生產(chǎn)管理系統(tǒng)作業(yè)分析過程-文庫吧資料
2025-06-23 21:35本頁面
【正文】 中C是裁剪(Cutting)，S是縫紉(Sewing)，而P則是燙襯(Preesing)。(二） 縫紉(Sewing)：裝配與縫合先前裁剪的裁片、襯墊或是其它衣服上的配件以便作裁剪、燙襯、包裝或運送動作。三、 成衣制造的基本程序[2]在成衣制造廠，生產(chǎn)的第一階段是將布料依照樣版形狀(Pattern Shapes)做裁剪，而裁剪前又需要執(zhí)行馬克制作(Marker Making)的工作，如打版、排馬克等，這些只是真正生產(chǎn)前的零件或裁片(Parts)準備工作。衣服透過馬克排版或是人工的計算，將一件衣服所包含的裁片（如前片、后片、袖子、領(lǐng)子等）在特定的幅寬內(nèi)（通常由客戶指定）計算出每件或每打衣服的主料用碼量(yardage yield)。二、 服裝成衣產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本[2]衣服的成本主要是由生產(chǎn)成本與物料成本構(gòu)成，而物料成本又可分為主料成本與副料成本，其中物料成本約占一半。（六） 作為改善接單條件的資料。（四） 減少原物料，半成品、成品的積壓數(shù)量。1. 提早預(yù)測，把臨時訂單所帶來的異常混亂，防之于最低限度。（二） 有效運用生產(chǎn)設(shè)備及人力而作整體性的調(diào)整。第二節(jié) 生產(chǎn)管理作業(yè)分析一、 服裝成衣產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管理目標[3]生產(chǎn)管理（Production Management）：根據(jù)物料清單（BOM）計算物料的需求，及生產(chǎn)排程展開生產(chǎn)制令，追蹤委外工廠（包括自己的工廠）的生產(chǎn)進度，控制制程中各工段的進度及半成品庫存，可反應(yīng)及時得生產(chǎn)進度。四、 生產(chǎn)管理信息化臺灣企業(yè)對于生產(chǎn)管理信息化的經(jīng)驗并不多，企業(yè)本身也缺乏對于生產(chǎn)體系了解又能夠懂系統(tǒng)管理信息化的人員，因此如何利用信息系統(tǒng)導(dǎo)入解決生產(chǎn)管理問題，達到企業(yè)的預(yù)期目標與效益，如現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、提供質(zhì)量與檢驗數(shù)據(jù)、如何提供及時與正確的生產(chǎn)信息，以縮短決策前置時間、提高設(shè)備使用率、降低存貨水平與減少生產(chǎn)中所產(chǎn)生人為的失誤…等等，也就是目前制造業(yè)所面臨的重大問題。（七） 企業(yè)快速成長致使組織與作業(yè)的失控。（五） 無法掌握實時成本，以致預(yù)估利潤與實際利潤差異過大。（三） 生產(chǎn)現(xiàn)場堆積在制品、待修品與客戶退修品。三、 生產(chǎn)管理問題針對制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，可能會產(chǎn)生出以下問題點：（一） 生管人員訂單生產(chǎn)狀況的回報延宕。（八） 現(xiàn)場管理：因為無法掌握制令進度與現(xiàn)場在制數(shù)量，無法做到現(xiàn)場物料控管。（六） 出貨管理：用人工紀錄出貨序號，人工的方式造成無法立即核對產(chǎn)品出貨的能力。（四） 包裝管理：產(chǎn)品因不同地區(qū)客戶，配置不同手冊與配件，人員容易發(fā)生操作錯誤。（二） 制令管理：人工填寫生產(chǎn)窗體，再匯總計算各制令的進度，生產(chǎn)主管永遠無法得知最新的生產(chǎn)進度。也由于管理階層可以快速取得充分的生產(chǎn)信息，因而能夠提升管理效率，靈活因應(yīng)各種變化，提高其客戶的信賴度。制造業(yè)以高度彈性與快速反應(yīng)為主要的競爭利器，利用數(shù)據(jù)科技，將生產(chǎn)線的信息及時呈現(xiàn)，使企業(yè)能夠快速做出因應(yīng)的策略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
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