【正文】 金750 萬(wàn)元，并且第二年即可收回全部投資。用戶已近100 家，運(yùn)行設(shè)備已達(dá)260 臺(tái)套。因此，凈化效率高、設(shè)備阻力低、占地面積小、改造費(fèi)用低、性能穩(wěn)定可靠的脫硫除塵一體設(shè)備，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。隨著國(guó)家環(huán)保力度的加大，煙氣排放前都必須進(jìn)行除塵和脫硫。在無(wú)需進(jìn)行有害氣體凈化時(shí)，即為一復(fù)合機(jī)理高效除塵器，可用于機(jī)械、建材、冶金、輕工、化工等行業(yè)的除塵凈化。2 技術(shù)指標(biāo)脫硫效率：65～95％；除塵效率：95～99％；設(shè)備阻力：＜1200Pa。另外，該設(shè)備無(wú)需設(shè)置沉淀池、占地面積小、制造簡(jiǎn)便、改造費(fèi)用低，如將原旋風(fēng)除塵器或多管除塵器更換為該脫硫除塵一體設(shè)備，原管道、風(fēng)機(jī)等均可不動(dòng)。NT 系列脫硫除塵一體設(shè)備巧妙復(fù)合多種脫硫除塵機(jī)制，使設(shè)備在保證達(dá)標(biāo)排放前提下，制造及運(yùn)行費(fèi)用低。4 效益分析該技術(shù)解決了目前我國(guó)冶金行業(yè)超細(xì)粉塵回收率不高，產(chǎn)品開發(fā)能力不夠的問(wèn)題，大大地提高了超細(xì)粉塵的回收利用率，產(chǎn)品具有高附加值的顯著特點(diǎn)，市場(chǎng)需求量大。（1）大批重點(diǎn)工程如高速公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、高層建筑等建設(shè)項(xiàng)目中，需要使用超細(xì)粉塵生產(chǎn)出滿足不同需求的高強(qiáng)度高性能混凝土；（2）利用超細(xì)粉塵作為原料開發(fā)出的新型建筑裝飾材料，應(yīng)用前景非常廣泛。其技術(shù)性能安全可靠，可以適應(yīng)不同類型冶金行業(yè)的技術(shù)需求。十五、冶金爐超細(xì)粉塵的回收與綜合開發(fā)利用技術(shù)1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介該技術(shù)包括以下三個(gè)技術(shù)領(lǐng)域：（1）超細(xì)粉塵分選與提純；（2）超細(xì)粉塵包裝與加密；（3）超細(xì)粉塵綜合利用：①高強(qiáng)高性能混凝土；②硅微粉增韌環(huán)氧樹脂；③ 新型建筑裝飾材料與噴涂材料。對(duì)于廢舊印刷線路板而言，除回收貴重金屬之外，其他如玻璃纖維和樹脂等也可以作為纖維增強(qiáng)材料或填料使用。原料均是工業(yè)廢棄物，成本極低。2 技術(shù)特點(diǎn)（1）有價(jià)物質(zhì)回收率高；（2）粉碎分離效率高，能耗低；（3）無(wú)粉塵及其他污染，因而對(duì)環(huán)境無(wú)任何危害。經(jīng)濟(jì)效益顯著。我們近年來(lái)致力于采用無(wú)污染的粉碎分離技術(shù)處理固體廢棄物，并取得了不少實(shí)用成果。這些廢棄物作為二次資源，在對(duì)有價(jià)成分進(jìn)行分離處理后具有很大的使用價(jià)值。 （3） 在應(yīng)用方面凝石已成功地應(yīng)用于道路、基礎(chǔ)處理、房屋及凝石混凝土制品等工程，在相關(guān)領(lǐng)域地應(yīng)用前景廣闊。已經(jīng)建成了3條年產(chǎn)總產(chǎn)量達(dá)90萬(wàn)噸的凝石生產(chǎn)線，凝石原料中固體廢棄物用量可達(dá)95%以上，能耗為同標(biāo)號(hào)水泥的30%~50%，生產(chǎn)成本則降低30%以上，并且不排放任何大氣污染物。研制出適合多種工業(yè)固體廢棄物的相應(yīng)成巖劑；提出了“二元化”優(yōu)化匹配設(shè)計(jì)思想和技術(shù)路線，采用低能耗、無(wú)污染的“一磨”清潔制備工業(yè)模式，符合我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展要求，具有優(yōu)異的資源環(huán)境效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。凝石是以各類固體廢棄物為主體（摻量可以大于95%），由天然資源經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工制成的成巖流體為配體（摻量可以小于5%），通過(guò)主體、配體二元匹配仿地成分設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的磨細(xì)混勻過(guò)程制備成的膠凝材料。