【正文】 動工建設儀峰大樓， 2020 年 3 月正式搬入園區(qū)，與京珠高速、 107 國道及 319國道相鄰，距黃花國際機場各長沙車站均不足十公里，交通運輸十分便利，地理位置優(yōu)越。 表 11 危險化學品辨識表 序號 品名 分子式 （或結構式） 主（次）危險 性類別 標志 1. 半水煤氣 H2＋ CO＋ N2 易燃氣體 有毒氣 體 易燃氣體標志 2. 氫氣 H2 易燃氣體 易燃氣體標志 3. 一氧化碳 CO 易燃氣體 高毒 易燃氣體標志 （有毒氣體標志） 4. 氨 NH3 液化氣體 高毒 液化氣體標志 （有毒） 5. 氮氣 N2 不燃氣體 窒息性氣體 不燃氣體標志 6. 硫化氫 H2S 易燃氣體 高毒 易燃氣體標志 （有毒氣體標志） 7. 二氧化碳 CO2 不燃氣體 窒息性氣體 不燃氣體標志 8. 甲烷 CH4 易燃氣體 易燃氣體標志 9. 甲醇 CH3OH 易燃液體 易燃液體標志 10. 硫磺 S 易燃固體 易燃固體標志 11. 壓縮空氣 助燃氣體 不 燃氣體標志 12. 鹽酸 HCl 腐蝕性液體 腐蝕品標志 13 表 12 XXXX 化工公司危險化學品分布表 存在部位 HCl 半水煤氣 CO CO2 H2 H2S N2 CH4 S 甲醇 NH3 脫鹽水 工段 √ 造氣工段 √ √ √ √ √ √ 脫硫工段 √ √ √ √ √ √ √ √ 壓縮工段 √ √ √ √ √ √ 變換工段 √ √ √ √ √ √ 脫碳工段 √ √ √ √ √ √ 甲醇裝置 √ √ √ √ √ √ 合 成工段 √ √ √ √ √ √ 尿素 裝置 √ √ 表 1－ 3 XXXX 化工公司主要危險、危害分布表 危險、危害 類別 煤場 造氣 脫硫 變換 碳化 壓縮 合成 甲醇 尿素 合成 裝車臺 水處理 火災、爆炸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 毒物危害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 粉塵危害 √ √ √ 電氣傷害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 機械傷害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 高處墜落物體打擊 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 車輛傷害 √ √ √ √ √ √ 噪聲和 振動 √ √ √ √ √ √ √ √ 高溫和低溫 危害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 坍塌 √ 腐蝕危害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 過程失控 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 表 14 化學藥品的濃度及質量表 序號 危害物質名稱 所在作業(yè)場所 介質質量 濃度 % 1 一氧化碳 造氣 200 32 氣柜 1750 32 脫硫 450 32 變換 1500 脫硫、精脫硫 2020 粗甲醇 400 碳化 1000 2 甲醇 粗甲醇 90 95 3 氨 銅洗 600 合成 4000 罐區(qū) 56000 表 15 物料量比較大的主要設備的物料定量分析表 序號 危險物質 名 稱 所在作業(yè)場所 危險性 介質質量 （ ㎏ ） 濃度 狀態(tài) 操作條件 1 半水煤氣 造氣 可燃性、毒性 200 —— 氣態(tài) 常壓，常溫 ~1000℃ 氣柜 1750 —— 氣態(tài) 常壓， 40℃ 脫硫 450 —— 氣態(tài) 常壓， 35℃ 2 變換氣 變換 可燃性、 毒性 1500 —— 氣態(tài) ,35~400℃ 3 脫碳氣 脫碳、精脫硫 可燃性、毒性 2020 —— 氣態(tài) ,35℃ 粗甲醇 可燃性、 毒性 400 —— 氣態(tài) 12Mpa,35~280℃ 4 碳化氣 碳化 可燃性、 毒性 1000 —— 氣態(tài) ， 35℃ 5 精煉氣 銅洗、壓縮 可燃性 600 —— 氣態(tài) 12Mpa， 35℃ 合成 1100 28Mpa， 0~500℃ 6 氨水 碳化 毒性 20200 18﹪ 液態(tài) 常壓 ， 35℃ 7 甲醇 粗甲醇 可燃性 17000 95﹪ 氣態(tài) 液態(tài) ,35280℃ , ,35℃ 裝置罐 63000 95﹪ 液態(tài) 常壓， 35℃ 8 氨 銅洗 毒性、可燃性 600 ﹪ 液態(tài) , 0~30℃ 氨合成 4000 ﹪ 氣態(tài) 液態(tài) ~25Mpa,常溫 — 450℃，常溫 液氨罐區(qū) 340000 ﹪ 液態(tài) 常溫， 15 表 16 可燃性化學品的質量及燃燒后放出的熱量 序號 作業(yè)場所或設備設施名稱 可燃性化學品名稱 介質質量 MJ 1 煤場 煤 4， 000，000 *108 2 造氣 CO+H2 200+17 5160 3 氣柜 CO+H2 1006+86 26000 4 脫硫 CO+H2 180+15 4600 5 變換 CO+H2 20+98 1100 脫硫、精脫硫 CO+H2 265+285 44000 6 粗甲醇 CO+H2 53+57 900 CH3OH 90000 *106 7 碳化 CO+H2 120+126 1950 8 銅洗 H2 82 11500 NH3 600 13500 9 合成 H2 160 22500 NH3 4000 90000 10 液氨灌區(qū) NH3 106000 *106 表 17 具有腐蝕性的化學品的濃度及質量見下表 序號 作業(yè)場所或 設備設施名稱 腐蝕性的 化學品名稱 介質質量 （ kg） 腐蝕性的化學品濃度 1 氨 銅洗 600 % 合成 4000 % 罐區(qū) 106000 % 2 氨水 碳化 202000 18% 3 醋酸銅氨液 銅洗 100000 總銅 ～ ／ L 總氨 8～ 13 mol／ L 醋酸≤ ／ L 16 第 2 章 施工安裝單位介紹 湖南長沙儀峰公司 簡介 湖南儀峰優(yōu)化控制技術有限公司，是 2020 年 2 月 18 日正式成立于國家級長沙市經濟開發(fā)區(qū)的高科技企業(yè)。各種泵、壓縮機、循環(huán)機的動密封和靜密封部位； 發(fā)生泄漏的主要原因有：壓力容器、壓力管道的設計、選材存在質量問題；焊接、安裝等施工工藝、質 量上存在缺陷；工藝運行、操作控制中出現(xiàn)失誤導致超溫超壓等異?