【正文】 以上。、 作業(yè)條件要求（1）機房門窗要齊全，地面干凈，照明符合有關(guān)要求，且有足夠的作業(yè)空間；（2）機房建筑結(jié)構(gòu)必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求；（3）吊裝機器的掛鉤要符合設計要求；（4）若機器在地面上安裝時，地面一定要抹平、抹光。在監(jiān)檢過程中如發(fā)現(xiàn)問題，專監(jiān)應以出面形式《監(jiān)理工作聯(lián)絡單》通知承包商（或電梯安裝單位）進行整改，整改經(jīng)專監(jiān)復查符合要求后，專監(jiān)在施工單位提交的《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》上簽認，必要時出具《工程暫停令》。、 成品保護（1）門扇、門套、地坎有保護膜的要在竣工后才能把保護膜去掉；（2）在施工過程中對廳門組件要注意保護，不可將其碰壞；（3） 填充門套和墻之間的空隙要求有防止門套變形的措施。2mm，門套與廳門的間距為6177。如門鎖固定螺孔為可調(diào)者，門鎖安裝調(diào)整就位后，必須加定位螺絲，防止門鎖移位；③當轎門與廳門聯(lián)動時，鉤鎖應無脫鉤及夾刀現(xiàn)象，在開關(guān)門時應運行平穩(wěn)，無抖動和撞擊聲。（3）安裝、調(diào)整廳門①將門底導腳、門滑輪裝在門扇上，把偏心輪調(diào)到最大值（和滑道距離最大）；然后將門底導腳放入地坎槽，門輪掛到滑道上；②在門扇和地坎間墊上6mm 厚的支撐物；門滑輪架和門扇之間用專用墊片進行調(diào)整，使之達到要求，然后將滑輪架與門扇的連接螺絲進行緊固， mm，撤掉門扇和地坎間所墊之物，進行門滑行試驗，達到輕快自如為合格。水泥、砂子、石子的容積比是1∶2∶2）；穩(wěn)放地坎時要用水平尺找平，同時三個標志點分別對正三條基準線，并找好與線的距離；地坎穩(wěn)好后應高于完工裝修地面2～3mm，若完工裝修地面為混凝土地面，則應高出5～10mm，且應按1∶50 坡度將混凝土地面與地坎平面抹平；③若廳門無混凝土牛腿，要在預埋鐵上焊支架，安裝鋼牛腿來穩(wěn)裝地坎，分兩種情況： 電梯額定載重量在1000kg 及以下的各類電梯，可用不小于65mm 等邊角鋼做支架，進行焊接，并穩(wěn)裝地坎，牛腿支架不少于3 個；電梯額定載重量在1000kg 以上的各類電梯（不包括1000kg）可采用δ=10 mm的鋼板及槽鋼制做牛腿支架，進行焊接，并穩(wěn)裝地坎，牛腿支架不少于5 個。 廳門安裝、設備、材料要求（1）廳門部件應與圖紙相符，數(shù)量齊全；（2）地坎、門滑道、廳門扇應無變形、損壞；其它各部件應完好無損，功能可靠；（3）制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求；（4）電焊條和膨脹螺栓要有出廠合格證。、 應注意的質(zhì)量問題（1）安裝立柱時應使其自然垂直，達不到要求的，要在上、下梁和立柱間加墊片進行調(diào)整，不可強行安裝；（2）轎廂底盤調(diào)整水平后，轎廂底盤與底盤座之間，底盤座與下梁之間的各連接處都要接觸嚴密，若有縫隙要用墊片墊實，不可使斜拉桿過分受力；（3）斜拉桿一定要上雙螺母擰緊，轎廂各連接螺絲要壓接緊固、墊圈齊備。、 成品保護①轎廂組件應放置于防雨、非潮濕處；②轎廂組裝完畢，應盡快掛好廳門，以免非工作人員隨意出入；③轎門、圍扇的保護膜在交工前不要撕下，必要時再加保護層，如薄木板，牛皮紙等。②開門刀與各層廳門地坎以及各層門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在5～8mm 范圍以內(nèi)。調(diào)整超載開關(guān)，應在轎廂的額定載重量110%時可靠動作。（7）安裝限位開關(guān)碰鐵：①安裝前對碰鐵進行檢查，若有扭曲、彎曲現(xiàn)象要調(diào)整；②要求碰鐵垂直，偏差不應大于1/1000，最大偏差不大于3mm（碰鐵的斜面除外）。若無安裝圖則根據(jù)便于安裝和維修的原則進行布置；②護身欄各聯(lián)接螺絲要加彈簧墊圈緊固，以防松動。并且達到廠家規(guī)定的其它要求。但要注意轎頂和圍扇穿好聯(lián)接螺絲后不要緊固，要在調(diào)整圍扇垂直度偏差不大于1/1000 的情況下逐個將螺絲緊固。（4）安裝圍扇：①圍扇底座和轎廂底盤的連接及圍扇與底座之間的連接要緊密；各連接螺絲要加相應的彈簧墊圈；②安裝圍扇，可逐扇安裝，亦可根據(jù)情況將幾扇先拼在一起再安裝。若廠家無明確規(guī)定，則根據(jù)使用情況調(diào)整，使彈簧壓力適中。②固定式導靴要調(diào)整其間隙一致， mm。（3）安裝導靴：①要求上、下導靴中心與安全鉗中心三點在同一條垂線上。 