【正文】 穩(wěn)壓2h，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。②室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。（2）施工順序：引入管→水平干管→立管→水壓試驗(yàn)→支管→衛(wèi)生器具給水管道主要工作量在衛(wèi)生間及廚房。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。（三）成品保護(hù)的配合通過業(yè)主與施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口（用木塞或其它物體），裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。預(yù)留預(yù)埋件施工時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。只有在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。電氣工程：強(qiáng)電，變配電、電力照明、避雷接地。第六章 安裝工程施工方案第一節(jié) 工程概況（一）工程簡(jiǎn)介：本工程為汾西礦業(yè)多經(jīng)工貿(mào)公司服裝廠辦公樓工程，地上五層局部六層，㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。采用閉合法觀測(cè)，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。（二）沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求。所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時(shí)，混凝土泵管外包保溫層。適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外。雨季施工期間要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。搭接長(zhǎng)度不小于 200mm。同時(shí)在外墻鋼筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊，墊塊間距按鋼筋混凝土施工規(guī)范要求。面層：待定外墻陽角部分大樣 陽臺(tái)欄板部位大樣機(jī)具準(zhǔn)備切割聚苯板操作平臺(tái)、電熱絲、接觸式調(diào)壓器、盒尺、墨斗、砂漿攪拌機(jī)、抹灰工具、檢測(cè)工具等。對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)并作技術(shù)指導(dǎo)。垂直縫設(shè)裝飾分格縫（抹灰層上做分格縫），其位置按墻面面積留。板之間的垂直縫應(yīng)用火燒絲綁扎?；咀龇ㄒ妶D4－2安全技術(shù)措施保溫板必須與墻體連接牢固，安全可靠。 屋面保溫防水（詳見屋面施工方案）三、全現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工技術(shù) 主要材料及技術(shù)要求聚苯乙烯泡沫塑料板采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，其材料性能應(yīng)符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（－2002）的各項(xiàng)指標(biāo)；見表31鋼絲網(wǎng)架質(zhì)量要求（表3－2）規(guī)格尺寸允許偏差 施工要點(diǎn) 技術(shù)措施基本做法在外墻鋼筋綁扎完成后，即在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板，并在板上按圖 4－1 所示， 鋼筋與墻體鋼筋綁扎，既作臨時(shí)固定又是保溫板與墻體的連接措施。本期程為框架結(jié)構(gòu)部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。③鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點(diǎn)狀布置也可條形布置。磚縫控制：所有磚縫要控制在2mm，擦縫材料一律使用白水泥。內(nèi)窗口兩側(cè)要保持對(duì)稱，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鑲貼工程（1）內(nèi)墻瓷磚粘貼工程粘結(jié)材料：粘接材料擬選用水泥砂漿，自身有較好的防水性能，粘接效果良好。（2）因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)采用竹膠合板模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強(qiáng)抹灰層和基層的粘結(jié)效果。在施工中每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，回此，在裝飾工程開始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。（2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（2）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、木作等多種專業(yè)班組，施工前，對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。如圖所示：（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。防水合格。②防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。⑦滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。測(cè)定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。防水卷材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭→檢查、清理、修整。水灰比控制好，達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。屋面找坡層施工1）基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標(biāo)高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔mm。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。（6）用水泥砂漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。（3）如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。（7）對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水23次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層小磚斜砌。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。施工要點(diǎn)：（1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的13?；滋幚?22。運(yùn)輸和堆存222。（四）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。（三）施工噪聲控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為：夜間：40dB晝間：50dB施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置600℃及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砂漿試模不得少于一組。成型室的溫度需保持在20177。第六節(jié) 混凝土工程（一）試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前2天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。提升前要檢查提升架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開，防止提升受阻。（二）整體提升腳手架腳手架搭設(shè)（1）施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。（4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（五）模板施工注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過177。（四）模板的拆除 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1Nmm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)便上下支柱在一條垂直線上。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。(2) 支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。采用竹木膠合板模板，提高工效，縮短工期。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。施焊操作要點(diǎn)：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（b）、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度為12LaE，且不小于300mm。（2）梁柱箍?jī)?nèi)的彎鉤部分長(zhǎng)度一般不小于10d（d為箍筋直徑）彎鉤為135186?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。（二）高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求（1）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。“209。”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。標(biāo)高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“209。以業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)砼的澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工方法本工程為筏型基礎(chǔ)，一次性澆筑混凝土量大，因此要做好砼澆搗準(zhǔn)備，有關(guān)澆搗方案詳見第五章。第四章 基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié) 土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖（建設(shè)單位自行開挖），坑底留有300mm厚土待人工開挖。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。（三）安裝與土建的配合項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面