合成氨廢水的處理-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 13:23本頁(yè)面
【正文】 印擴(kuò)/周期(3h)，排水流量為360m3/h。由于本污水處理廠的污水系含氨氮的化工廢水，COD和氨氮含量較高，成分變化不穩(wěn)定，需要強(qiáng)化曝氣，因此設(shè)計(jì)曝氣時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，設(shè)計(jì)的曝氣時(shí)間為3h。在該反應(yīng)系統(tǒng)中將完成污水中BOD、COD、NH3一N和SS的去除。主要由格柵槽、調(diào)節(jié)池、隔油池、混凝反應(yīng)池、組合氣浮、費(fèi)油收集池、CASS生化反應(yīng)系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、中間水池1,BSK一體化凈水器等構(gòu)成(圖一)。由于石油類濃度高達(dá)200mg/L，直接進(jìn)人生化處理將影響生化處理的運(yùn)行，直至整個(gè)生化處理癱瘓，因此在進(jìn)人生化處理系統(tǒng)前必須對(duì)石油類進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的方法為前級(jí)加隔油池，后再進(jìn)人組合氣浮裝置處理。主要成分是高濃度的有機(jī)物(COD/BOD)、氨氮和石油類，且含有一定量的懸浮物?；诳沙掷m(xù)發(fā)展觀念，在高濃度氨氮廢水處理方面，不僅要追求高效脫氮的環(huán)境治理目標(biāo)，還要追求節(jié)能減耗、避免二次污染、充分回收有價(jià)值的氨資源等更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)，才是治理高濃度氨氮廢水的比較理想的技術(shù)發(fā)展方向[2]。生物硝化反硝化法是現(xiàn)階段較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，工藝較為成熟，并已進(jìn)人工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，但該法的缺點(diǎn)是溫度及廢水中的某些組分較易干擾進(jìn)程，且占地面積大、反應(yīng)速度慢、污泥馴化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)高濃度氨氮廢水的處理效果不夠理想；常規(guī)的化學(xué)沉淀法采用鐵鹽、鋁鹽、石灰法，將產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥的濃縮脫水性能較差，給整個(gè)工藝增加困難。用吹脫法處理高氨氮廢水，其能量消耗高，產(chǎn)生大氣污染；吹脫法需要在 pH 高于的條件下才能實(shí)現(xiàn)，用石灰調(diào)整 pH 值會(huì)使吹脫塔結(jié)垢，因此吹脫法的應(yīng)用受到限制；吹脫效果還受到水溫的影響；另外，由于吹脫塔的投資很高，維護(hù)不方便，國(guó)外一些吹脫塔基本上都己停運(yùn)行。廢水中含有一定量的礦物油、硫化物和氰化物,進(jìn)行生物脫氮前一般應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。歸納起來(lái),氮肥工業(yè)廢水按其性質(zhì)可分為煤造氣含氰廢水、油造氣碳黑廢水、含硫廢水和含氨廢水,其中以造氣廢水和含氨廢水的水環(huán)境影響最大。尿素生產(chǎn)中的廢水主要是蒸餾和蒸發(fā)工序產(chǎn)生的解吸液和真空蒸發(fā)工序產(chǎn)生的含氨廢水。氣制合成氨工藝廢水,主要是脫硫工序產(chǎn)生的脫硫廢水及銅洗工序產(chǎn)生的含氨廢水,以及在脫除有機(jī)硫過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝液,即含氨廢水。脫硫工序產(chǎn)生的脫
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