【正文】 許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定按重量計：膠凝材料、水泥、摻合料等177。工程施工節(jié)點構(gòu)造設(shè)計結(jié)構(gòu)的節(jié)點構(gòu)造設(shè)計也應(yīng)考慮構(gòu)件受局部損壞后的整體耐久能力。當(dāng)必須有施工縫時，其位置及構(gòu)造不得有損于結(jié)構(gòu)的耐久性。如一類環(huán)境（室內(nèi)正常環(huán)境），設(shè)計使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土保護層厚度應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定增加40％；當(dāng)采取有效的表面防護措施時，混凝土保護層厚7度可適當(dāng)減少?！　′摻盥懵对诖髿饣蛘咂渌橘|(zhì)中，容易受蝕生銹，使得鋼筋的有效截面減少，影響結(jié)構(gòu)受力，因此需要根據(jù)耐久性要求規(guī)定不同使用環(huán)境的混凝土保護層最小厚度，以保證構(gòu)件在設(shè)計使用年限內(nèi)鋼筋不發(fā)生降低結(jié)構(gòu)可靠度的銹蝕。 混凝土保護層混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種不同材料組成的復(fù)合材料，兩種材料具有良好的粘結(jié)性能是它們共同工作的基礎(chǔ)，從鋼筋粘結(jié)錨固角度對混凝土保護層提出要求，是為了保證鋼筋與其周圍混凝土能共同工作，并使鋼筋充分發(fā)揮計算所需強度。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 混凝土配合比　拌制和養(yǎng)護混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。拌合水應(yīng)檢查其雜質(zhì)情況，防止影響砂漿及混凝土生成時雜質(zhì)影響其耐久性。拌合和養(yǎng)護用水混凝土拌合及養(yǎng)護用水，應(yīng)考慮其對混凝土強度的影響。 專用復(fù)合外劑專用復(fù)合外加劑采用具有高效減水、坍落度損失小、適當(dāng)引氣、能細化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑，盡量降低拌和水用量，專用復(fù)合外加劑必須滿足專用復(fù)合外加劑的規(guī)定。礦物摻合料適當(dāng)摻用優(yōu)質(zhì)Ⅰ級粉煤灰、磨細礦渣、微硅粉等礦物摻合料或復(fù)合礦物摻合料，Ⅰ級粉煤灰和磨細礦渣粉分別應(yīng)符合GB1596和GB/T18046的規(guī)定，Ⅰ級粉煤灰需水量比不應(yīng)大于100%，磨細礦渣比表面積應(yīng)大于450m2/kg。嚴格控制云母和泥土的含量，%，%，選用無堿活性細骨料，（因條件所限不得不采用堿—～%的活性骨料時，）。選用無堿活性粗骨料，（因條件所限不得不采用堿—～%的活性骨料時，）。5%，10～20mm顆粒質(zhì)量占60177。 粗骨料選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等球形、吸水率低、空隙率小的碎石，壓碎指標(biāo)不大于10%，母巖立方體抗壓強度與梁體混凝土設(shè)計強度之比應(yīng)大于2，%，片狀顆粒含量不大于5%，針、顆粒盡量接近等徑狀。品質(zhì)應(yīng)符合GB1752007規(guī)定：水泥的比表面積不宜超過350m3/kg，%，%，水泥熟料中C3A的含量不宜超過8%，強腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于5%，C4AF含量小于7%、C3S、C2S含量宜在40%～45%之間的水泥。 