由于固體排放物與膠凝材料固有的共性，以固體廢棄物為主要原料開發(fā)新一代綠色膠凝材料將是解決目前這一系列問(wèn)題的最為有效的途徑。水泥不僅是人類建筑文明的物質(zhì)基礎(chǔ)，又是造成目前資源、能源過(guò)度消耗、環(huán)境惡化的主要原因之一。4 效益分析某焦化廠蒸氨新工藝于2002 年10 月份投產(chǎn)，投產(chǎn)以來(lái)工藝運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著， 萬(wàn)噸，降低環(huán)境污染、改善職工操作環(huán)境， 萬(wàn)元/年。（3）設(shè)備防腐設(shè)計(jì) 設(shè)備材料采用分段防腐設(shè)計(jì)。（2）導(dǎo)熱油工藝設(shè)計(jì)蒸氨生產(chǎn)以導(dǎo)熱油代替蒸汽加熱，原理是以焦?fàn)t煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)，目的是提高蒸氨效率，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)能耗，改善操作環(huán)境。斜孔塔板是清華大學(xué)在充分分析了現(xiàn)有塔板汽液流動(dòng)形式和液沫夾帶產(chǎn)生機(jī)理后，自行開發(fā)的新型塔板。2 實(shí)施具體內(nèi)容（1）剩余氨水蒸氨工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)熱力學(xué)方程采用修正NRTL 方程的基礎(chǔ)上運(yùn)用美國(guó)SIMSCI 公司的PROII 軟件進(jìn)行系統(tǒng)模擬優(yōu)化，確定工藝條件，包括流程的組織形式，精餾塔的理論板數(shù)與進(jìn)料位置，塔內(nèi)溫度、壓力和濃度分布，回流比與采出量，換熱器負(fù)荷，再沸器負(fù)荷，冷凝器負(fù)荷。原有蒸氨工藝采用格柵塔板，分離效率低、蒸汽消耗大， 噸（對(duì)應(yīng)塔釜游離氨濃度為300mg/L）。設(shè)備批量生產(chǎn)投資規(guī)模按產(chǎn)量而定。本技術(shù)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益較好，國(guó)內(nèi)外迫切需求，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊。本技術(shù)在國(guó)內(nèi)推廣后，每年可節(jié)省酸堿再生費(fèi)用20～30 億元。4 效益分析本技術(shù)利用水電離再生失效離子交換樹脂，耗能極少，預(yù)計(jì)電再生耗電費(fèi)用僅為酸堿化學(xué)藥劑再生費(fèi)用的十分之一。失效的離子交換樹脂經(jīng)本體外電再生器再生后，樹脂再生度達(dá)到與酸堿化學(xué)再生法相媲美的程度，其性能滿足使用要求。在第三屆愛因斯坦世界發(fā)明（技術(shù)產(chǎn)品）博覽會(huì)上展覽，獲國(guó)際金獎(jiǎng)。本技術(shù)的工作原理已由電去離子（EDI）凈水設(shè)備的運(yùn)行實(shí)踐所證實(shí)，國(guó)內(nèi)五組工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)還進(jìn)行了試驗(yàn)研究，花費(fèi)百余萬(wàn)元，已用試驗(yàn)證明離子交換樹脂電再生在工程上實(shí)施的可行性。這種酸堿化學(xué)藥劑再生法存在如下缺點(diǎn)：（1）再生藥劑利用率很低；（2）大量廢酸廢堿溶液和清洗廢水排放，腐蝕下水道，并污染水體，破壞生態(tài)平衡；（3）再生操作繁多，工人勞動(dòng)條件差；（4）再生系統(tǒng)復(fù)雜，并要求防腐。十一、離子交換樹脂的電再生技術(shù)1 成果簡(jiǎn)介水的離子交換凈水處理是火力發(fā)電廠和電子、制藥、化工等部門制取純水必定采用的凈水工藝，這些部門使用大量離子交換樹脂。為了解決政府環(huán)保資金緊張的局面，國(guó)家已號(hào)召社會(huì)資本投資環(huán)保產(chǎn)業(yè)，對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，國(guó)家給予政策性支持。由此可見，在未來(lái)的10 年內(nèi)，垃圾焚燒在我國(guó)具有很大的市場(chǎng)需求，其市場(chǎng)前景是相當(dāng)可觀的。根據(jù)我國(guó)政府制定的計(jì)劃，到2010 年所有城市都要建設(shè)符合環(huán)境要求的城市垃圾處置設(shè)施，使全部垃圾做到無(wú)害化處理。城市垃圾焚燒處理及綜合利用在我國(guó)已經(jīng)受到越來(lái)越多的重視，并被國(guó)家有關(guān)部門明確為近期的產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)。