【正文】 Ⅴ Ⅵ =36,?、?Ⅴ的軸徑為 dⅣ Ⅴ =30mm。查得其參數(shù)為： mmmmmmTDd ????? ，所以 lⅢ Ⅳ =。故選用單列圓錐滾子軸承。 2） 初步選擇滾動軸承。半聯(lián)軸器的孔徑 mmd 181 ? ，故取 mmd 1821 ?? 半聯(lián)軸器長度 L＝ 30ｍｍ (3) 軸的結(jié)構(gòu)設計 1) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求 ，Ⅰ Ⅱ 軸段左 端需制處一軸肩，故取 Ⅱ－Ⅲ 段的直徑 mmd 2232 ?? ， 左端用軸端擋圈定位，按軸直徑取擋圈直徑 D＝ 25ｍｍ。1 查《機械設計手冊》（軟件版），選用 YL4 型 聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 40000N1?????????????????? 3) 初定軸的最小直徑 選軸的材料為４５鋼，調(diào)質(zhì)處理。 按接觸強度算得的分度圓直徑 mmd ? 算出小齒輪齒數(shù) ??? mdZ 取 191?Z 大齒輪齒數(shù) ???? ZiZ 取 852 ?Z 幾何尺寸計算 １） 計算分度圓直徑 mmmZd mmmZd 11 ???? ???? ２） 計算齒頂圓直徑 mmZmd mmZmd aa 348)285()2( 84)219()2( 22 11 ?????? ?????? 23 目 的 分析過程 備注 幾何尺寸計算 ３） 計算齒根圓直徑 mmZmd mmZmd ff 330)()( 66)()( 22 11 ?????? ?????? ４） 計算中心距 mmdda 2 0 82/)3 4 076(2/)( 21 ????? ５） 計算齒寬 mmdb d ???? ? 取 mmB 302 ? mmB 351 ? 驗算 NdTF t 776 511 ????? mmNmmNb FK tA /100/ ???? 合適 24 第七篇 軸的設計計算 7． 1 高速軸的設計 設計 目的 說明計算及設計 備注 軸的 軸的結(jié)構(gòu) 設計 選擇軸的材料 （ 1） 擬定軸上零件的裝配方案 其中 1為齒輪 2為聯(lián)軸器 3為一對軸承 各軸段如圖標定 (2) 計算 1) 輸入軸上的功率 m i n/1 4 4 0n,1 9 11 rkwP ?? 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 mNTT ?????? 1139。 3) 計算大、小齒輪的分度圓直徑 mmmZdmmmZd n 8 o s 291c o s o s 229c o s22211???????????? 4) 計算大、小齒輪的齒根圓直徑 mmmdd mmmdd nf nf 11 ?????? ?????? 5）計算大、小齒輪的齒頂圓直徑 mmhdd mmhdd aa aa 222 111 ??????? ??????? 6)計算齒輪寬度 mmdb d ????? 圓整后取 mmB 602 ? ； mmB 651 ? 驗算 NdTF t 51 2 ????? mmNmmNb FK tA /100/566536371 ???? 假設 正確 19 設計 開式 直齒圓柱 齒輪 目的 設計過程 備注 選定齒輪精度等級、材料及齒數(shù) 1) 選用７級精度 2) 用硬齒面齒輪，小齒輪材料為 ４０Ｃｒ （調(diào)質(zhì)及表面淬火），硬度為 52HRC，大齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)及表面淬火），硬度為 48HRC，二者材料硬度差為4HRC，其中 1HRC=10HBS。但為了同時滿足接觸疲勞強度，須按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 mmd ? 來計算應有的齒數(shù)。初選螺旋角 ?14?? 562521??zz 兩齒輪均為標準斜齒圓柱齒輪，所以法向壓力角 ??20? 