家用電器塑料外殼涂裝工藝設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-23 05:37本頁面
【正文】 基材不受侵蝕，延長制件壽命。噴槍使用后, 必須用專用稀釋劑或二甲苯與環(huán)己酮1:1混合液徹底清洗, 以免噴槍槍口堵塞。涂料使用時, 按比例調(diào)制、攪拌均勻、靜置15～20min, 待氣泡消失后即可使用。 包裝 防止運往裝配線途中受到損壞。用前者替代后者，材料成本降低20%，不失為一種新的選擇。老化試驗結(jié)果表明，耐候ABS、HIPS和添加抗老化母粒的材料，色差減小，力學(xué)性能提高，抗老化性能明顯改善。柜機件可用ABS注塑，分體和窗機件可用HIPS或PP注塑。 為要得到表面光潔美觀的涂膜、防止涂膜產(chǎn)生縮孔和顆粒，噴漆使用的壓縮空氣要經(jīng)過脫脂、干燥和過濾除塵，噴房和烘爐的環(huán)境要定期清潔，按不同的季節(jié)選用合適的溶劑，對涂料的細度、粘度和霧化氣壓要嚴格控制。漆膜厚度：底涂15177。流平時間：每次涂層2min。涂料流量：底涂240cc/min，中、上涂50～90cc/min。 HIPS件價格較低，耐候性較好，但注塑件的熔接痕比較明顯，需要用半啞光的丙烯酸塑料漆進行涂飾。 塑料件的涂裝 HIPS注塑件噴漆噴粉工序重點控制表面顆粒、涂層厚度和固化條件。2℃ 循環(huán)次數(shù)5次/h 干燥條件180℃15min。%～%；電導(dǎo)率1000～1500μS/cm灰分10%～14%；電壓200177。電泳參數(shù)：固成分18%177。如游離酸較低，酸比應(yīng)大于30。 工藝流程如下：為了保證涂裝質(zhì)量，我們采用L9（34）安排脫脂、磷化和涂層固化三項正交試驗，選出最佳工藝參數(shù)如下：脫脂參數(shù)：堿度12點、溫度60℃；磷化參數(shù)：、總酸18點、常溫、時間2min。 純聚酯粉涂裝工藝 科龍公司采用①法生產(chǎn)，每年型式試驗抽檢涂層耐蝕性全部達到國標要求。 柜機室內(nèi)機涂裝使用環(huán)氧聚酯粉、室外機使用純聚酯粉、陰極電泳采用環(huán)氧樹脂漆，鍍鋅板可用電鍍鋅板或光整鋅花熱浸鋅板。因此，除了嚴格選擇空調(diào)外觀件的結(jié)構(gòu)材料，還要選用合適的清潔劑及嚴格控制涂裝工藝。如果不對這些部件進行耐候處理，如將金屬件噴上耐候粉末涂層、將塑料件噴涂耐候漆膜或選用耐候樹脂注塑，這些部件的涂層或塑料基材很容易老化而褪色、失光和粉化脫落，甚至腐蝕金屬基體，影響空調(diào)器的壽命。隨著改性幅度的不同,出現(xiàn)高、中、低不同抗沖類型的聚苯乙烯,在家電產(chǎn)品中代替ABS 而采用的多是高抗沖聚苯乙烯( HIPS) 。雖然ABS 是從PS 改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的品種,但由于它具有韌性好、剛性強、硬度高、表面性能好、成型性能好等優(yōu)點,其應(yīng)用范圍遠遠超過了PS ,而成為一個獨立的塑料品種。B 占10 %～30 %。ABS 塑料是由丙烯腈(A) 、丁二烯(B) 、苯乙烯(S) 三種單體共聚而成的聚合物,根據(jù)這三種成分的比例不同,不同廠家有不同的牌號和型號。 