壓型鋼板混凝土施工方案-文庫吧資料
2024-10-26 23:31本頁面
【正文】 重量 （ kg/m2） 鍍鋁鋅含量 （ g/ m2） 用鋼量 （ cm2/m） T性距 （ cm4/m） 正彎斷面模數 （ cm3/m） 負彎斷面模數 （ cm3/m） 65 栓釘的規(guī)格、化學成分、力學性能參數詳表 表 栓釘直徑 （ mm） 栓釘長度 （ mm） 碳含量 （％） 硒含量 （％） 錳含量（％） 硼含量（％） 抗拉強度 （ MPa） 屈服強度 （ MPa） 伸縮率 （％） 19 95 ~ ≤ ~ ≤ ≥ 415 ≥ 345 ≥ 20 采用 ，相關參數為：抗拉強度 555MPa、屈服點 465MPa、伸長率 30%。 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 16 序號 工 種 人數 負 責 內 容 1 作業(yè)班長 1 現場作業(yè)指揮 2 安裝工 6 鋼結構、維護結構安裝 3 測量工 2 測量、校正定位 4 電焊工 3 焊接 5 電工 1 現場電管理 6 架子工 7 搭建臨時腳手架 共計 20 五 、 材料設備等供應計劃 材料 壓型鋼板采用閉口型鋼承板（壓型鋼板），其截面形式如下（圖 ）。 5) 后澆帶砼養(yǎng)護：采用蓄水養(yǎng)護的方法，在后澆帶兩側用砂漿做蓄水返邊，返邊高度 50mm，后澆帶上蓄水 10天以上進行養(yǎng)護。 3) 后澆帶部位的混凝土鑿毛時要嚴格保護壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對壓型鋼板板肋以上標高范圍的混凝土進行鑿毛處理。 ．后澆帶留設的要求 1) 壓型鋼板上的后澆帶留設位置應在取得設計單位的同意后適當調整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。 ．混凝土養(yǎng)護的注意事項 1) 加強混凝土養(yǎng)護的控制時間，有條件的情況下提倡采用蓄水養(yǎng)護或直接在表面覆蓋塑料薄膜的施工方法。 3) 澆注混凝土時注意不能在某個地方堆積料，混凝土料應均勻分布，對于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平，分散受力。 2) 混凝土澆注應采用汽車混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進行混凝土澆注。 2) 采用掃把、吸布等方式對壓型鋼板凹槽內積水進行排放處理，同時制定混凝土施工過程遭遇暴雨的對策，作好凹槽內雨水的及時處理方案。 ．板底加強筋的保護層控制 根據設計的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設加強鋼筋 ，則要在鋼筋表面套上 500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強筋的混凝土保護層。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動，應將跟部鋼筋兩端打彎。 2) 科學設置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應放置在壓型鋼板的板肋上面，對壓型鋼板的整體受力有利。 2) 采用模板鋪設一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 14 ． 壓型鋼板局部回撐要求 對于跨度較大的鋼梁體系，經過受力計算，其荷載未能滿足施工安全要求時，必須根據計算結果搭設臨時的支撐架，支撐架必須待混凝土強度達到 75%以上方可拆除。 3) 當臨邊（洞）上部要埋設欄桿預埋件時，角鋼面標高平樓板面標高。 2) 每塊封邊板長度短且厚度薄，封邊板經過焊接后由于受熱引起變形。（詳圖 ） 3) 當高差 h＞ 100mm，則采用 厚以上的鍍鋅板進行封堵，上口則采用 30 30（ 50 50）規(guī)格的角鋼進行固定以保證上口順直。 剪力墻或鋼混凝土梁結構樓承板1215 0預埋角鋼L9 0x 8DIA. 25mm 200 mm熔 焊防水膠帶封閉混凝土擋板 圖 壓型鋼板與混凝土墻交接處施工大樣 ．不同板面標高高低差處理方法 1) 壓型鋼板組合樓板體系中，板面高低差的處理方法與常規(guī)模架體系的處理方法大致相似 ，但是要充分利用鋼結構的自身優(yōu)點。（詳圖 ） 4) 鋪設壓型鋼板后必須采用焊接栓釘，以增強該部位的結構受力體系。 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 12 2) 在主體結構施工階段，先在交接部位依照標高埋設扁鋼。 ．壓型鋼板組合樓板的加固補強 對柱隅支撐及洞口尺寸≤ 800mm位置需要焊接 L100*10角鋼進行支撐補強。待樓板混凝土澆筑完成 ,設計強度達到 75％以上時再進行切割開孔。 ．壓型鋼板預留孔洞處理方法 1) 為保證壓型鋼板的承載強度，壓型鋼板上的預留孔 (洞 ) 需要采取補強處理。（如圖 ） 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 11 ≥ 50≥50鋼梁鋼墊板 壓型鋼板圖 升高節(jié)點形式 ．壓型鋼板端部封口 壓型鋼板鋪設完畢，并經調整電焊到位后，為防止混凝土施工時漏漿，需要對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進行封堵處理。 11) 對鋼梁由于截面厚度不一產生的高差，應用錘擊并實施點焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在 1mm以下，以便于栓釘焊接。 9) 點焊固采用手工電弧焊，用直流焊機進行點焊。壓型板與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊 , 焊點的平均最大間距為 300mm，每波谷處點焊一處，焊接必須牢靠（焊接點直徑不得小于 1cm）；側點焊每 900mm一處。打 彎試驗合格后進行正常施工。（栓釘焊工藝參數參考表詳表 ） 栓釘焊工藝參數參考表詳表 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 9 表 栓釘焊工藝參數參考表詳表 栓釘直徑（ mm） 母材型號 栓焊形式 焊接電流（ A） 栓焊時間（ s） 栓釘伸出長度（ mm） 栓釘回彈高度（ mm） 環(huán)境溫度(℃ ) 相對濕度（ %） 壓型鋼板厚度（ mm） 備注 19 Q345 穿透焊 1700 5 3． 5 5 70 穿透壓型鋼板后焊接
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