混凝土材料 水泥水泥及水泥類材料的強度和工程性能，是通過水泥砂漿的凝結(jié)，硬化形成的，水泥石一旦受損，混凝土的耐久性就被破壞，因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能。從上述分析可知，混凝土的外部環(huán)境、原料、密實度和抗?jié)B性是混凝土耐久性能的重要因素。（5） 加強混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計規(guī)程》（JGJ552000）對一般工業(yè)與民用建筑工程所用混凝土的最大水灰比及最小水泥用量作了規(guī)定，見表31。水灰比的大小是決定混凝土密實性的重要因素，它不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。（3） 摻用外加劑和礦物摻合料，摻用引水劑或堿水劑對提高抗?jié)B、抗凍等有良好的作用，摻用礦物摻合料可顯著改善抗?jié)B性、抗氯離子滲透性和抗侵蝕性，并能抑制堿骨料反應(yīng)，還能節(jié)約水泥。（2） 選用較好的砂、石骨料，技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證混凝土耐久性的重要條件。除原材料的選擇外，混凝土的密實度是提高混凝土耐久性的一個重要環(huán)節(jié)。結(jié)構(gòu)密實和孔隙封閉的混凝土環(huán)境水不易侵入，故其抗侵蝕性較強。 （3）膨脹性侵蝕：硫酸鹽與混凝土的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對混凝土產(chǎn)生膨脹破壞作用，是典型的膨脹性侵蝕。當(dāng)堿在一定的濃度（15%以下），溫度（低于50℃）時，堿對混凝土的侵蝕作用很小，但是對于高濃度的堿溶液或者熔融狀堿會對混凝土產(chǎn)生侵蝕作用。（2）溶解性侵蝕：溶解性侵蝕分為酸侵蝕和堿侵蝕兩類。 產(chǎn)生原因（1）溶出性侵蝕：對于一些密實性較差、滲透性較大的混凝土，在一定壓力的流動水中，水化產(chǎn)物Ca（OH）2會不斷溶出并流失。一些侵蝕性介質(zhì)，比如酸、堿、硫酸鹽、壓力動水等，侵入混凝土，可能會造成混凝土的化學(xué)腐蝕。 化學(xué)侵蝕（3）水泥品種和摻合料：粉煤灰等礦物摻合料能降低混凝土的堿性，從而影響鋼筋銹蝕破壞。 （2）混凝土密實度和保護層厚度：混凝土越密實，破壞性介質(zhì)越不容易進入混凝土腐蝕鋼筋，保護層厚度對鋼筋銹蝕的影響呈線性關(guān)系。（1）混凝土液相pH值：鋼筋銹蝕速度與混凝土液相pH值有密切關(guān)系。鋼筋銹蝕的開始是從鋼筋周圍的鈍化膜破壞開始的，因此影響混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的因素主要有： 影響因素主要表現(xiàn)為鋼筋在外部介質(zhì)作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，逐步生成氫氧化鐵，即鐵銹等?；炷林械匿摻钿P蝕后，一方面會使鋼筋有效截面減?。涣硪环矫?，銹蝕產(chǎn)物體積膨脹使混凝土保護層脹裂甚至脫落，鋼筋混凝土之間的粘結(jié)作用下降。因此在正常情況下鋼筋不會銹蝕，但鈍化膜一旦破壞，在有足夠水和氧氣條件下會產(chǎn)生電化腐蝕。另外,影響混凝土碳化程度的因素還有養(yǎng)護方法和齡期、混凝土強度、相對濕度、CO2濃度等等。(2)環(huán)境條件:溫度對混凝土碳化表現(xiàn)在當(dāng)溫度下降較大時,混凝土表面收縮產(chǎn)生拉力,一旦超過混凝土的抗拉強度,使得混凝土表面開裂,為二氧化碳和水分滲入創(chuàng)造條件,加速混凝土碳化。其材質(zhì)致密堅實,級配好的骨料混凝土,其碳化的速度較慢。一般而言,水泥中熟料越多,則混凝土的碳化速度越慢。影響混凝土碳化的因素有很多,但概括其主要因素有兩方面,一方面是材料因素,另一方面是環(huán)境條件因素。 