【正文】 焊，宜采用分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接層間溫度宜控制在105350℃之間。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。鋼筋端面比較平整時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊；端面不平直時(shí)，可切除一段或采用閃光預(yù)熱閃光焊。2）（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)用竹膠板或木板遮擋，焊接后冷卻的接頭兩端應(yīng)用硬物墊起以免碰到冰雪。1）鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊及電渣壓力焊等焊接方法。當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，不得對(duì)HRB335級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。，在負(fù)溫條件下可進(jìn)行冬期施工。（5）模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃的方可拆除。2）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。測(cè)溫孔應(yīng)布置有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，梁板測(cè)溫孔深度為5cm，剪力墻測(cè)溫孔深度為12cm，柱測(cè)溫孔深度為15cm。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土從入模開(kāi)始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0℃或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測(cè)溫一次。3）檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度?；炷镣饧觿┻M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方準(zhǔn)使用。試驗(yàn)人員還要按規(guī)定做好坍落度檢測(cè)記錄。對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊一定要做到同條件養(yǎng)護(hù)，澆筑哪一層的混凝土，則試塊放在哪一層同樣覆蓋養(yǎng)護(hù)。為增加火爐的散熱效果，火爐可用現(xiàn)場(chǎng)的廢鋼筋焊成鋼筋籠子。嚴(yán)冬和深冬時(shí)施工，將在施工層的北面和西面用帆布圍護(hù)封閉，南面和東面用彩條布圍護(hù)封閉。為減少熱量損失，提高混凝土的入模溫度，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中泵車包裹保溫材料。6）模板和混凝土表面覆蓋的保溫層，不能將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。4）混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最水水泥用量不應(yīng)少于300Kg/m3。2）摻加防凍劑的混凝土，當(dāng)室外溫度不低于15℃，當(dāng)室外最低氣溫不低于30℃。、規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)、冬施方案的規(guī)定，工長(zhǎng)應(yīng)做好分部、分項(xiàng)工程施工的技術(shù)交底、安全交底，并督促檢查，使之認(rèn)真貫徹執(zhí)行。、砂漿、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并進(jìn)行歸檔。，做好勞保用品的發(fā)放工作。泵管用兩層麻袋和一層厚塑料布包裹保溫。、下水管、水龍頭、蓄水池及盛水器具均要做好保溫防凍工作。對(duì)測(cè)溫、保溫人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。、技術(shù)員、試驗(yàn)員、安全員等施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。：按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。，應(yīng)用編織布等進(jìn)行遮擋，防止暴曬，涂刷涂料時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%。，要對(duì)升降機(jī)的基礎(chǔ)，纜風(fēng)繩地錨，避雷接地裝置等進(jìn)行一次全面檢查。道路要堅(jiān)實(shí)，保持暢通。五、季節(jié)性施工措施1雨季施工本工程的雨季施工項(xiàng)目主要是內(nèi)外裝修及室外工程，雨季施工的措施：，備好防雨設(shè)施、用品、用具。，找平層應(yīng)潔凈、平整、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮等現(xiàn)象。每層澆筑混凝土厚度控制在500mm左右，用小直徑振動(dòng)棒仔細(xì)振搗。模板接縫處粘貼聚乙烯泡沫塑料條。3框架梁柱節(jié)點(diǎn)施工，配置梁縱向受力鋼筋時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)柱梁一側(cè)相平時(shí)，柱筋在外，梁筋在內(nèi)；主次梁鋼筋相交時(shí)，主梁在下，次梁在上；要合理安排梁主筋和柱箍筋的穿筋配置順序，不得遺漏柱子箍筋。抹灰層盡量薄。焦渣混凝土面和混凝土面應(yīng)涂刷相應(yīng)的界面劑。、梁交接處用鋼絲網(wǎng)或玻璃絲布加強(qiáng)。~，不應(yīng)太高。砌筑前在加氣混凝土塊的砌筑面和混凝土柱粘結(jié)面適量澆水。砌筑面寬度尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，防止因?qū)挾认嗖钶^多而出現(xiàn)抹灰層厚薄不均或抹灰層加厚。，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，以免施工過(guò)程中污染鋼筋，堆積垃圾。，嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；應(yīng)特別注意振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離，采用φ50振搗器時(shí)不小于40cm，采用φ70振搗器時(shí)不小于50cm；后澆帶處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。12檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)樓層、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝、施工材料等劃分檢驗(yàn)批，具體劃分方法和數(shù)量待進(jìn)場(chǎng)后建設(shè)和監(jiān)理單位協(xié)商后確定。、插座開(kāi)關(guān)、插座孔等定們應(yīng)跟土建緊密配合，安裝時(shí)盒內(nèi)清掃干凈。、接地良好。，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。，以防設(shè)備受損或漆層剝落。、盤、柜安裝，要同甲方代表對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好記錄，設(shè)備須有合格證，對(duì)證件要妥善保管，以備入檔。，按規(guī)定進(jìn)行試壓、通水試驗(yàn)。，水平管道按設(shè)計(jì)要求坡度。涂抹膠粘劑時(shí)，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適時(shí)，不得漏涂，涂好后應(yīng)找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先畫出的標(biāo)記處，并將管子旋轉(zhuǎn)90176。涂抹膠粘劑前，先用干布將承插口處擦凈，若有油污時(shí)，用清潔劑擦凈。用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等斷管，斷面應(yīng)平整并與此同時(shí)管軸垂直，去掉毛刺和毛邊，插口用中號(hào)板銼倒角。 PVCU管的立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件。絲接管用套絲機(jī)套絲。：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道、管件、管口、閥門位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段測(cè)得尺寸，預(yù)制加工，分組編號(hào)。）10管道工程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝主管干管→安裝立管→安裝支管→管道試壓或閉水試驗(yàn)→管道沖冼→器具安裝→打壓試水或通水試驗(yàn)→管道防腐保溫。，不滲漏后方可進(jìn)行下一道工序的施工。卷材接口膠粘劑粘合接口，再用接口膠粘劑粘貼120mm寬騎縫卷材膠條。粘結(jié)劑在底膠上和卷材表面分別涂刷。找平層符合要求后，先均勻涂刷底膠，底膠干燥4h后，在陰陽(yáng)角、管根、排水口等部位增涂2mm厚配套的防水涂料，24h后鋪設(shè)卷材。，采用配套的粘結(jié)劑粘結(jié)。，應(yīng)根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度，認(rèn)真計(jì)算各分水嶺線控制點(diǎn)的標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)放出分水嶺線，測(cè)出各控制點(diǎn)標(biāo)高，作出標(biāo)志，按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)水泥焦渣找坡層，用平板振搗器振搗密實(shí)，木抹搓平，做到表面平整、坡度正確，排水暢通。，所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風(fēng)等必須施工完，且經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。鋪貼時(shí)必須在板背面涂抹專用膠粘貼。，用橡皮錘敲擊面磚，將結(jié)合層砂漿擠實(shí)壓嚴(yán)，使面磚粘貼牢固。，先進(jìn)行選磚，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格，外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整，邊緣整齊，棱角完整，并將面磚浸水后陰干備用。、窗洞口進(jìn)行找直、對(duì)原結(jié)構(gòu)缺陷處進(jìn)行修整。，再進(jìn)行外墻涂料涂刷。每層抹灰時(shí)，都要以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，沖筋間距不宜超過(guò)2m，使底層橫平豎直，并按規(guī)定做好檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷和落水口等墻面凹凸部位的排水坡度和鷹嘴滴水線。：底層砂漿從上向下分段施工。：先將夾心板外墻面清理干凈，噴一層EC1處理劑，噴涂要均勻。，要求縫隙合適，啟閉靈活，不走扇，五金安裝位置正確。門窗扇應(yīng)水平支墊堆放，有防潮、防雨措施。、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、含水率等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可接收。門窗扇安裝，要求推拉啟閉靈活，塞縫嚴(yán)密，膠條連續(xù)整齊，表面潔凈無(wú)損傷。抹灰面與窗框間留5~8mm深槽口，以備填嵌密封材料。，要對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書(shū)、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，并要求對(duì)氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性到具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)驗(yàn)收使用。，待室內(nèi)其他裝飾分項(xiàng)完工后，再進(jìn)行精磨。，應(yīng)把基層清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。，24h后灑水封閉養(yǎng)護(hù)。在鋪抹水泥砂漿面層之前，先在基層上均勻涂刷素水泥漿一層。，振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平，并在12h左右澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。