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正文內(nèi)容

化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則(9152)-文庫吧資料

2025-06-23 13:17本頁面
  

【正文】 一定范圍內(nèi)建設(shè)新生產(chǎn)流程管理或法規(guī)變更對(duì)所公布的氣態(tài)、液態(tài)或者固態(tài)排放物標(biāo)準(zhǔn)的改變工廠布局改變消防設(shè)施或消防通道的改變政府或者公司規(guī)章的改變 變更管理(MOC)審核。變 更 類 型內(nèi) 容工藝化學(xué)品和產(chǎn)品變更任何生產(chǎn)過程中新使用的化學(xué)品或添加劑處理流程中停止使用一種添加劑改變壓縮機(jī)或者泵機(jī)潤滑油等級(jí)改變化學(xué)品規(guī)格增加或者取消某些化學(xué)品、庫存改變、或者增加或者取消容器每一種產(chǎn)品的過程控制操作參數(shù)的變化改變添加/注入點(diǎn)的位置用不同類型的化學(xué)品替代改變要求的蒸汽濃度稀釋工藝添加劑每一種產(chǎn)品的規(guī)格和性能指標(biāo)的變化工藝/設(shè)備技術(shù)變更新的或者改進(jìn)的催化劑或者添加劑(工藝化學(xué)品變更)更新處理流程控制硬件(控制/儀表變更)對(duì)現(xiàn)有設(shè)施實(shí)施新的創(chuàng)新工作方式(安全工作限度變更)以不同的方式運(yùn)行處理流程而產(chǎn)生新的產(chǎn)品(操作程序變更)更新有毒物質(zhì)或者碳?xì)浠衔锏谋O(jiān)測(cè)系統(tǒng)(安全系統(tǒng)變更)在線分析方法變更(控制/儀表變更)設(shè)備用途的變更設(shè)備/管路變更新增永久的或臨時(shí)的設(shè)備或者管路拆除工作設(shè)備用不同的設(shè)備更換或者修改設(shè)備(改變換熱器的設(shè)計(jì)與大小、泵葉輪的大小、設(shè)備的等)改變安全操作或者設(shè)計(jì)限制,但不得在安全操作限制的范圍以外運(yùn)行)對(duì)流程和設(shè)備的變更可能要改變卸壓排放的要求(增加流程產(chǎn)出、增加工作溫度 或壓力、增加設(shè)備尺寸、改變管路或者設(shè)備的隔熱性能等)對(duì)結(jié)構(gòu)件的修改,降低設(shè)計(jì)負(fù)載能力或者防火能力在處理區(qū)域?qū)ㄖ锿L(fēng)系統(tǒng)的變更改變密封圈、密封與墊層材料等在設(shè)備周圍安裝旁通連接或特殊工作用的臨時(shí)連接臨時(shí)修復(fù)工作用的管箍,必須跟蹤所有管箍的位置,以便在可行的時(shí)候進(jìn)行拆除DCS/SIS與儀表變更控制系統(tǒng)的軟件/硬件以及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變更聯(lián)鎖邏輯結(jié)構(gòu)修改和控制策略/邏輯/算法修改,以及輸入輸出元素和信號(hào)變化修改聯(lián)鎖設(shè)定值、報(bào)警設(shè)定值、儀表量程停用或者旁路控制回路、關(guān)鍵報(bào)警點(diǎn)、聯(lián)鎖回路對(duì)任何SIS儀表信號(hào)進(jìn)行強(qiáng)制;超過可容忍上限的風(fēng)險(xiǎn)被視為不可接受對(duì)Famp。工藝隔離原則采用實(shí)際可行的最高標(biāo)準(zhǔn)的隔離,對(duì)于受限空間作業(yè)實(shí)施絕對(duì)工藝隔離。并每兩年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)和考核。l 進(jìn)行受限空間作業(yè)時(shí),管理人員在對(duì)管網(wǎng)上批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)時(shí),沒有考慮到管線內(nèi)的殘余物和對(duì)受限空間作業(yè)人員的危害。兩名操作工和一名腳手架工正在塔內(nèi)作業(yè)時(shí),從塔頂管線而來的煙霧開始進(jìn)入受限空間。然而,塔頂管線中的殘留烴類尚未完全清除,亦未加以隔離,也未經(jīng)氣體檢測(cè)。示例:**裝置的原油蒸餾塔已停用,正在進(jìn)行大修。 應(yīng)按下列順序考慮增加的控制措施:消除 替換 控制 減輕控制措施包括:a) 提供保護(hù)設(shè)備;b) 安全作業(yè)系統(tǒng)(如作業(yè)許可證系統(tǒng));c) 進(jìn)行培訓(xùn),提高知識(shí)和意識(shí);d) 提供信息(如MSDS、應(yīng)急程序);e) 說明和標(biāo)識(shí);f) 監(jiān)督;g) 使用個(gè)人防護(hù)用品(PPE)。 工作危害分析(JHA) 對(duì)于非常規(guī)任務(wù),包括新任務(wù)或變更任務(wù),實(shí)施工作危害分析。 