鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工法-文庫吧資料
2025-06-22 19:17本頁面
【正文】 頭或PVC 膠帶封堵壓型鋼板端部封口示意圖（6）現(xiàn)場切割1）在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。（4）壓型鋼板收邊做法1） 當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時：2） 板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時：（5）壓型鋼板端部封口1) 壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時漏漿，需要對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)行封堵處理。壓型鋼板與支撐鋼梁之間采用點(diǎn)焊或塞焊, 焊點(diǎn)的平均最大間距為300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必須牢靠（焊接點(diǎn)直徑不得小于10mm）；側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處。打彎試驗(yàn)合格后進(jìn)行正常施工。6）對于實(shí)際施工過程中遇到的引弧后先熔穿 鍍鋅壓型鋼板以后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,試打調(diào)整好工藝參數(shù)后,進(jìn)行施工。后焊接部位無裂紋則為合格。4）根據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個栓釘直接打在≥16 mm 厚的 80x 80mm 的 16Mn 鋼板上,焊縫外觀檢查合格后 ，試件進(jìn)行 30176。2) 制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲存規(guī)定，材料要按要求妥善堆放。2）任何未固定的壓型鋼板可能會被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。（2）固定1)壓型鋼板搭接長度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行搭接，一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開,應(yīng)在側(cè)搭接處用嵌扣夾固定或點(diǎn)焊，最大間距為900mm。6）壓型鋼板起吊示意圖：7） 當(dāng)風(fēng)速≥6m/s時禁止施工，已拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。鋪放壓型鋼板時，先進(jìn)行粗安裝，保證其波紋對直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。4）壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。謹(jǐn)防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。壓型板在吊放于梁上時應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。2） 壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。 壓型鋼板安裝：（1）吊放與鋪設(shè)1） 壓型鋼板由指定的廠家供貨。2) 在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結(jié)構(gòu)梁的完善情況，認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁表面是否存在防腐工藝，如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。立面施工順序?yàn)楸ＷC上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。 作業(yè)條件：1）體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格：2）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格；
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