按齒面接觸疲勞強度設計 由設計計算公式（ 10 — 21）試算，即 3 222 )][(12HEHdtt ZZuuTkd ??????? （ 1） 確定公式內(nèi)的各計算 數(shù)值 1)試選 ?tK 2)由圖 １０－３０ ，選取區(qū)域系數(shù) ?HZ 3)由圖 １０－２６ 查得 ??? ??? ??? ??? ??? 4)取 齒寬系數(shù) 1??d 。小齒輪材料為 ４０Ｃｒ （調(diào)質(zhì)） ， 硬度為 ２８０ＨＢＳ， 大齒輪材料為４５ 鋼（ 調(diào)質(zhì)），硬度為 ２４０ HBS， 二者材料硬度差為 ４０ HBS。 ★ 齒輪寬度mmB 451 ? ★ mmB 412 ? 驗算 NdTF t 41 1 ????? mmNmmNb FK tA /100/ ???? 假設正確 假設正確 14 設計低速級圓柱斜 齒傳動 目的 分析過程 備注 選定齒輪精度等級、材料及齒數(shù) 1) 選用斜齒圓柱齒輪傳動 2) 運輸機為一般工作機器，速度不高，故選 7 級精度。 幾何尺寸計算 １） 計算中心距 mmmZZa n 14c os2 )9432(c os2 )( 21 ?? ????? ?? 將中心距圓整為 81mm ２） 按圓整后的中心距修正螺旋角 ? )9432(a rc c os2 )(a rc c os 21 ?? ????? a mZZ n? 因 ? 值改變不多，故參數(shù) ?? 、 ?K 、 HZ 等不必修正 。但為了同時滿足接觸疲勞強度，須按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 mmd 411 ? 來計算應有的齒數(shù)。 選小齒輪齒數(shù) Ｚ 1＝ 24， 大齒輪齒數(shù) Ｚ 2＝ i1 Z1= 24=70 選取螺旋角。 3） 材料選擇。一般展開式 二級圓柱齒輪減速器，高速級的傳動比應比底速級 傳動比略高一些，其值為 21 )~( ii ? ，再考慮到外部的開式齒輪尺寸不能太大， 故取減速器中高速級齒輪 ?齒i ，底速級的齒輪傳動比為 2 5 ??? 齒齒 ii ，則外部開式齒輪的傳動比為 ?齒i 。在 1000 r/min 與1500 r/min 兩種中選取，見下表： 方 案 電 動 機 型 號 額定功率 （ KW） 電動機轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 電 動 機 質(zhì)量 kg 參考價格（￥） 總傳動比ai 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 1 Y132S12 3000 2900 64 2 Y132S4 1500 1440 68 3 Y132M26 1000 960 84 4 Y160M28 750 720 119 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和 減速 器的傳動比，可見第 2種方案比較適合 。 m i n/~)125~27()5~3( 3339。 選擇電動機的功率 Pd為工作機所需的實際功率（即電動機的輸出功率） Pw為工作機輸出的功率 查表確定各部分 的效率為：彈性聯(lián)軸器效率 ?? ，滾動軸承傳動效率（ 4 對） ?? ,閉式齒輪傳動效率 ?? ， 開式 齒輪傳動效率 ?? ,輸送帶鼓輪的傳動 效率 ?? , 代 入 得 ： 傳 動 的 總 效 率 為 ： .9 7 0 .9 60 .9 80 .9 90 .9 9 245423421 ??????????? ?????? 電動機所需工作功率為： ?/wd PP ? KW 1000/FVPw ? KＷ =2600 Pd= 確定電動機轉(zhuǎn)速 滾動軸工作轉(zhuǎn)速： 5 nw=60 1000V/π D=60 1000 (π 350)= r/min 為了 便于選擇電動機的轉(zhuǎn)速，需先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍 。 高速級做成斜齒，低速級做成直齒 軸承 輸入軸和中間軸有一定的軸向力， 輸出軸的軸向力較小。 