垃圾焚燒處理及綜合利用已成為實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化、減量化和資源化的最為有效的手段。近20 年來(lái)，國(guó)外垃圾焚燒并回收熱量發(fā)展最非常迅速，歐盟、日本、美國(guó)等國(guó)家已開始大量應(yīng)用，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。1996 年全國(guó)共建成各類城市垃圾處理處置設(shè)施874 座，日處理能力約為234791 噸，%。由于燃燒組織合理，燃燒充分，加入的輔助燃料較少，因而相比國(guó)外設(shè)備，運(yùn)營(yíng)成本較低，利用我們技術(shù)建立的垃圾焚燒廠每處理1 噸垃圾的成本為60 元左右（不含折舊）。而我們?cè)诔浞址治鲋袊?guó)垃圾特性的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐研究開發(fā)出的城市垃圾清潔焚燒及綜合利用成套技術(shù)，突破流化床鍋爐中的難點(diǎn)和關(guān)鍵問(wèn)題。而我們開發(fā)出的垃圾清潔焚燒及綜合利用的工程成本僅為國(guó)外設(shè)備的50%左右，而由于我國(guó)此前缺乏垃圾焚燒的成套技術(shù)，加之國(guó)外設(shè)備的價(jià)格較高，使得垃圾焚燒在我國(guó)的推廣一直很緩慢。3 效益分析工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有著多年的焚燒垃圾的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是在技術(shù)上，還是在設(shè)備上都比較成熟。我們?cè)陂_發(fā)垃圾焚燒及綜合利用技術(shù)時(shí)，國(guó)內(nèi)尚未制定生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)，故參照歐洲的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計(jì)。當(dāng)然對(duì)焚燒后的灰渣成分要進(jìn)行分析，對(duì)有害成分要先行分離。通過(guò)在爐內(nèi)合理組織燃燒，雜環(huán)類有機(jī)物在高溫下充分分解，若在飛灰中存留少量有機(jī)類有害物質(zhì)，將通過(guò)飛灰高溫再燃處理，這樣保證了其中的有機(jī)類有害物的排放達(dá)到相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。（4）有效的污染控制流化床燃燒技術(shù)本身就可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫除氯化氫和脫硫，同時(shí)它還是一種實(shí)用的低NOx燃燒技術(shù)。腐蝕問(wèn)題直接影響到焚燒設(shè)備運(yùn)行的可靠性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。（2）合理的燃燒組織該技術(shù)充分考慮到中國(guó)生活垃圾的特點(diǎn)，根據(jù)其燃燒特性安排爐膛結(jié)構(gòu)，保證垃圾的烘干、燃燒、燃盡都在爐內(nèi)完成；同時(shí)考慮到垃圾品質(zhì)多變的情況，增加了煤助燃系統(tǒng)，在保證垃圾焚燒量的情況下，用給煤量和爐內(nèi)物料循環(huán)控制爐內(nèi)溫度，使?fàn)t膛出口溫度大于800oC（通常在850oC—900oC之間），總體上很好地實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒的“3T”原則，為垃圾處理的無(wú)害化和減量化奠定了基礎(chǔ)。爐排爐的進(jìn)料和排渣都不存在問(wèn)題，但是流化床則存在一定的困難。目前還沒有充分有效的手段能夠在爐前對(duì)垃圾進(jìn)行分選和破碎。2 技術(shù)指標(biāo)我們開發(fā)出的城市垃圾清潔燃燒及綜合利用技術(shù)，在技術(shù)上可以達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，排放指標(biāo)可以達(dá)到或接近目前歐共體的水平。研究組應(yīng)用該技術(shù)為北京市建成了一座日處理300 噸生活垃圾的焚燒供熱廠，該廠為北京市第一座大型垃圾焚燒廠，也是我國(guó)第一座全部采用自有技術(shù)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備建成的大型垃圾焚燒廠。