回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率的計算與測定-文庫吧資料
2025-06-24 22:05本頁面
【正文】 系統(tǒng)的能耗。GGH結(jié)垢的主要來源：其一，原煙氣流經(jīng)電除塵器后進(jìn)入FGD系統(tǒng)煙氣中的剩余粉塵；其二，經(jīng)除霧器后凈煙氣攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GGH受熱面表面蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)物。可以說，GGH的表面結(jié)垢和堵塞，其原因是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為CaSO4（石膏），并使石膏過飽和。吸收塔中部分SO32和HSO3被煙氣中剩余的氧氣氧化為SO42，最終生成CaSO4?2H2O沉淀。亞硫酸鈣和硫酸鈣的種子晶體按相關(guān)化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3?1/2H2O軟垢；煙氣中的CO2的再碳酸化，可能生成CaCO3沉淀物。受熱面板型：受熱面板型不合理，造成易堵灰，難清洗，也是結(jié)垢的重要原因；吹灰器出力不夠：吹灰器是保證及時清掃受熱面沉淀物的重要設(shè)備，吹灰器出力不夠，就使得吹灰不徹底，造成沉淀物的滯留，進(jìn)而結(jié)垢。低溫下含飽和水蒸氣的凈煙氣很容易產(chǎn)生冷凝酸，在凈煙道或煙囪中的凝結(jié)物PH值約為1~2之間，硫酸濃度可達(dá)60%，具有很強(qiáng)的腐蝕性。因此，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要用折流板除霧器進(jìn)行除霧。當(dāng)溫度低于酸露點(diǎn)時，硫酸霧凝結(jié)成硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上。一、GGH受熱面的腐蝕煤燃燒時除生成SO2以外，還生成少量的SO3，煙氣中SO3的濃度為10~40ppm。盡管GGH在設(shè)計上配備氣體和低壓水雙介質(zhì)吹灰器用于日常吹掃，也可采用高壓水作為轉(zhuǎn)子嚴(yán)重堵灰時疏通。GGH內(nèi)流通的煙氣溫度通常在硫酸露點(diǎn)以下，凈煙氣中存在大量的水滴，設(shè)備承受的腐蝕程度是非常嚴(yán)重的。近年來我們走訪了好多電廠，GGH加熱器在實(shí)際運(yùn)行中受熱面易腐蝕損壞，結(jié)垢嚴(yán)重。 綜上所述，利用4四種措施，完全可以把回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)控制在1～4％以內(nèi)，為電力行業(yè)節(jié)能降耗提供可靠安全的技術(shù)保證。這種技術(shù)就是在空預(yù)器內(nèi)部建立一導(dǎo)流裝置，將泄漏的空氣導(dǎo)入到二次熱風(fēng)箱再利用，從而達(dá)到降低漏風(fēng)、提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的目的。這種情況下，我們經(jīng)過多年的研究和探索，開發(fā)一種全新的空氣預(yù)熱器導(dǎo)流技術(shù)。而生產(chǎn)單位對漏風(fēng)的控制也也耗費(fèi)很大的人力和物力。因此現(xiàn)在填壓式靜密封和金屬脹縮節(jié)式靜密封得到越來越多的應(yīng)用。早期的靜密封都是迷宮式結(jié)構(gòu)。然后，根據(jù)廠家提供的旁路密封間隙表精心調(diào)整，以確保路旁路密封的合理間隙，控制漏風(fēng)。保證轉(zhuǎn)子“T”字鋼的制作和安裝質(zhì)量基本手段?！? 旁路密封間隙的控制旁路密封的生產(chǎn)和安裝精度不易保證，再加上旁路密封片的磨損，旁路漏風(fēng)的存在也是不可忽視的。▲ 軸向密封間隙的控制回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一般都裝有軸向密封裝置，軸向密封可以防止氣體通過外殼與轉(zhuǎn)子之間的環(huán)形通道繞到煙氣側(cè)。這樣一來預(yù)留間隙的計算就非常重要。因此冷端徑向漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的重要渠道 。(2)確保轉(zhuǎn)子垂直度。從而達(dá)到對漏風(fēng)控制的目的。安裝漏風(fēng)控制系統(tǒng)后，熱態(tài)運(yùn)行時，漏風(fēng)控制系統(tǒng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的變形自動提升或下放扇形板外端。為了彌補(bǔ)這一間隙，可以采取以下措施。預(yù)熱器發(fā)生變形之后，熱端扇形內(nèi)側(cè)隨著轉(zhuǎn)子中心軸膨脹向上移動，所以內(nèi)側(cè)間隙是不變的。如果不采取措施，預(yù)熱器65％的漏風(fēng)發(fā)生在熱端徑向密封付。熱端徑向密封片在安裝調(diào)整時，一般安裝成折線，內(nèi)外側(cè)間隙均為0 mm，這樣預(yù)熱器發(fā)生蘑菇狀變形時折線就接近成直線。下面分別介紹控制各個間隙的措施。漏風(fēng)間隙包括熱端徑向密封間隙、冷端徑向密封間隙、軸向密封間隙、周向密封和靜密封間隙，間隙越小越好，但是間隙不可能為零。蒸汽吹灰時一定要保證吹灰蒸汽壓力和過熱度，否則將加劇積灰堵塞。在停爐維修時，進(jìn)行水沖洗，保持受熱面清潔。在預(yù)熱器設(shè)計時，裝設(shè)吹灰器、水沖洗裝置以及風(fēng)壓測量管道，在運(yùn)行過程中，進(jìn)行正常有效的吹灰。2. 降低煙風(fēng)兩側(cè)壓力差△P的措施：在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中，空氣側(cè)與煙氣側(cè)的壓力差是由鍋爐系統(tǒng)的阻力決定的。但是．由于操作空間的限制和制造成本的提高。如采用多重密封漏風(fēng)量將繼續(xù)降低。采用單密封時，煙氣與空氣只有一壁之隔：采用雙密封時，煙氣與空氣被過渡區(qū)域隔開，在工況相同間隙相同的情況下，采用雙密封結(jié)構(gòu)漏風(fēng)量降低30％。雙密封技術(shù)一般是分為雙徑向密封和雙軸向密封，雙徑向密封就是指在任何時候都有兩條密封片與密封板相接觸，形成兩個密封倉。使得兩個密封片
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