重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值。但是我
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