清華大學(xué)從1994 年開始，對(duì)垃圾無(wú)害化處理及資源利用進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，結(jié)合幾十年的燃燒機(jī)理研究成果，在充分分析我國(guó)垃圾品質(zhì)的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)出一套低成本、適合中國(guó)國(guó)情的城市生活垃圾清潔焚燒及綜合利用專利技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)以循環(huán)流化床焚燒技術(shù)為核心，配以特殊的進(jìn)料和排渣系統(tǒng)，并對(duì)排放物的污染進(jìn)行了有效地控制。根據(jù)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和我國(guó)垃圾品質(zhì)，目前還不宜大規(guī)模引進(jìn)國(guó)外的垃圾焚燒設(shè)備。近年來(lái)，世界上許多國(guó)家都在開發(fā)垃圾資源化技術(shù)，其中，垃圾焚燒處理及綜合利用是實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化、減量化和資源化的最為有效的手段，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我國(guó)城市垃圾無(wú)害化處理設(shè)施缺乏，大多數(shù)城市的垃圾對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重。我國(guó)城市垃圾的處理處置水平一直很低，多年來(lái)，絕大部分城市采取露天堆放、自然填溝和填坑等原始方式消納城市垃圾，河流沿岸甚至成了天然垃圾堆放場(chǎng)。目前，我國(guó)的城市生活垃圾進(jìn)行無(wú)害化處理尚不足垃圾總量的一半，而且已經(jīng)建成的垃圾處理設(shè)施有相當(dāng)部分達(dá)不到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。十、垃圾清潔焚燒及綜合利用1 成果簡(jiǎn)介隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民的生活水平迅速提高，城市化進(jìn)程不斷加快，我國(guó)城市垃圾產(chǎn)生量急劇增加，且增長(zhǎng)勢(shì)頭不減。3 效益分析以一臺(tái) 11m 磨機(jī)為例，改造一臺(tái)磨機(jī)所需投入為十幾萬(wàn)元，可生產(chǎn)礦渣微粉15t/h， %。本方案特別適宜于老廠的改造、轉(zhuǎn)產(chǎn)或新建粉磨站，具有投資省、見效快、產(chǎn)量高、易于管理等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)磨機(jī)的選用：一是對(duì)現(xiàn)有磨機(jī)進(jìn)行磨內(nèi)改造，更換研磨介質(zhì)；二是直接選用高細(xì)、高產(chǎn)的篩分磨，直接可生產(chǎn)出比表面積600～800m2/kg 的超細(xì)礦渣。2 技術(shù)特色生產(chǎn)細(xì)磨礦渣微粉的工藝方案隨著生產(chǎn)條件、規(guī)模等不同可有不同的選擇。細(xì)磨礦渣，不同于顆粒較粗的礦渣混合材，它是將細(xì)度很高的的礦渣微粉作為混凝土的摻合料直接使用或摻入水泥中作為復(fù)合水泥的混合材。九、礦渣等工業(yè)廢棄物的綜合利用1 成果簡(jiǎn)介水淬高爐礦渣是鋼鐵廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，很早就被人們作為水泥混合材原料而廣泛采用。3 應(yīng)用說(shuō)明上述成果已成功應(yīng)用于山西三維集團(tuán)。2 技術(shù)特點(diǎn)（1） 采用極性萃取劑脫除原料中的甲醇和水，破壞了醋酸甲酯、水和甲醇的共沸組成，得到純度大于98%的粗甲酯；（2） 利用醋酸甲酯、水和甲醇的共沸對(duì)98%的粗甲酯進(jìn)行深度純化，得到純度大于99%以上的醋酸甲酯產(chǎn)品。八、高純醋酸甲酯提純技術(shù)1 成果簡(jiǎn)介維尼綸生產(chǎn)裝置的回收系統(tǒng)存在大量含有甲醇和水的醋酸甲酯溶液，由于醋酸甲酯和水、甲醇存在共沸，因此上述溶液中醋酸甲酯的含量為90%左右，難以作為產(chǎn)品出售，通常作為循環(huán)料返回水解單元。我們能針對(duì)不同電廠、不同排放方式的粉煤灰進(jìn)行基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品開發(fā)和分選工藝流程設(shè)計(jì)。研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明：粉煤灰綜合回收的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保都是非常顯著的。