擠土夯擴鋼筋混凝土大頭樁工程項目施工組織設計-文庫吧資料
2025-06-23 05:06本頁面
【正文】 進行清理，避免攜帶泥土。④使用機械設備時，要盡量減少噪聲污染；施工場地的噪聲應符合《建筑施工場地界噪聲限值》（GB125231990）的規(guī)定。②砂石、水泥投料人員應佩戴口罩，防止粉塵污染。⑥樁頭混凝土強度，在沒有達到5Mpa，不得碾壓，以防樁頭損壞。④鋼筋籠在制作、運輸和吊裝過程中應采取措施防止變形，鋼筋籠應垂直吊放入外管中。②樁機就位后反復測樁管中心，確保鉆孔中心位置的準確。⑥樁基施工結束后樁基檢查嚴格按照《建筑樁基檢測技術》（JGJ062003）和該棟樓設計要求執(zhí)行。④成樁垂直度偏差≤1%。10mm，鋼筋籠長度偏差177。10mm，箍筋間距偏差177。三、質量目標質量標準①成樁樁位允許偏差：樁位布設偏差≤100mm，最終成樁偏差按《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ942008中有關規(guī)定執(zhí)行。試塊必須由監(jiān)理人員粘貼見證取樣標簽，所壓試驗數(shù)據(jù)方為有效。⑦、試塊制作：在施工中要按工程進度每罐車制作一組試塊。C、成樁偏差不大于100mm，如偏差大于樁直徑1/2時，要補樁一根，要等旁邊的樁強度大于50%設計強度后方可補樁。為保證樁體上段密實度，必須用振搗棒進行振搗，振搗深度不小于2m。⑤、樁身制作：A、要嚴格按照JGJ942008《建筑樁基技術規(guī)范》以及技術交底執(zhí)行，保證樁體密度和樁徑。10mm，鋼筋籠長度偏差177。10mm，箍筋間距偏差177。根據(jù)實際工程資料，一次、。d0 H1+h1c1 / h1二次夯擴公式：D2=αC、擴大頭填充料為干硬性混凝土，分兩次填料夯擴制作大頭，若發(fā)現(xiàn)投料量嚴重不足時需要找出原因，補足投料量，然后方可進行大頭制作。砼坍落度在大頭部分以30～50mm為宜。根據(jù)實驗室提供的配比單進行配比，計量攪拌，碎石、砂子嚴格過磅計量，并有混凝土計量記錄。材料：根據(jù)當?shù)氐刭|條件特點，本工程采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（），以24cm碎石和粗砂作骨料，要求骨料中含泥量不大于3%。大頭制作A、水泥進場時需攜帶《產(chǎn)品檢驗報告》，供貨單位加蓋公章，由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督取樣，復檢合格后方能使用。 E、成孔時內(nèi)管與外管封底同時沉入，樁端進入卵石層終孔后，拔出內(nèi)管，外管留在孔中阻止管外水進入孔中。 D、成孔深度必須嚴格控制最終貫入度，并及時記錄沉管捶擊數(shù)。20mm。樁位允許偏差≤100mm。B、成孔垂直度不得大于1%。B、樁位施工順序：在施工中為避免對已施工完畢樁身的擾動，采取間隔施工間距不小于5米，混凝土凝固24小時后才能對間隔中間樁位進行施工。同時提供放線圖，經(jīng)有關人員簽字認可后，做為基礎資料提交。布樁時用全站儀照準方向，用鋼尺量測距離，用木樁做標記，對基準樁或建設方給定的樁要留延長柱，以備復線用。布樁前放線員要對建設單位提供的放線點，進行認真的復線和檢查，并對放線點用混凝土加固保護，確認無誤后在此基礎上進行樁點的布設。二、 施工方案、工藝流程施工方案 我公司采用柴油錘內(nèi)外管打樁機施工，施工組織設計按單機式編寫?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ5999?！督ㄖ惭b工人安全技術操作規(guī)程》?！督ㄔO工程項目管理規(guī)定》GB/T 503262006。《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ 1062003?！督ㄖ鼗A工程施工及驗收規(guī)范》GB502022002。一、 工程概況工程地質概況（略）工程量及主要技術指標樁型：擠土夯擴鋼筋混凝土樁； 工程量以施工圖紙為準；樁 徑：500mm ，樁 長：按設計圖紙要求；混凝土強度等級：C40，單樁承載
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