【正文】 因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。.梁、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：kg。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ規(guī)范執(zhí)行。④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。③對(duì)已進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。但一批的總量不得超過100t。但一批的總量不得超過500t，隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB1344—2006規(guī)定執(zhí)行。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。3℃。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。作好試塊成型記錄。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。5℃。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。提升時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于C20。（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、%。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。由于本工程各幢樓總高度約50米左右，外墻整體提升腳手架必須采用防傾覆、防墜落裝置。第五節(jié) 腳手架工程（一）一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。（3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(3) 樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。 安裝注意事項(xiàng)： (1) 單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。(3) 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。按設(shè)計(jì)要求起拱。即：搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。(4) 柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。柱模板支撐應(yīng)連成整體。采用竹木膠合板模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：(1) 柱模與梁模連接處采用定型竹木膠合板嵌補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。第四節(jié) 模板工程（一）模板設(shè)計(jì)的基本原則保證模板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)清除。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。同時(shí)切斷焊接電源。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ8，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)機(jī)械或焊接接頭50%50%鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)度：（a）、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭。受紐箍筋應(yīng)搭接30d。（五）鋼筋綁扎鋼筋接頭（1）縱向鋼筋接頭，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，氣壓焊。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（二）鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或連接。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。儀器采用DS3水準(zhǔn)儀。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求?！鄙享斁€為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“209。（2）177。3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“209。”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“209?！辈⒃谂赃呑⒔ㄖ?biāo)高，以紅“209。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200200小方孔向上傳遞。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。第二節(jié) 工程測(cè)量（一）制定測(cè)量方案的基本原則。第五章 主體工程施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。②現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。第三節(jié) 回填土方施工方法填方在基礎(chǔ)完工后施工。柱插筋定位要準(zhǔn)確、牢固，可采用先在墊層上彈墨線方式保證柱鋼筋的位置?；A(chǔ)砼澆筑完后，在12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫?？拥赝练讲捎萌斯ら_挖的方法，并搞好排水工作。 本工程為筏型基礎(chǔ)，所以開挖后坑底標(biāo)高變化不大。2）本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是成品構(gòu)件、預(yù)埋管的保護(hù)。易損壞的燈具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工班組不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部的安排。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量要求，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。及時(shí)進(jìn)行澆搗墊層。進(jìn)場(chǎng)前我公司技術(shù)人提前同甲方聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并提供我公司針對(duì)本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。現(xiàn)場(chǎng)主要施工周材詳見表主要周材材料投入一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1草袋個(gè)5000用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)2電纜395250橡套m1000塔吊專用3電纜3150270橡套m1000至各配電箱4木模竹木膠合板m210000基礎(chǔ)、主體施工5鋼管φ48t2006扣件直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn)個(gè)300007木方10050m3500第七節(jié) 施工配合（一） 土建施工與土方開挖單位的配合要做好工作的銜接和配合工作，以保證進(jìn)場(chǎng)后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費(fèi)。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評(píng)定，選定合格樣品。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前10天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。裝修期間再投入2臺(tái)施工電梯裝修施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。第五節(jié) 主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表） 為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)