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和措施作業(yè)控制過程中風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它是確保各項(xiàng)作業(yè)安全實(shí)施的前提。 作業(yè)許可審核要素。 作業(yè)許可 作業(yè)許可證程序企業(yè)應(yīng)編制安全工作規(guī)程或準(zhǔn)則,控制動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、能量隔離、開啟工藝設(shè)備或管道等作業(yè)活動(dòng)中的危害。 泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè) 工藝安全重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏,對(duì)各裝置所有機(jī)械設(shè)備、法蘭、閥門、各類管配件(包括儀表的孔板、控制閥門等)以及其它設(shè)備的接合部位進(jìn)行定期的監(jiān)測(cè)。 蒸汽透平維修計(jì)劃:蒸 汽 透 平序號(hào)維護(hù)內(nèi)容間隔時(shí)間人員需要時(shí)間備 注1005潤滑油分析A21015清洗各視窗、一次表O11020檢查清理潤滑油冷卻器M161025出入口管線及支撐P21030更換潤滑油O16根據(jù)分析結(jié)果1035清洗軸承箱M41040清理透平油箱O81045沖洗軸承冷卻水夾套M21050清理潤滑油過濾器M41055高位油槽檢查清理O41060潤滑油緩沖罐皮囊檢查定壓M41065軸承檢查、更換M41070清理檢查汽封泄漏蒸汽冷凝器及噴射器M16……… 預(yù)防性維修工作流程運(yùn)行管理系統(tǒng)預(yù)防性維修(SAPPM)將根據(jù)維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)生成維修維護(hù)訂單;對(duì)于預(yù)測(cè)性維修計(jì)劃,根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)的結(jié)果,判斷設(shè)備的故障,在系統(tǒng)中創(chuàng)建針對(duì)性的維護(hù)通知單。例如:按照設(shè)備潤滑油日常管理定期分析,建立潤滑油指標(biāo)變化趨勢(shì)圖,了解設(shè)備的潤滑狀況和磨損情況?!? 機(jī)械完整性 預(yù)防性維護(hù) 狀態(tài)檢測(cè)企業(yè)對(duì)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)采用在線監(jiān)測(cè)和離線檢測(cè),利用狀態(tài)檢測(cè)核心數(shù)據(jù)庫功能,對(duì)離線數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、管理。 環(huán)境保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合工藝安全要求。 以下內(nèi)容符合安全審查要求:a) 裝置的安裝和移交;管道系統(tǒng);動(dòng)設(shè)備;電氣儀表、控制系統(tǒng)和DCS系統(tǒng);b) 更新工藝安全資料,并轉(zhuǎn)交給指定的管理人員;c) 完成裝置的危險(xiǎn)分析;d) 安全、操作、維護(hù)和緊急事件響應(yīng)規(guī)程準(zhǔn)備就緒;e) 人員培訓(xùn)已經(jīng)完成,并對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行了記錄。承包商監(jiān)護(hù)人員必須通過企業(yè)考核(筆試、面試),所有監(jiān)護(hù) 員持證上崗,并發(fā)放監(jiān)護(hù)員手冊(cè)。 承包商HSE的問卷表序號(hào) 考核項(xiàng)目內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分 實(shí)際分 I.健康管理 ?能(提供復(fù)件) 10~6 不全(提供復(fù)件)5~1 不能 0 ,PPE等? 能,具體介紹 10~6 不全,具體介紹 5~1 ……… 承包商培訓(xùn)承包商入場之前必須通過公司舉辦的入場HSE培訓(xùn)教育,,主要包括: a) 裝置內(nèi)的主要工藝裝置;    b) 裝置內(nèi)的主要化學(xué)和物理危害;c) 裝置內(nèi)主要化學(xué)品的MSDS;d) 應(yīng)急反應(yīng)和急救。 培訓(xùn)內(nèi)容涉及裝置/設(shè)備反應(yīng)器固定床反應(yīng)器單元流化床反應(yīng)器單元間歇反應(yīng)釜單元仿真動(dòng)力設(shè)備壓縮機(jī)單元離心泵單元CO2壓縮機(jī)單元復(fù)雜控制液位控制系統(tǒng)單元傳熱設(shè)備鍋爐單元換熱器單元管式加熱爐單元塔設(shè)備精餾塔單元吸收解吸單元新單元催化劑萃取單元真空系統(tǒng)罐區(qū)仿真 承包商管理 。 