塑料涂裝工藝從原則上講,絕大多數(shù)工程塑料都可以制作家電產(chǎn)品的外殼,但從成型性能、外觀性能、綜合力學(xué)性能以及成本等方面考慮,多選用聚苯乙烯( PS) 類材料?？刹捎糜|媒法、氧化法、光照法或放射線法進行接枝反應(yīng)。（8）表面接枝在塑料表面用接枝聚合反應(yīng)，可以引入極性基團，改變表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高涂層的附著力。（7） 電暈處理 電暈處理又稱電火花處理，是利用尖端型和狹縫型電極，因高電壓使空氣電離產(chǎn)生臭氧，臭氧使塑料表面發(fā)生氧化，增加極性，同時電場中產(chǎn)生動態(tài)電子，不斷沖擊塑料表面，增加表面粗糙度，從而提高涂層的附著力。紫外線處理板狀制品效果好，而對形狀復(fù)雜的制品效果不佳。對聚丙烯塑料，用氧等離子體處理的效果較好，而用惰性氣體處理的效果不好。后者通常稱為低溫等離子體，使用高頻率，微波等在13～133Pa的壓力下產(chǎn)生的低溫等離子體，作用到塑料表面時，由于電離狀態(tài)的氣體和紫外線等的能量的作用，使塑料表面發(fā)生化學(xué)變化，而有利于提高涂層的附著力?；鹧鏈囟葢?yīng)保持在1000～2500oC,空氣應(yīng)稍過量，以保證火焰燃燒完全，處理時間必須短?；瘜W(xué)氧化溶液配方及操作條件見表22。經(jīng)此處理，塑料表面變粗糙，光澤會有所下降。蒸氣處理后應(yīng)在最短時間，如30～60s內(nèi)進行涂裝，否則，侵蝕表面會恢復(fù)原狀，失去處理效果。（2） 溶劑侵蝕法 例如聚丙烯塑料可用下列步驟進行處理：先將制品加熱到80oC左右，保持1～3min,再放入鹵代烴如三氯乙烯的蒸氣中，使塑料表面非晶體部分膨脹、侵蝕。優(yōu)點是可以獲得所需的粗糙度，提高涂層的附著力。因此，涂裝前需用物理或化學(xué)方法進行處理，改變其表面狀態(tài)或性質(zhì)，如引入羧基、羥基、羰基等氧化基團，或增加表面粗糙度，增加表面的極性和化學(xué)活性，以提高涂層的附著力。表21 常見溶劑的溶解度參數(shù)溶劑δ揮發(fā)速度（乙酸乙酯為1）溶劑δ揮發(fā)速度（乙酸乙酯為1）脂肪族碳氫化合物正戊烷己烷庚烷正辛烷環(huán)己烷醚乙醚溶纖劑四氫呋喃二氧雜環(huán)已烷酮甲基異丁基甲酮甲基乙基甲酮丙酮環(huán)己酮醇丁醇異丙醇乙醇甲醇乙二醇脂肪酸乙酸酯乙酸丁酯乙酸乙酯乙酸甲酯芳香族二甲苯甲苯苯鹵代烴三氯乙烷四氯化碳三氯乙烯本設(shè)計用2）法除靜電。3) 在塑料中添加防靜電劑，再制造成品。 除靜電 塑料制品易帶靜電，因而灰塵容易在其表面吸附，影響涂裝質(zhì)量，涂裝前應(yīng)除去靜電，除靜電的方法有：1) 壓縮空氣通過火花放電裝置使空氣離子化，再吹塑料表面，既能除塵又能除靜電。（3） 砂紙打磨 如用清洗劑不能除凈污物時，可以不含硅的砂紙打磨，再用中性清洗劑或碳酸鈉水溶液清洗。（2） 用中性或堿性清洗劑清洗 通常用清洗劑可以去除油污。一般說對溶劑敏感的塑料，如ABS，聚苯乙烯等，宜采用低級醇，如甲醇、乙醇、異丙醇或揮發(fā)性快
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