減速器各主要部件選擇如下表： 目的 過程分析 備注 動力源 三相交流電 機 電動機 齒輪 斜齒轉(zhuǎn)動比較平穩(wěn)，沖擊，振動 和燥聲較小 。高速級齒輪布置在遠離轉(zhuǎn)矩輸入端，這樣，軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分地互相抵消，以減緩沿齒寬載荷分布不均勻 4 的現(xiàn)象。 傳動方案：電機→兩級圓柱齒輪（斜齒或直齒）減速器→開式齒輪傳 動→工作機 帶式輸送機傳動簡圖 1．輸送帶鼓輪 輔助件有 :觀察孔蓋 ,油標和油尺 ,放油螺塞 ,通氣孔 ,吊環(huán)螺釘 ,吊耳和吊鉤 ,定位銷 ,啟蓋螺釘 ,軸承套 ,密封圈等 . 第二篇 :傳動方案的分析 減速器類型選擇：選用 展開式 兩級圓柱齒輪減速器 。 華南農(nóng)業(yè)大學 機械設計課程設計 計算說明書 設計題目： 帶式輸送機 專業(yè)班級： 2020 級工程學院機化（ 2）班 姓 名： 曾小炫 學 號： 202030500227 指導老師： 夏紅梅 設計時間： 07 年 11 月 — 08年 1月 2 目錄 1. 設計任務 ??????????????????? ?? 3 2. 傳動方案分析 ??????????????????? 3 3. 電機的選擇計算?????????????????? 4 4. 計算總的傳動比并分配各級傳動比 ?????????? 5 5. 傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)計算 ???? ??????? 6 6. 傳動零件的設計計算 ???????????? ???? 7 7. 軸的設計計算 及聯(lián)軸器的選擇?? ????????? ? 23 8. 軸承的校核 ???????????????? ???? 37 9． 鍵的選擇和校核 ??????? ??????????? 40 、潤滑油和牌號的確定 ? ???? 41 11． 箱體的設計 ??????????????????? ? 42 12 減速器附件的設計 ??????? ??????????? 43 13. 參考文獻 ????????????????????? 43 14. 設計總結(jié) ? ???????????????????? 44 3 第一篇：設計任務 題目：設計一個帶式輸送機的減速器 給定條件：由電動機驅(qū)動，輸送帶的牽引力為 2600N，輸送帶速度為 ，提升機鼓輪的直徑為 350mm。 自定條件：帶式輸送機提升物料為谷物、型沙、碎礦石、煤等等，輸送機的運轉(zhuǎn)方向不變，工作載荷穩(wěn)定，輸送帶鼓輪的傳動效率取 ，工作壽命為 12 年，每年 300 個工作日，每日工作 8 小時。 特點及應用：結(jié)構(gòu)簡單，但齒輪相對于軸承的位置不對稱，因此要求軸有較大的剛度。 因為斜齒轉(zhuǎn)動比較平穩(wěn)，沖擊，振動和燥聲較小，故 高速級做成斜齒，低速級 和開式齒輪 做成直齒 。 直齒 經(jīng)濟。 圓錐滾子軸承和 深溝球 軸承 聯(lián)軸器 經(jīng)濟性和實用性并存 彈性聯(lián)軸器 第三篇：電機的選擇計算 選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)型式 無特殊要求時應選用交流電機，交流電機常用 Y系列三相鼠籠型異步電動機，屬于一般用途的自扇冷式電動機 ，同一類型的電動機有幾種安裝行式，根據(jù)安裝條件選擇。單級圓柱齒輪傳動比范圍為 5~3?齒i ，則電機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍， V 帶傳動的傳動 比 i ＝ 2～ 4，二級圓柱斜齒輪減速器傳動比 i ＝ 8～ 40， 則總傳動比合理范圍為 i ＝ 16～ 160，電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n ＝ i n＝（ 16～ 160） ＝ ～ 。 rnin wd ???