模塊的裝載和卸載178。 系統(tǒng)216。 評(píng)比216。 培訓(xùn)師簽發(fā)日志2 h178。 所有參加者輪流操作,練習(xí)每個(gè)活動(dòng),在日志中記錄意見178。 開發(fā)趨勢(shì)包216。 使用聯(lián)機(jī)回路216。 繼續(xù)控制臺(tái)操作216。 介紹IV時(shí)演示模范動(dòng)作178。 演示216。 恢復(fù)模塊178。 與有機(jī)會(huì)接觸控制臺(tái)的所有受訓(xùn)人員進(jìn)行鍵盤復(fù)習(xí)和練習(xí)178。 開關(guān)凍結(jié)重啟動(dòng)選項(xiàng)178。 現(xiàn)場操作設(shè)施216。 裝載工藝模塊、練習(xí)和卸載模塊178。 在所有斷開時(shí)凍結(jié)模塊2 h178。 示范如何將模塊裝載到系統(tǒng)上178。 使用艾默森圖紙和原理圖舉行小組討論178。 介紹培訓(xùn)手冊(cè)和討論工藝和原理178。 審查和總結(jié)178。 電子白板的使用和打印功能178。 現(xiàn)場站216。 ESD觸摸盤216。 培訓(xùn)師站216。 引進(jìn)OTS系統(tǒng)硬件、熟悉OS工作站216。178。 新員工培訓(xùn)計(jì)劃第一天第二天第三天第四天第五天HSSE總體介紹防火/滅火器/呼吸器使用高空防摔工作許可證工作許可證系統(tǒng)操作 事故報(bào)告防火/滅火器/呼吸器使用梯子/腳手架安全能源隔離工作許可證系統(tǒng)操作保安/應(yīng)急現(xiàn)場急救危險(xiǎn)化學(xué)品安全動(dòng)火作業(yè)工作許可證系統(tǒng)操作職業(yè)衛(wèi)生與健康MSDS氮?dú)馐褂冒踩h(huán)境常識(shí)現(xiàn)場急救個(gè)人防護(hù)用品受限空間進(jìn)入工作許可證系統(tǒng)操作電氣安全氣體檢測(cè) 仿真模型(OTS)的課程培訓(xùn)計(jì)劃見表A,7 表A,7(***裝置)仿真培訓(xùn)計(jì)劃課程活動(dòng)方法模塊狀態(tài)狀態(tài) h 178。 工藝安全培訓(xùn)內(nèi)容至少包含以下內(nèi)容:a) 工藝概述;b) 操作程序;c) 工藝特有的危害和健康危害;d) 應(yīng)急操作。 SOP內(nèi)部審核計(jì)劃審核目的評(píng)價(jià)SOP符合性及有效性審核范圍生產(chǎn)部相關(guān)車間審核準(zhǔn)則工廠一體化管理體系相關(guān)要求審核日期小組審核報(bào)告日期審核組名單組長組員分組安排審核工廠審核內(nèi)容車間1車間2車間3車間4車間5 SOP的更新情況 SOP的放置情況 SOP的使用與遵守情況 SOP的內(nèi)容完整性 SOP的培訓(xùn)情況 培訓(xùn) 工藝安全培訓(xùn)對(duì)象、方式和內(nèi)容 工藝安全管理培訓(xùn)的主要對(duì)象:生產(chǎn)部員工及維護(hù)人員。 A. SOP文件統(tǒng)一格式,包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、停開車操作、正常操作、故障處理等內(nèi)容;在變更完成后,有專人修訂SOP,專人修訂PID;變更后的操作說明和變更管理(MOC)復(fù)印件放置在操作崗位。建立操作設(shè)計(jì)識(shí)別危險(xiǎn)立法維護(hù)確認(rèn)緊急響應(yīng)吸取的教訓(xùn)操作程序變更管理工藝風(fēng)險(xiǎn)分析工藝安全信息緊急演練檢查進(jìn)度表保護(hù)裝置操作范圍HSE回顧 安全程序預(yù)開車安全審查資產(chǎn)照管事故調(diào)查合規(guī)性審計(jì)維護(hù)程序報(bào)警管理工作控制管道完整性工藝安全標(biāo)準(zhǔn)重大事故風(fēng)險(xiǎn)審查加工維護(hù)工程技術(shù)規(guī)程緊急計(jì)劃檢查培訓(xùn)和能力文件PSM度量 生命周期模型 安全操作程序(SOP)A. 安全操作程序應(yīng)明確有毒有害物料,確定安全風(fēng)險(xiǎn)、工藝危害、環(huán)境危害和員工的職業(yè)健康危害。重大事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)內(nèi)容: a) 提供整個(gè)公司重大事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;b) 對(duì)修訂措施優(yōu)先選用的區(qū)域和進(jìn)一步評(píng)估;c) 提供連續(xù)降低的過程;d) 確保公司對(duì)風(fēng)險(xiǎn)基于優(yōu)先原則,制定風(fēng)險(xiǎn)矩陣來測(cè)量持續(xù)降低風(fēng)險(xiǎn)和重大事故風(fēng)險(xiǎn)回顧;e) 至少5年回顧一次。FMEA可應(yīng)用于電氣維護(hù)和新建電氣系統(tǒng)。 LO
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