【正文】 緣損壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，金屬支架等物體均應(yīng)與PE線可靠連接。 ，敷設(shè)一根－404的熱鍍鋅導(dǎo)體至散水外1m，具體位置見平面圖注。 電力系統(tǒng)在電源進線處配電箱內(nèi)設(shè)電涌保護器或避雷器。 防高電位反擊：電氣豎井內(nèi)接地干線每三層與樓板鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。 垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物每三層與局部等電位聯(lián)結(jié)端子板連接一次，并在頂端和底端與防雷裝置連接。防雷裝置的鋼筋之間的連接均為焊接，焊接處做防腐處理。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋（不少于兩根?16）作為引下線(間距不大于25m)。包括：防直擊雷、防側(cè)擊雷、防雷電波入侵、防高位反擊及防雷電電磁脈沖的防雷措施。1）電力設(shè)備配電以放射式配電，對重要負(fù)荷的供電，如電梯、正壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消防用電設(shè)備及應(yīng)急照明等，均采用雙路電源末端自投方式，2）本建筑的照明光源以熒光燈、白熾燈為主。無直接自然采光部位的疏散指示燈具平時應(yīng)處于點亮狀態(tài)。采用蓄 電池的疏散照明及疏散指示燈具，事故放電時間大于30min。（3）電力照明系統(tǒng)： 光源：采用類燈具和節(jié)能光源。 電氣安裝工程（1）本工程電氣工程包括：低壓配電系統(tǒng)；電力、照明系統(tǒng)；建筑物防雷系統(tǒng)；接地及安全防護系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；可視對講系統(tǒng)。3）屋頂水箱間內(nèi)管道、熱水管需做保溫，設(shè)在管井內(nèi)的給水管，吊頂內(nèi)、穿越走廊的給排水管道均做防結(jié)露保溫，材料采用50厚超細(xì)玻璃棉，鍍鋅鋼絲綁扎，外纏玻璃布兩道。2）明裝給水管刷銀粉二道。4）室內(nèi)排水管道通球試驗，將頂層透氣帽卸下將球放入管內(nèi)，在首層檢查口處接球，放水沖，在污水井處把球取出。3）給水管在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計流量，直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格。2）排水管注水高度以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15min再灌滿延續(xù)5min不滲不漏為合格。（3）水壓試驗、灌水試驗、沖洗試驗、通球試驗：本工程試驗用水采用臨時供水，需電動打壓泵2臺，手動打壓泵2臺。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。2）給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。給水立管每層設(shè)管卡。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。彎頭連接。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。施工流程：預(yù)制干、立管安裝閉水試壓支管、衛(wèi)生潔具安裝連接衛(wèi)生潔具與支管通水、油漆1）干、立管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口，立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。污水排水管、雨水管采用熱鍍鋅鋼管。穿混凝土樓板的鋼套管直徑同上，長度=樓板厚度+地面做法厚度+20mm，鋼套管內(nèi)部刷防銹漆。12水電設(shè)備專業(yè)工程 給排水工程：（1）套管、預(yù)留洞施工：本工程現(xiàn)澆混凝土墻及混凝土頂板管子穿過采用鋼套管一次預(yù)埋到位，外墻采用鋼性防水套管。（10）雨中、雨后檢查外用電梯、腳手架等有無基礎(chǔ)沉降、積水等異?，F(xiàn)象，如有情況及時采取措施，保證其狀態(tài)良好。（9）試驗人員在雨后及時測定砂石含水率，雨后及時調(diào)整水灰比，以保證砂漿攪拌質(zhì)量。各種電器設(shè)備金屬外殼設(shè)置可靠的接零接地措施和防雨措施。（8）對于供配電設(shè)備及線路，要做好防水、防潮與防雷接地保護，保證雨天正常使用，防止發(fā)生事故。（6）辦公室、食堂等臨設(shè)做到房頂不漏雨，房基不積水。（4）基坑底面的周邊設(shè)置排水溝和集水井（2個），并在基坑周邊（上部）設(shè)置2座雨水井與場區(qū)內(nèi)排水管道連通，準(zhǔn)備2臺口徑4寸離心潛水泵，及時抽排基坑內(nèi)積水。雨期加強值班制度，每日收聽天氣預(yù)報和天氣形勢預(yù)報，及時掌握雨情，以便提前采取應(yīng)急措施。嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置圖布置施工現(xiàn)場，保證現(xiàn)場道路通暢，不積水、排水管路通暢，不堵塞。、下水設(shè)計：主要施工用水量：混凝土養(yǎng)護250L/m3施工工程用水量：q1=K1K2ΣQ1N1/(83600) =5L/s 施工現(xiàn)場生活用水量: q2 =P1N2K3/(T83600) =消防用水量: q3=15L/s 施工現(xiàn)場總用水量: Q= =15=供水系統(tǒng)取Φ=100mm上水管可滿足需要。10施工用水用電設(shè)計：（1）電負(fù)荷計算：總用電負(fù)荷計算按下式：P=(K1ΣP1/cosФ+K2ΣP2)+P照式中: P用電設(shè)備總需容量(kVA) ΣP1電動機額定功率(kW) ΣP2電焊機額定容量(kVA) cosФ電動機平均功率因素(kW) KK2需要系數(shù)根據(jù)本工程特點K1=，K2= cosФ=: P動=[（310+40）/+130]=377(kVA)照明用電量: P照=10%377=(kVA) P=P動+P照=377+=(kVA) （2）現(xiàn)場設(shè)置一臺總?cè)萘繛?00kVA的變壓器即可滿足施工要求,變壓器設(shè)在原建小區(qū)西南角。