氧化鋅對陶瓷結(jié)合劑性能影響的討論磨料磨具畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 03:16本頁面
【正文】 鐘，400℃時保溫1h，降低升溫速率為1℃/分鐘，700℃時保溫2h，冷卻。66mm的含有SiC磨料的長條 按SiC磨料與結(jié)合劑的質(zhì)量比為4:1稱取，每小組均稱取80gSiC磨料，20g結(jié)合劑，過篩混合均勻，加入適量的糊精液，由成型密度可計算出，每個286，每組四個，以備測抗折強度。66mm的結(jié)合劑長條 取按比例配好的各組結(jié)合劑，過篩混合均勻后加入適量胡精液，在研缽中再次攪拌均勻。4. 耐火臺的制備 查文獻知耐火臺常用熟礬土或70%60～100的剛玉砂或石英與30%的粘土制成。 3. 耐火錐的制作 將制備好的5組結(jié)合劑中分別加入加入適量水和配置好的少量糊精液，在研缽中混合均勻，然后用藥匙向三角錐的金屬模加適量混合均勻的濕料，壓制成致密的長30mm、下底等邊長 8mm、上底等邊長 2mm 的三角錐，每組混合結(jié)合劑做四個耐火錐，然成型后放入在烘箱內(nèi)100℃下烘24h。胡精液的作用是作為黏結(jié)濕潤劑使用，2. 結(jié)合劑的配置 選擇含有粘土、長石、硼玻璃的硼玻璃料作基礎(chǔ)結(jié)合劑。實驗步驟： 用電子天平準(zhǔn)確稱取25g的胡精粉，加入到溫度為70—80℃溫水中，水的體積為100ml，用玻璃棒攪拌，直至完全溶解于水中。研究級體視顯微鏡：北京普瑞賽司儀器有限公司，*20.單注萬能液壓機：型號：，天津市第二鍛造機床廠微機控制電子萬能試驗機：型號：WDW50J，精度等級：，上海華龍測試儀器廠。電子天平：型號：BS600H，上海友聲衡器有限公司；梯度燒結(jié)爐：型號為SX2810，產(chǎn)地：湘潭湘儀儀器有限公司。 陶瓷結(jié)合劑磨具的磨削能力結(jié)于傳統(tǒng)的兩種結(jié)合劑之間，很多時候會被二者代替，使用要求苛刻。 添加劑對陶瓷結(jié)合劑的影響目前陶瓷結(jié)合劑存在的不足有以下幾個方面： 陶瓷結(jié)合劑有較大的脆性，抗疲勞性、抗沖擊性均比較差。三、 按適用范圍劃分，結(jié)合劑有通用結(jié)合劑和專用結(jié)合劑兩類，其中通用結(jié)合劑細分后包括有剛玉類磨具通用結(jié)合劑、SiC模具結(jié)合劑和SiC剛玉通用結(jié)合劑；專用結(jié)合劑又可細分為高速砂輪結(jié)合劑和磨鋼球砂輪結(jié)合劑兩種結(jié)合劑?，F(xiàn)實操作中高溫、低溫非絕對的概念，這個界限沒有這么嚴格。低濃度SiC磨具、細粒度高硬度剛玉磨具的制造中常使用這種結(jié)合劑[11~12]。其性能介于之前介紹的燒結(jié)結(jié)合劑和燒熔結(jié)合劑之間。④ 燒熔結(jié)合劑含有較高的堿性氧化物，堿性氧化物的存在促使SiC磨料在高溫分解，最終得到黑心廢品，因此在碳化硅磨具方面的制造時應(yīng)充分考慮結(jié)合劑的選用。一般情況下燒熔結(jié)合劑磨具的強度高于燒結(jié)結(jié)合劑制造得到的磨具強度。② 燒熔結(jié)合劑有較好的反應(yīng)能力和高溫潤濕性。行業(yè)常用燒熔結(jié)合劑的化學(xué)組成百分比范圍如下：Si02：55％一7l％A12O3：17％一22％Fe203：一1．5％CaO:—%MgO：％％K20+Na20：4％一13％B2O3：5%—15% 陶瓷結(jié)合劑中，屬于此類的很多，用途比較廣泛，常在剛玉磨具中使用，此外部分SiC磨具也開始嘗試使用燒熔結(jié)合劑。傳統(tǒng)上的熔劑材料包括長石、滑石、硼玻璃、螢石、鋰輝石等。在生產(chǎn)磨具中，多采用普通的燒熔結(jié)合劑[7~10]。因為結(jié)合劑中有結(jié)晶相存在，尤其是當(dāng)存在較粗大不均勻的晶粒時，玻璃相組織的均勻性會遭到破壞，進而很容易產(chǎn)生微裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷，這使得磨具強度大大降低。它在燒熔結(jié)合劑的顯微結(jié)構(gòu)中，即使絕大多數(shù)是玻璃相，也不可能一點點的結(jié)晶相不存在。焙燒溫度下時，幾乎全部的結(jié)合劑熔融成為液相，均勻包覆在磨粒周圍。通常燒結(jié)結(jié)合劑的組成原料為粘土、長石、石英等，某些情況下也會加入少量的滑石。溫度達到焙燒溫度時，只有少部分結(jié)合劑發(fā)生熔融進而形成液相。不同氧化物對陶瓷結(jié)合劑熱膨脹性能的影響氧化物α107氧化物α107Si02Ca0B203Na20Al2031017K20Mg0Zn0Ba01073Pb0 陶瓷結(jié)合劑的分類[4]陶瓷結(jié)合劑的分類方法有很多，主這里只介紹以下幾種：一、按磨具焙燒溫度和結(jié)合劑的耐火度的關(guān)系可分為燒熔結(jié)合劑、燒結(jié)結(jié)合劑和半燒熔(半燒結(jié))結(jié)合劑。結(jié)合劑與磨料的膨脹系數(shù)匹配性直接影響著磨具的強度、制造工藝和使用性能。對同種結(jié)合劑來說，潤濕角與溫度成正比，溫度高則潤溫性能增強。堿金屬及堿土金屬氧化物（Li2O、Na2O、K2O、MgO、CaO 等）以及 B2OPbO 都是熔劑，其含量的增加會降低結(jié)合劑的耐火度；在測定結(jié)合劑的耐火度時，升溫速率太快的話會使測得的耐火度精確度降低，導(dǎo)致結(jié)果偏高[4]。 影響耐火度的主要因素有：（1）結(jié)合劑的化學(xué)組成；（2）結(jié)合劑原料和添加劑料的分散度、粒度；（3）升溫速度等。在燒成溫度一定時，若耐火度比較高，結(jié)合劑中含有的液相量就會較少，就會很容易引起磨粒脫落，原因在于結(jié)合劑與磨粒結(jié)合不牢，此時磨具的強度和硬度也會變得很低?？箟簭姸鹊闹当绕渌齻€強度大得多，所以我們只需要測量其他三個，由于時間和實驗條件的限制，我們只測了抗折強度。結(jié)合劑的強度外力作用時，磨具制品自身具備抵抗外力而不被破壞的能力，就是結(jié)合劑的機械強度，即結(jié)合劑強度。在這些性能中，又以強度、耐火度，濕潤性和熱膨脹性最為重要。 陶瓷結(jié)合劑的性能[3] 結(jié)合劑性能的好壞決定著磨具質(zhì)量的優(yōu)劣。陶瓷結(jié)合劑以它本身熱穩(wěn)定性較好，脆性、剛性 較高和氣孔率可控等優(yōu)點，從而得到了越來越廣泛
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