【正文】 ，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇2030S后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。施焊操作要點(diǎn)：（1）閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。（七）電渣壓力焊施工工藝流程：電渣壓力焊的工藝過(guò)程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接。（五）鋼筋綁扎鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。（三）控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求?！鄙享斁€為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“209。（2）177。3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“209。”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“209。”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“209。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200200小方孔向上傳遞。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，（11）軸、（F）軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。第二節(jié) 工程測(cè)量（一）制定測(cè)量方案的基本原則。第五章 主體工程施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。①標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。（4）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車（倒土），挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。（6）養(yǎng)護(hù)：常溫（2025℃）澆筑后610h草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（5）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。（3）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。水分三次加入，加水后攪12mim（）。（1）防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行作灌水試驗(yàn)，并作好灌水記錄及灌水過(guò)程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對(duì)相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關(guān)試水方法另定）。同時(shí)澆搗過(guò)程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。（3）頂板砼由于量大，且有結(jié)構(gòu)自防水要求。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。第三節(jié) 地下室施工方法本工程有地下室結(jié)構(gòu)為筏式基礎(chǔ)，共有兩層地下室。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗。地下室砼澆筑（1）本工程地下室底板厚2500mm，混凝土為C40的S12防水砼。特別注意止水企口處砼的密實(shí)，防止?jié)B漏。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時(shí)注意地下室門洞的預(yù)留。采用測(cè)溫措施監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。地下室底板至模示意圖本工程承臺(tái)斷面較大，因此施工中應(yīng)按大體積砼建筑方案。地下室底板模板采用組合鋼模施工。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性?？拥赝练讲捎萌斯ら_(kāi)挖的方法，配合土方開(kāi)挖單位搞好驗(yàn)樁和排水工作。本工程為【恒智天成】層地下室基礎(chǔ)，地下室底板為筏板基礎(chǔ)，所以開(kāi)挖厚坑底標(biāo)高變化不大。第四章 地下室工程施工方案第一節(jié) 土方開(kāi)挖本工程樁基施工完畢，土方開(kāi)挖和護(hù)坡也基本施工完成，坑底留有300mm厚土待人工開(kāi)挖。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。（四）成品保護(hù)的配合1）通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。（三）安裝與土建的配合項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行地下室的綜合布局設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。我公司開(kāi)挖遺留300mm土方時(shí)，根據(jù)進(jìn)度情況安排土方開(kāi)挖單位進(jìn)行截樁工作和試樁驗(yàn)樁工作，并提供工作面。土方開(kāi)挖計(jì)劃挖至坑地上300mm，余下土方我公司進(jìn)場(chǎng)后采用人工開(kāi)挖?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工周材及電纜詳見(jiàn)表主要周材材料投入一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個(gè)55002竹跳板塊15003草袋個(gè)3000用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)4電纜395250橡套m150塔吊專用5電纜3150270橡套m600至各配電箱6鋼模50系列m2700基礎(chǔ)部分施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8大模板85系列m2640上部結(jié)構(gòu)9鋼管φ48t20010扣件直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn)個(gè)4500011木方10050m37012筒模套6第八節(jié) 施工配合（一） 土建施工與土方開(kāi)挖單位的配合本工程進(jìn)場(chǎng)前土方開(kāi)挖工作已經(jīng)進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后土方開(kāi)挖還留一部分未完成。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。施工用電量計(jì)算P=（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）其中K1===Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=（280+15+15）=245KW（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn).總用水量計(jì)算如下施工用水q1=k1K1==200m3N1=300Lq1=＝生活用水q2=k現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算則P1=360人N2=60K3==3q2=k=總用水量q=q1+q2=+=消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=10L/S供水管徑D===取場(chǎng)內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配100m揚(yáng)程的高壓水泵一臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)主要土建施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量每臺(tái)額定功率KW國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力入退場(chǎng)時(shí)間備注1蛙式打夯機(jī)2潛水泵3運(yùn)輸塔吊4雙籠施工電梯5附墻吊6鋼筋電渣壓力焊7直流電焊機(jī)8交流電焊機(jī)9鋼筋切斷機(jī)10鋼筋彎鉤機(jī)11鋼筋對(duì)焊機(jī)12砂輪切割機(jī)13砼工程砼攪拌機(jī)14砼輸送泵15振動(dòng)棒16布料桿17平板振動(dòng)器18灰漿攪拌機(jī)19高壓水泵安裝工程施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)2閥門試驗(yàn)臺(tái)3砂輪切割機(jī)4電臺(tái)鉆5沖擊電鉆6手動(dòng)試壓泵7電動(dòng)試壓泵8空壓機(jī)9套絲機(jī)10角向磨光機(jī)常用易損壞機(jī)械配件塔吊序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地1呈卷相機(jī)2小車電機(jī)3旋轉(zhuǎn)電機(jī)4限位開(kāi)關(guān)5限位開(kāi)關(guān)6限位開(kāi)關(guān)7主交流接觸器8交流接觸器13空氣延時(shí)頭14空氣延時(shí)頭15電器第六節(jié) 場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見(jiàn)總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。裝修期間再投入3臺(tái)附墻吊和1臺(tái)施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場(chǎng)常備1臺(tái)HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺(tái)2