基于bim的大型鋼筋結(jié)構(gòu)工程建造技術(shù)-文庫吧資料
2025-06-25 15:55本頁面
【正文】 計及安裝沿柱身布置的懸挑腳手架，作為連系梁安裝等操作平臺?？蚣芙Y(jié)構(gòu)分片組裝時，同時在主區(qū)域周圍預(yù)留5*18m場地作為主區(qū)域拼接工作時候下道工序的材料堆放區(qū)域，在廠房AB軸及干燥間已澆筑部分設(shè)置額外兩塊組裝區(qū)域，供B和H軸分片結(jié)構(gòu)組裝，上述區(qū)域可同時滿足四天的計劃工作量，區(qū)域布置參見如下： c) 單片組裝/吊裝根據(jù)預(yù)定的鋼結(jié)構(gòu)分片安裝計劃及場地安排，進(jìn)行場地平整和枕木布置，每片鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置4組枕木，每組6根，按照“井”字在拼裝場地布置好，進(jìn)行構(gòu)件拼裝。 單片鋼結(jié)構(gòu)吊裝模擬驗算 整體管廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝驗算 模塊結(jié)構(gòu)重心計算 整體模塊鋼結(jié)構(gòu)重量驗算 細(xì)部節(jié)點設(shè)計及碰撞檢查通過三維建模形式，在原有設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，壓型鋼板及包邊深化設(shè)計，采用三維截面構(gòu)造繪制及二次碰撞檢查的方法，從設(shè)計角度提高包邊設(shè)計的合理性，減少因為設(shè)計尺寸與現(xiàn)場實際不符導(dǎo)致的構(gòu)造誤差SAP廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)和包邊建模三維節(jié)點設(shè)計和碰撞檢查 基于BIM技術(shù)的大型鋼結(jié)構(gòu)分片及模塊化預(yù)拼接、整體吊裝工藝應(yīng)用通過對BIM技術(shù)的深入研究，結(jié)合真實直觀的安裝數(shù)據(jù)模擬特性，研究以BIM模擬技術(shù)為基礎(chǔ)的分片、模塊化吊裝工藝，下面以其在SAP施工實體工作環(huán)節(jié)的運(yùn)用為例，進(jìn)行闡述：a) 鋼結(jié)構(gòu)分片/整體安裝規(guī)劃在SAP鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，通過前期的三維數(shù)據(jù)庫模型的建立，還原模擬真實的鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)及施工場景，并根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)形式特點進(jìn)行了整體吊裝分片，計算各分片的整體重量/高度/位置信息，從而計算出吊車站位及荷載等吊裝分析，為后期的材料到貨分析/安裝人力規(guī)劃/材料組對場地劃分等施工工藝提供了基礎(chǔ)性的數(shù)據(jù)支持。防火區(qū)域劃分 由于大型鋼結(jié)構(gòu)工程往往存在數(shù)量巨大的構(gòu)件，如SAP廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件共10552件，如此龐大的數(shù)量如何保證安裝有存在構(gòu)件遺漏和尾項清理，是工作的重點和難點，通過三維鋼結(jié)構(gòu)模擬軟件進(jìn)行累計安裝數(shù)據(jù)和總安裝數(shù)據(jù)比對，可以清晰反應(yīng)未安裝構(gòu)件數(shù)量及區(qū)域，通過三維圖像及時直觀反饋給項目管理組，對保證構(gòu)件安裝完整性，避免二次返工有著十分重要的意義。 日鋼結(jié)構(gòu)安裝數(shù)據(jù)信息鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)特性可以分為框架梁柱、次梁、斜撐、吊梁、平臺梁等多種構(gòu)件、根據(jù)表面處理工藝可以分為鍍鋅、油漆、防火等、根據(jù)力學(xué)性能可以辨別其為承壓型構(gòu)件還是摩擦性連接構(gòu)件，根據(jù)安裝及柱連接點階段可以分為第一段、第二段、第三段區(qū)域結(jié)構(gòu)等。2012年10月28日到場鋼結(jié)構(gòu)材料模擬 2012年11月06日到場鋼結(jié)構(gòu)材料模擬 鋼結(jié)構(gòu)安裝模擬和施工記錄SAP鋼結(jié)構(gòu)安裝管理中，充分運(yùn)用了前期建模軟件形成的模型數(shù)據(jù)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的輔助管理，在施工過程中，要求施工隊對每日的安裝工作量進(jìn)行記錄、匯總，由項目部技術(shù)人員導(dǎo)入模型，使其可以方便直觀的跟蹤日常安裝工程量，形成可視化工程狀態(tài)。同時需要做好現(xiàn)場場地的規(guī)劃，結(jié)合分片/整體安裝計劃，合理利用材料堆場及安裝場地進(jìn)行施工安排。下面以本建造技術(shù)中的創(chuàng)新點和關(guān)鍵技術(shù)為出發(fā)點，結(jié)合工程實例進(jìn)行闡述： 三維鋼結(jié)構(gòu)模型數(shù)據(jù)庫建立在工程招投標(biāo)階段，通過業(yè)主提供的平面圖紙，安排專業(yè)技術(shù)員，將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件輸入三維模型數(shù)據(jù)庫中，進(jìn)行2D→3D建模，建模流程主要包括下列步驟：1) 軸線網(wǎng)絡(luò)建立2) 平面、立面區(qū)域劃分3) 構(gòu)件定位、型號輸入確認(rèn)4) 構(gòu)件類型、名稱、截面、材質(zhì)、表面處理工藝、顏色等級信息輸入5) 構(gòu)件號編碼6) 構(gòu)件預(yù)制、安裝狀態(tài)、計劃開始和結(jié)束時間狀態(tài)輸入7) 構(gòu)件連接節(jié)點、螺栓及焊接狀態(tài)輸入8) 設(shè)置可視化模型模版及模型管理器等級劃分9) 細(xì)節(jié)微
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