若經(jīng)過(guò)綜合分選回收，還可全部變廢為寶，可得到精炭、磁珠、漂珠(微珠)、沉珠等產(chǎn)品，而且市場(chǎng)應(yīng)用廣泛，其中磁珠、漂珠已成為熱銷產(chǎn)品。建設(shè)1 萬(wàn)噸/年廢橡膠處理廠需投資960 萬(wàn)元：基建費(fèi)110 萬(wàn)元，設(shè)備費(fèi)750 萬(wàn)元，流動(dòng)資金100 萬(wàn)元，可實(shí)現(xiàn)年稅利610 萬(wàn)元。廢鋼絲得率在15%左右，平均售價(jià)400 元/噸。原料要求：各種廢輪胎、廢橡膠、橡膠制品生產(chǎn)邊角料。2 技術(shù)指標(biāo)整個(gè)加工過(guò)程無(wú)污染排放，廢物全價(jià)利用。橡膠裂解后生成的燃油，可作陶瓷、化工等工廠的窯爐燃料，精制分餾后產(chǎn)品可達(dá)到精煉油國(guó)標(biāo)，使用范圍更廣泛。但該炭黑填料是通用炭黑價(jià)格的一半以下，可達(dá)到半補(bǔ)強(qiáng)碳黑的效果。我們結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在清華大學(xué)多學(xué)科優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，與企業(yè)合作開發(fā)了新型的工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)廢輪胎制備燃油和超細(xì)碳黑填料無(wú)二次污染加工技術(shù)的工業(yè)化。我們可以針對(duì)客戶的具體情況，做出工藝試驗(yàn)并提供相關(guān)的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析和工程成套服務(wù)。具體工藝是：聚烯烴廢棄塑料經(jīng)洗滌、破碎、造粒，再與粉碎干燥后的木粉混合、表面處理，最后通過(guò)捏合、密煉、塑化由模頭擠出成型。由于生產(chǎn)原料中廢棄資源的利用比例高達(dá)95％以上，因此本項(xiàng)目可大大提高廢棄資源的綜合利用率。該技術(shù)已經(jīng)在張家港等地建成工業(yè)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)公園景觀、庭院裝飾、道路護(hù)欄等各類木塑材料。以塑代木，特別是以廢塑料和廢植物為原料，制備替代木材的木塑復(fù)合材料是解決環(huán)保和木材緊張的重要的途徑。另一方面，隨著生活水平的改善，我國(guó)木材需求量劇增。這些廢棄物在嚴(yán)重威脅著人們的生活環(huán)境，俗稱的白污染也在嚴(yán)重威脅著河流和海洋。對(duì)于廢舊印刷線路板而言，除回收貴重金屬之外，玻璃纖維和樹脂等也可以作為纖維增強(qiáng)材料或填料使用，生產(chǎn)化學(xué)建材制品。處理量每天510 噸。特點(diǎn)：(1) 有價(jià)物質(zhì)回收率高；(2) 粉碎分離效率高，能耗低；(3) 無(wú)粉塵及其他污染，因而對(duì)環(huán)境無(wú)任何危害。我們近年來(lái)與昆明國(guó)家固體廢棄物資源化中心協(xié)作，致力于固體廢棄物無(wú)污染粉碎分離技術(shù)，并與廣東南海輕工機(jī)械廠合作建成加工生產(chǎn)線。這些廢棄物作為二次資源，其中的有用成分經(jīng)分離處理后具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于萃取劑的沸點(diǎn)低，蒸發(fā)潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水，因此精餾過(guò)程的能耗及設(shè)備投資大大降低，過(guò)程的總投資與老方法相當(dāng)，成本約降低50%左右，并可以處理低濃度DMF 廢水。該方法能耗較高，當(dāng)廢水中DMF 濃度較低如小于5%，回收成本大幅度增加，回收過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性變差。DMF 在水中的溶解度較大，應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生的廢水濃度高，如何處理對(duì)降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境有重要意義。本研發(fā)中心開發(fā)的廢棄電路板物理再資源化工藝和專門的處理設(shè)備，非常適合我國(guó)的國(guó)情，投資小且回收周期短，收益高，具有很好的應(yīng)用和投資前景。3 效益分析對(duì)于年處理量為1000 噸廢棄電路板的規(guī)劃，主要設(shè)備投資約70 萬(wàn)元，預(yù)計(jì)當(dāng)年可回收成