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材料科學基礎考試重點與答案-文庫吧資料

2025-06-25 18:22本頁面
  

【正文】 度的方法稱為細晶強化。孿生:改變晶體位向,形成鏡面對稱關系,對拋光面觀察有重現(xiàn)性,位移量小于孿生方向上的原子間距,較小。對塑變貢獻很大,總變形量大。不同:滑移不改變晶體位向?qū)伖饷嬗^察無重現(xiàn)性)。 . 孿生:在切應力作用下,晶體的一部分相對于另一部分沿一定的晶面和晶向發(fā)生均勻切變并形成晶體取向的鏡面對稱關系。 交滑移:晶體在兩個或多個不同滑移面上沿同一滑移方向進行的滑移。使滑移變得越來越困難,這種現(xiàn)象稱為幾何硬化。:滑移、孿生、(扭折): 在切應力作用下,晶體的一部分相對于另一部分沿著一定的晶面(滑移面)和晶向(滑移方向)產(chǎn)生相對位移,且不破壞晶體內(nèi)部原子排列規(guī)律性的塑變方式. 滑移系:一個滑移面和該面上一個滑移方向的成一個滑移系。,合金組元與混合區(qū)的關系二元合金的擴散層不可能出現(xiàn)兩相混合組織。,發(fā)生什么現(xiàn)象?兩相區(qū)之間存在明顯的宏觀界面,始終沒有出現(xiàn)兩相組織混合區(qū)。又稱相變擴散。金屬和置換固溶體中原子的擴散。:: 間隙機制:。.第一定律描述:單位時間內(nèi)通過垂直于擴散方向的單位截面積的擴散物質(zhì)流量(擴散通量J)與該截面處的濃度梯度成正比。?成分過冷對固溶體生長形態(tài)和組織有什么影響?由于液相成分改變而形成的過冷。危害:導致合金塑性韌性下降,易引起晶內(nèi)腐蝕,降低合金的抗蝕性能,特別是給合金的加熱工帶來困難消除方法:將鑄態(tài)合金加熱到略低于固相線的溫度進行長時間均勻化退火,使異類原子互相充分擴散均勻。固熔體不平衡結晶時,由于從液態(tài)中先后結晶出來的固相成分不同,結果使得一個晶粒內(nèi)化學成分不均勻這種現(xiàn)象為晶內(nèi)偏析。相率是指熱力學平衡條件下,系統(tǒng)中的組元數(shù)、相數(shù)和自由度數(shù)之間的關系。平面狀長大和樹枝狀長大平面狀長大:正溫度梯度——粗糙面結構;樹枝狀長大:負溫度梯度——粗糙面結構具有特定的方向性主要取決與晶體結構。?均勻形核、非均勻形核,如何細化晶粒?單位時間的晶粒數(shù)單位面積的晶粒數(shù)增加過冷度會提高N/Vg的比值使Zv增大從而達到細化晶粒的目的;小制件:增加冷卻速度細化晶粒;大制件:加形核劑增大形核率。凝固過程一定要在低于熔點溫度時才能進行。?固態(tài)金屬自由能低于液態(tài)金屬自由能。?熱力學第二定律:在等溫等壓條件下物質(zhì)系統(tǒng)總是自發(fā)地從自由能較高的狀態(tài)向自由能較低的狀態(tài)轉變就是說只有伴隨著自由能降低的過程才能自發(fā)的進行。金屬間化合物分為正常價化合物,電子價化合物和間隙化合物;,它不遵守化合價規(guī)律,而是按照一定的電子濃度值形成的化合物,是以化合物為基的固熔體,有明顯的金屬特性。,界面能與晶界的關系小角晶界,大角晶界;小角晶界能隨位向差的增大而增大,大角晶界面能隨基本上是一恒定值與位向差無關。韌型位錯,螺型位錯;韌型位錯垂直于柏氏矢量,螺型位錯平行于柏氏矢量韌型位錯攀移滑移,螺型位錯是滑移。? 金屬材料,陶瓷材料,高分子材料,復合材料。51復合材料:由兩種或兩種以上物理和化學上不同的物質(zhì)組合起來而得到的一種多相固體材料。通過相界面不斷發(fā)生成分突變,且取向也發(fā)生改變,這就是不連續(xù)脫熔。48連續(xù)脫熔:如果脫熔是在母相中各處同時發(fā)生的且隨新相的形成母相成分發(fā)生連續(xù)變化,但其晶粒外形及位向均不改變,脫熔一旦形成時,其周圍一定范圍內(nèi)的固溶體立即由過飽和狀態(tài)變成飽和狀態(tài),并與母相原始成分明顯分界面。46慣習面:固態(tài)相變時新相往往在母相的一定晶面組上形成,這種晶面稱為慣習面。44超塑性:某些材料在特定條件下進行拉伸時,能獲得特別大的延伸率,可達200%~2000%,這種性能稱為超塑性。42帶狀組織:熱變形后的亞共析鋼中的鐵素體和P成條帶狀分布稱為帶狀組織。40退火孿晶:一些不易產(chǎn)生形變孿晶的面心立方金屬,經(jīng)再結晶退火后會出現(xiàn)孿晶。38二次再結晶:少數(shù)晶粒突發(fā)性的迅速地粗化使晶粒間尺寸顯著升高,這種晶粒的反常長大就好像再結晶后等軸晶粒的二次結晶。36再結晶:冷變形金屬在較高溫度下結晶時通過晶粒的形核及長大以無畸變的等軸晶粒取代變形晶粒的過程。34加工硬化:在塑性變形中,隨著金屬內(nèi)部組織結構的變化,金屬的機械性能也發(fā)生了明顯變化,即隨著變形量的增加,金屬的強度、硬度上升,塑性、韌性下降,這種現(xiàn)象稱為加工硬化或應變變化。31固溶強化:當合金由單相固溶
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