、操作工藝要求（1）安裝上梁：①上梁的橫、縱向水平度≤1/2000。 轎廂安裝、設備、材料要求（1）轎廂零部件應完好無損，數(shù)量齊全，規(guī)格符合要求；（2）各傳動、轉(zhuǎn)動部件應靈活、可靠（如安全鉗連動機構(gòu)）。 2. 成品保護 （1）對重導靴安裝后，應用舊布等物進行保護，以免塵渣進入靴襯中，影響其使用壽命；（2）施工中要注意避免物體墜落，以防砸壞導靴；（3）對重框架的運輸、吊裝和裝坨塊的過程中，要格外小心，不要碰壞已裝修好的地面、墻面及導軌和其它設施，必要時要采取相應的保護措施。 （2）基本項目： 導靴組裝應符合以下規(guī)定： ①采用剛性結(jié)構(gòu)，能保證對重正常運行，且兩導軌端面與兩導靴內(nèi)表面間隙之和不大于 。對重塊數(shù)應根據(jù)下列公式求出： 裝入的對重塊數(shù)= 轎廂自重+額定荷重②按廠家設計要求裝上對重塊防震裝置。如無規(guī)定則根據(jù)使用情況調(diào)整使壓力適中，正面滾輪應與道面壓緊，輪中心對準導軌中心。調(diào)整墊片應符合要求。 電梯對重安裝 、設備、材料要求 對重架規(guī)格應符合設計要求，完整、堅固，無扭曲及損傷現(xiàn)象。、成品保護 （1）運輸導軌時不要碰撞地面；當?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r要用草袋或纖維板等物保護，且要將導軌抬起運輸，不可拖動或用滾杠滾動運輸； （2）在立導軌的過程中對已安裝好的導軌支架要注意保護，不可碰撞；（3）導軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施；設備的下面應墊起以防受潮。預埋件應符合土建布置圖要求。 （2）基本項目： 兩列導軌頂面間的距離偏差應為：轎廂導軌0～+2mm；對重導軌0～+3mm。（3）安裝導軌： ①從樣板上放基準線至底坑（基準線距導軌端面中心 2～3mm），并進行固定； ②底坑架設導軌槽鋼基礎(chǔ)座，必須找平墊實，其水平誤差不大于 1/1000；槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實抹平；槽鋼基礎(chǔ)兩端用來固定導軌的角鋼架，先用導軌基準線找正后，再進行固定； ③固定導軌用的壓軌板、緊固螺絲一定要和導軌配套使用，不允許采用焊接的方法或直接用螺絲固定（不用壓軌板）的方法將導軌固定在導軌支架上。 長為 4m以上（包含 4m）的轎廂導軌，每根至少應有兩個導軌支架。 、操作工藝要求（1）導軌支架的安裝位置： ①沒有導軌支架預埋鐵的電梯井壁，要按照圖紙要求的導軌支架間距尺寸及安裝導軌支架的垂線來確定導軌支架在井壁上的位置； ②當圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排導軌支架和最上一排導軌支架的位置時應按以下規(guī)定確定：最下一排導軌支架安裝在底坑裝飾地面上方 1000mm 的相應位置，最上一排導軌支架安裝在井道頂板下面不大于 500 m m的相應位置；③若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最下層導軌支架為基點，往上每隔 2000mm為一排導軌支架。 、安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求（1）井道施工要用 36V以下的低壓電照明。對驗收不合格的工序，應嚴禁下一道工序的施工，必要時出具《工程暫停令》。 隱蔽工程主要項目的檢查電梯安裝工程常見的隱蔽工程有：（1）設備基礎(chǔ)、預埋鋼板、預埋螺栓；（2）埋地管道（如動力、照明、控制、消防等電纜管道）及過樓板和過墻套管。清點完畢，供貨單位填報《設備進場驗收記錄表》由電梯供應商、安裝單位和監(jiān)理（建設）單位會簽確認。檢查內(nèi)容有：（1）檢查外包裝的完好情況及設備外觀情況（有無損壞件、表面有無刮傷、脫漆及銹蝕等）；（2）清點裝箱內(nèi)文件和商品是否有缺件，檢查其齊全及完好情況。監(jiān)理人員在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，可通過《監(jiān)理工作聯(lián)絡單》書面反饋給安裝單位，必要時出具《工程暫停令》。監(jiān)理人員在資料審查中發(fā)現(xiàn)問題，可通過《監(jiān)理工作聯(lián)絡單》書面反饋給安裝單位，必要時出具《工程暫停令》。審查完成后，專監(jiān)將審查意見填入《施工組織設計（方案）報審表》中，并簽名確認，交總監(jiān)理師（簡稱總監(jiān)）審批。對設計文件中存在的問題，書面反饋給業(yè)主，并在會審“會議紀要”中簽認。