鋼筋混凝土蓋板涵工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 19:39本頁(yè)面
【正文】 板按不同規(guī)格分層堆碼。混凝土要求覆蓋養(yǎng)生7天以上。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板的狀況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脹模時(shí)需及時(shí)進(jìn)行處理。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于30倍鋼筋直徑，受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一斷面內(nèi)鋼筋接頭面積不大于總面積的50%。（4）、蓋板鋼筋制安蓋板鋼筋按照設(shè)計(jì)布置圖紙進(jìn)行制作和安裝，鋼筋加工和安裝允許偏差如下: 鋼筋骨架應(yīng)有足夠剛度，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。（2） 、材料準(zhǔn)備 模板采用定型鋼模板，厚度不小于4mm，拌制混凝土的砂、石等材料需檢測(cè)合格后方可使用。、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制（1） 、預(yù)制準(zhǔn)備工作 按照標(biāo)準(zhǔn)化施工管理，本標(biāo)段的蓋板涵施工采用集中預(yù)制蓋板進(jìn)行吊裝的方法，選定在2拌合站（K85+500）后的小型預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中預(yù)制。(9)、相臨兩節(jié)混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)沉降縫進(jìn)行處理，摳除泡沫板后填塞熱浸瀝青麻絮。(7)、混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分為帶模養(yǎng)護(hù)和拆模后養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)帶模養(yǎng)護(hù)除頂面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)外，鋼模板還需灑水降溫；拆模后采用蓬布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(5)、混凝土澆筑完成后根據(jù)標(biāo)高油漆線對(duì)混凝土面進(jìn)行線型修整，收漿整平。(4)、混凝土澆注采用泵送入模，每節(jié)混凝土澆筑每側(cè)布置不少于兩個(gè)下料點(diǎn)，兩側(cè)墻身對(duì)稱(chēng)澆注。(3)、混凝土澆注前應(yīng)對(duì)模板、支架、拉桿進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)模內(nèi)雜物、積水進(jìn)行清理，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管部確認(rèn)符合要求后方可澆注混凝土。(1)、為保證涵洞外觀質(zhì)量，避免過(guò)多出現(xiàn)施工縫，臺(tái)身、臺(tái)帽應(yīng)一起澆筑。模板加固示意圖(4)、基礎(chǔ)及臺(tái)身每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫處的端模采用2cm厚建筑模板或者鋼模，端模必須平整且與墻身和基礎(chǔ)沉降縫在同一垂直線上，模板內(nèi)側(cè)放置2cm厚的泡沫板。(3)、模板立好后對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓尺寸、中心位置、標(biāo)高、拼接質(zhì)量、平整度進(jìn)行檢查，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。臺(tái)身模板采用“內(nèi)拉外撐”的方法固定。(1)、為確保洞身外觀質(zhì)量，鋼模板厚度不小于4mm，墻身外露面需采用全新鋼模，模板的強(qiáng)度和剛度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(4)、鋼筋骨架應(yīng)有足夠剛度，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。單面搭接焊縫長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑,雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，焊縫飽滿(mǎn)，焊完后焊渣敲除干凈。(2)、鋼筋集中在鋼筋加工棚制作，用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。、基礎(chǔ)、臺(tái)身，用全站儀器及水準(zhǔn)儀測(cè)出基礎(chǔ)、臺(tái)身的平面位置與高程，報(bào)監(jiān)管工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序。對(duì)于承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的一般采取換填方式解決，提前進(jìn)行換填材料的配備，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，換填時(shí)每20cm一層鋪墊整平，采用壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)械分層進(jìn)行夯實(shí)，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到承載力要求后再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。(5)、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定，檢查無(wú)誤后方可施工。立桿間距3m，在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉，靠近便道一側(cè)設(shè)置限制車(chē)輛靠近行駛的防護(hù)。(2)、注意基坑底排水，沿基坑邊緣挖設(shè)排水槽（30*30cm），設(shè)集水井兩處（60*60cm）利用水泵進(jìn)行抽水。注意不得超挖擾動(dòng)原狀土，整平夯實(shí)之后需檢測(cè)基底承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求進(jìn)入下一道工序,不滿(mǎn)足時(shí)在監(jiān)管工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行基底處理。(3)、項(xiàng)目部在施工前召開(kāi)包括施工班組在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保每道工序交待清楚。(1)、施工前仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)技術(shù)交底。：該涵洞使用的主要材料有：鋼筋、水泥、砂、碎石。四、蓋板涵施工工藝及方法施工工藝流程蓋板涵施工工藝流程圖（現(xiàn)澆）不合格綁扎基礎(chǔ)鋼筋及涵臺(tái)鋼筋預(yù)埋、安裝模板測(cè)量放樣基坑承載力檢測(cè)基坑開(kāi)挖洞口鋪砌及八字墻施工滿(mǎn)堂支架澆筑蓋板混凝土綁扎蓋板鋼筋、立模板綁扎涵臺(tái)鋼筋、安裝模板分段澆注涵臺(tái)混凝土分塊澆筑底板混凝土鋼筋加工基底加固處理?xiàng)壨镣膺\(yùn)填塞封閉蓋板縫、沉降縫瀝青麻絮填塞與外側(cè)瀝青布封閉涵身外壁及蓋板上表面刷瀝青防水劑間隔完成基礎(chǔ)施工拆模、洞身內(nèi)壁整飾填塞涵臺(tái)拉桿洞安裝滿(mǎn)堂腳手架、蓋板底模板涵臺(tái)背回填拆模、基臺(tái)結(jié)合面鑿毛 蓋板涵施工工藝流程圖（預(yù)制）填塞涵臺(tái)拉桿洞涵臺(tái)背回填填塞封閉蓋板縫、沉降縫瀝青麻絮填塞與外側(cè)瀝青布封閉涵身外壁及蓋板上表面刷瀝青防水劑洞口鋪砌及八字墻施工拆模、洞身內(nèi)壁修飾蓋板預(yù)制蓋板安裝分段澆筑涵臺(tái)混凝土間隔完成基礎(chǔ)施工綁扎涵臺(tái)鋼筋、安裝模板拆模、基臺(tái)結(jié)合面鑿毛分塊澆筑底板混凝土鋼筋加工綁扎基礎(chǔ)鋼筋及涵臺(tái)鋼筋預(yù)埋、安裝模板基地加固處理基坑承載力檢測(cè)棄土外運(yùn)基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣
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