，時(shí)間不少于7d。磚鋪好后墊木板，按鋪磚先后用橡皮錘全面砸實(shí)找平。鋪貼時(shí)由里到外逐排、逐列循序退著鋪磚。，按排水坡度坡向地漏做出標(biāo)志點(diǎn)，按標(biāo)志點(diǎn)沖筋，鋪設(shè)細(xì)石混凝土。四周墻面處一般部位應(yīng)涂刷起不少于150mm。涂刷時(shí)先刷墻根、管根等處，并加刷一道涂膜，再刷大面。（含水率控制在8%左右）后涂刷聚氨酯涂膜防水層。表面覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。每塊鋪設(shè)時(shí)先試鋪，使花崗巖水平下落，用橡皮錘輕敲振實(shí)砂漿，當(dāng)密實(shí)度和高度符合要求后，掀起撒素水泥面適量灑水正式鑲鋪。正式鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)拉線攤鋪干硬性砂漿，隨攤鋪隨鋪設(shè)，其厚度應(yīng)使花崗巖鋪設(shè)后比規(guī)定高度高出2~3mm，用刮杠刮平，木抹子拍實(shí)找平。6樓地面：抄平補(bǔ)齊50cm標(biāo)高線→清理基層→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→40mm厚細(xì)石混凝土墊層→20mm厚1：3水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→試拼→彈線→試排→5mm厚1：1干硬性水泥砂漿結(jié)合層→撒素水泥面適量灑水→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。金屬面刷調(diào)和漆的主要工序?yàn)椋撼P、清掃、磨砂紙→刷防銹漆→局部刮膩?zhàn)印ス狻谝槐檎{(diào)和漆→第二遍調(diào)和漆。油漆面的質(zhì)量要求為顏色均勻一致，無(wú)刷紋，無(wú)流墜，表面光滑，光澤均勻一致。當(dāng)前一遍調(diào)和漆干燥后方可涂刷后一遍調(diào)和漆。，主要施工工序?yàn)椋耗ド凹垺文佔(zhàn)印ス狻谝槐檎{(diào)和漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙檎{(diào)和漆。木材面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，用砂紙磨光。排磚時(shí)，陽(yáng)角、門窗口邊宜為整磚。據(jù)設(shè)計(jì)要求，釉面磚墻面瓷磚采用水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，瓷磚上刷混凝土界面劑或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑。，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。抹找平層時(shí)陰陽(yáng)角要使用專用工具理順理直。墻面宜沖軟筋，即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補(bǔ)平。、垂直度和水平度的檢查和修整、門窗框的位置和與墻體的連接檢查、砌體的灑水濕潤(rùn)、混凝土和加氣混凝土墻面的刷界面劑。5內(nèi)裝飾：抄平放線→安門窗框→基層清理、修補(bǔ)→墻面刷界面劑→門窗框塞縫，門窗洞口作口→墻面貼餅沖筋→抹底層灰，水泥砂漿找平→刷漿飾面。左右，砂漿要飽滿。墻底部應(yīng)砌筑不少于200mm高實(shí)心磚或空心磚。，應(yīng)先在地樓面上、柱上放出構(gòu)造柱和填充墻的位置線，在柱上劃出皮數(shù)線，按線理順樓板頂構(gòu)造柱插筋，焊好樓板底構(gòu)造柱筋和墻拉結(jié)筋，綁扎構(gòu)造柱鋼筋。＠500拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5或700mm，獨(dú)立窗間墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)超過(guò)層高的2倍時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)墻體高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在門窗洞頂或墻高中部設(shè)置圈梁，與構(gòu)造柱拉結(jié)，構(gòu)造柱縱筋上下兩端錨入梁或板內(nèi)300mm。4填充墻砌筑177。為配合結(jié)構(gòu)重要部位的實(shí)體檢驗(yàn)，除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，尚應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。對(duì)獨(dú)立柱養(yǎng)護(hù)采用一拆模包裹塑料薄膜覆蓋保溫澆水養(yǎng)護(hù)，樓板砼采用澆筑完一段砼抹平后采用塑料薄膜覆蓋保溫澆水養(yǎng)護(hù)，遇大風(fēng)天氣砼澆筑完立即覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。構(gòu)造柱頂混凝土用木錘或橡皮錘敲擊模板振搗，將其與構(gòu)造柱面鑿抹平整?，F(xiàn)澆板用平板振搗器，應(yīng)逐排前進(jìn)不漏振。：插入式振搗器宜快插慢拔，移動(dòng)間距為30~40cm，每一點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為10~30s，振搗上一層砼時(shí)宜插入下一層5cm。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，頂面根據(jù)標(biāo)高拉線整平，并進(jìn)行二次抹壓，即在初凝前再進(jìn)行一次抹壓以減少收縮變形產(chǎn)生裂縫。，澆筑方法應(yīng)同一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。~100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，柱子應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。要鑿除松散石子，清理干凈，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底。材料計(jì)量采用磅秤，外加劑、摻合料要提前稱量好裝袋備用，并嚴(yán)格控制坍落度。擇優(yōu)選擇合格的供貨方，在合同中規(guī)定外加劑、摻合料的品種、原材料的規(guī)格。