影響因素混凝土的碳化反應(yīng)結(jié)果有兩個方面,一方面,反應(yīng)生成碳酸鈣和其他固態(tài)物質(zhì)會堵塞在混凝土孔隙中,使混凝土的孔隙率下降,大孔減少,從而減弱了后續(xù)CO2的擴散,使混凝土密實度提高。 破壞原因碳化的化學(xué)反應(yīng)式為：Ca(OH)2+CO2=CaCO3 ↓+H2O 混凝土的碳化（3）水分：骨料反應(yīng)要有水分，果沒有水分，反應(yīng)就會大為減少乃至完全停止。（2）活性摻合料：摻用活性摻合料，如硅灰、礦渣、粉煤灰、高鈣高堿粉煤灰除外等對堿骨料反應(yīng)有明顯的抑制效果。 （1）活性骨料：引起混凝土堿骨料反應(yīng)的主要因素是混凝土中含有堿活性的骨料。（3）堿硅酸鹽反應(yīng)?是指混凝土中的堿與骨料中某些層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)，使層狀硅酸鹽層間間距增大，骨料發(fā)生膨脹，致使混凝土膨脹開裂。堿碳酸鹽反應(yīng)是孔溶液中的堿與骨料中的白云石之間的反應(yīng)。 （1）堿硅酸反應(yīng)：是分布最廣、研究最多的堿骨料反應(yīng)，該反應(yīng)是指混凝土中的堿組分與骨料中的活性SiO2之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，其結(jié)果是導(dǎo)致骨料被侵蝕，生成堿硅酸凝膠，并從周圍介質(zhì)中吸收水分而膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂。這種反應(yīng)引起明顯的混凝土體積膨脹和開裂，改變混凝土的微結(jié)構(gòu)，使混凝土的抗壓強度、抗折強度、彈性模量等力學(xué)性能明顯下降，嚴重影響結(jié)構(gòu)的安全使用性，而其反應(yīng)一旦發(fā)生很難阻止，更不易修補和挽救，被稱為混凝土的“癌癥”。（5）在混凝土中摻入某些外加劑，如減水劑等，可減小水灰比，改善混凝土的和易性，因而可改善混凝土的密實性，即提高了混凝土的抗?jié)B性能。（4）水泥的品種、性質(zhì)也影響混凝土的抗?jié)B性能。而在潮濕環(huán)境中或水中硬化的混凝土，不但總孔隙率降低，而且孔徑也較小。（3）蒸汽養(yǎng)護的混凝土，其抗?jié)B性較潮濕養(yǎng)護的混凝土要差。水灰比越小，混凝土越密實，其抗?jié)B性越好，反之亦然。影響混凝土滲透性的因素主要有水灰比、骨料最大粒徑、混凝土養(yǎng)護方法、水泥品種、外加劑等因素。 影響因素當(dāng)水達到混凝土相反的一側(cè)時，毛細孔壓力就會改變方向，阻礙水分的滲出?；炷恋臐B透機理是水與混凝土表面接觸時，壓力差和毛細孔壓力不斷促使水分向混凝土內(nèi)部遷移。 破壞原因混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生滲透破壞后，有害介質(zhì)首先破壞結(jié)構(gòu)表層混凝土，導(dǎo)致混凝土中發(fā)生鋼筋銹蝕、堿骨料反應(yīng)等變化，而這些變化多數(shù)伴隨著體積的膨脹，膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力又使得混凝土進一步開裂，從而進一步加大混凝土的滲透性，使得有害介質(zhì)的入侵更加迅速，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)循環(huán)往復(fù)產(chǎn)生更大范圍的破壞。 影響因素對于影響混凝土凍融破壞的主要因素總結(jié)起來大致有以下四個方面：（1）水灰比：水灰比越大，使凝土孔隙率越大，導(dǎo)致混凝土的吸水率增大，最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)凍融破壞嚴重；（2）孔結(jié)構(gòu)和孔隙特征：連通毛細孔易吸水飽和，使混凝土凍害嚴