，F(xiàn)象；工藝失控造成泄漏；長期使用中不住以維護保養(yǎng)、未按規(guī)定定期檢測、帶病運行。合成、氨庫、冰機崗位等均有液氨，吸氨本身溫度低，揮發(fā)時又吸收周圍熱量，一旦濺到皮膚上會造成凍傷。 11 液氨灌區(qū)應該設有防火堤，防火堤的容積，應該滿足灌區(qū)的一個最大貯罐容積的 60%，防止貯罐發(fā)生泄漏四處 蔓延，遇火源、高熱發(fā)生火災爆炸危險； 液氨貯罐應設置防雷、防靜電設施，并保持相關設施處于完好狀態(tài)，防止應雷電、靜電造成火災爆炸事故； 危險化學品罐區(qū)，地上貯藏之間的防火間距，不得少于 1 個貯罐直徑，減少火災相互關聯(lián)的危險； 液氨貯罐沒有安全附件（壓力表、安全閥、液面計等）或安全附件損壞、沒有定期檢查，貯罐發(fā)生超壓，不能及時發(fā)現(xiàn)，存在貯罐發(fā)生爆炸的危險； 貯罐沒有防曬棚或水噴淋降溫設施，在陽光下直曬，會造成貯罐超溫、超壓，發(fā)生爆炸危險； 液氨灌裝臺，必須設專有接地線，與車體連接，否則在灌裝過程中會發(fā)生靜電，有引 發(fā)火災的危險。始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險因素。經分解吸收蒸發(fā)工序，尿素入造粒塔造粒 。反應后氣體經分離降溫后，氣體打循環(huán)使用，液體入 液氨貯槽。半水煤氣和外加蒸汽經中溫變換爐和低溫變換爐生成變換氣，經變脫工序的變換氣進入壓縮機三、四段，加壓至≤ 送入以碳酸丙烯酯為脫碳劑的脫碳工序 ，經脫碳、精脫硫后的凈化氣（ H2S≤ ）入壓縮機五六段（碳丙液解析出的氣體含 CO2≥ %， O2≤ %送往尿素工段），經加壓至 送往甲醇合成工序，合成的粗甲醇經甲醇精餾工序生成精甲醇送至甲醇罐外售。公司先后被授予“全國化肥生產先進單位”、“山東省管理示范企業(yè)”、 “山東省 安全文化 示范企業(yè)” “棗莊市 安全生產先進單位 ”等多項榮譽，于 2020 年通過了 ISO9001： 2020 版質量管理體系認證 ， 我公司已經于 2020年 6 月取得安全生產許可證 ， 2020 年 9 月通過省二級安全標準化驗收 。經過 40 多年的發(fā)展，現(xiàn) 擁有固定資產 4 億元，員工 1000 余人，具有年產合成氨 13 萬噸、尿素 20 萬噸、甲醇 萬噸的生產能力，是棗莊市重點骨干支柱企業(yè)之一。 其中工藝裝置危險性有害因素分析及企業(yè)危險度分級來源于《安全 現(xiàn)狀 報告》。安全工藝控制參數(shù)及控制點、安全控制工作原理、采用的邏輯控制單元、檢測變松單元等，能達到何種安全控制效果。 自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計、施工安裝單位名稱、地址、聯(lián)系方式、資質證書及業(yè)務范圍等。 山東省 XXXXXXX 化工有限公司 安全聯(lián)鎖與自動化改造 安裝報告書 二〇一〇年十二月二日 目 錄 第 1 章 編制說明及生產存儲過程危險有害因素 ...................... 1 編制說明 ...................................................... 1 企業(yè)概況 ...................................................... 1 主要生產裝置 .................................................. 2 生產及儲存過程危險、有害因素 ................................. 10 生產及儲存過程危險、有害因素 ............................... 10 主要危險、有害因素分析 ..................................... 12 第 2 章 施工安裝單位介紹 ..................................... 16 湖南長沙儀峰公司簡介 ......................................... 16 和利時公司簡介 ............................................... 16 北京思創(chuàng)工程有限公司簡介 ..................................... 18 第 3 章 自動化及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)改造方案 .......................... 19 生產工藝簡介 ................................................. 19 生產工藝流程圖 ............................................... 20 自動控制及安全聯(lián)鎖方案設 計依據(jù) ............................... 21 系統(tǒng)配置方案 ............................................... 22 系統(tǒng)規(guī)模 ................................................... 28 系統(tǒng)硬件配置 ............................................... 28 系統(tǒng)組成 ................................................... 30 控制工藝流程 ............................................... 31 DCS 系統(tǒng) I/O 表 ............................................. 35 工藝過程流程圖 ............................................. 43 儀表選型類型的確定 ........................................... 44 第 4 章 自動化及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)改造裝置控制操作說明 ................ 45 通用操