板下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。在架板上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼三層；；施工設(shè)備單重不得大于1kN；。作業(yè)層每1m2架子上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下規(guī)定值或施工設(shè)計值。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接,其中,斜桿的搭接接頭部位至少有1道連接。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。當(dāng)兩組作業(yè)時,可分別從相對角開始搭設(shè)。底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯布置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管做立桿。架高≥20m時,門洞邊立柱一般需采用雙立桿。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉,施工層以下應(yīng)每隔3層封閉一次。腳手板：操作層腳手板應(yīng)滿鋪,對接縫隙小于50mm。護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護欄桿及擋腳板。裝設(shè)連墻件應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和套架的顯著變形。連墻件:采取與框架梁剛性連接的方法。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間還應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點?！?0176。剪刀撐：除在兩端設(shè)置外,中間每隔15m設(shè)置一道。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,在大橫桿之下并用扣件扣緊。此外，由于使用的腳手板木板,因此，在施工層相鄰立桿之間還應(yīng)加設(shè)1根大橫桿,以增加腳手板剛度。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下: ，橫 (雙排架)。為避免或減少架子不均勻沉降,在立桿底部應(yīng)加掃地桿,并應(yīng)有可靠的排水措施。外腳手架的搭設(shè),應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如果因條件限制不能封閉時,設(shè)置必要的橫向支撐,端部加強設(shè)置連墻點。立桿下應(yīng)有底座和墊板。腳手架要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，要保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保安全。2）裝修階段施工時：GK =；QK =；NGK= GK/2Sinθ=；NQK= QK/2Sinθ=；＜205= N/mm2。壓桿RB=ql/2Sinθ（3）壓桿穩(wěn)定性驗算≤KAfc 式中 102mm2；fc ；KA ——折減系數(shù)，；N=+ 1）主體結(jié)構(gòu)施工時：GK =20（+）+1=；QK =1=；NGK= GK/2SINθ=；NQK= QK/2SINθ=；＜205= N/mm2。2）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk:主體取3kN/m2；裝修取2kN/m2。（4）安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定，并應(yīng)取得地方安全部門的許可。（2）扣件要符合GJ2285《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB07867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。材質(zhì)符合,《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB70088）中的A3鋼的技術(shù)條件,管材符合《直徑5152mm電焊鋼管》（YB24263）中的甲類軟鋼管。砌筑及裝修階段：腳手架搭設(shè)另見建筑裝飾專項施工方案。9腳手架工程本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架體系。 外裝修選用雙排扣件式鋼管腳手架及電動吊籃。8裝修工程 本工程裝飾裝修自上而下進行。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，再將柱根處雜物清理干凈，然后支構(gòu)造柱模板，澆筑構(gòu)造柱混凝土。7二次結(jié)構(gòu)工程 所有除衛(wèi)生間及廚房的墻及剪力墻開洞處的填充墻均為200mm或同剪力墻同厚度的加氣砌塊。拆模后設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤；底板等有抗?jié)B要求的混凝土及設(shè)備層至頂層頂板混凝土養(yǎng)護期應(yīng)大于14d，一般混凝土養(yǎng)護期為7d，以防混凝土失水及裂縫發(fā)生。柱、墻、梁板均用插入式振搗器施工，保證混凝土內(nèi)部和表面均勻密實。外墻混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)下料高度超過2m時，須用溜槽，以防混凝土離析，并分層振搗密實。（4）混凝土表面覆蓋塑料布，內(nèi)積水養(yǎng)護。（2）摻入水泥用量15％的粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱。為防止底板發(fā)生溫度裂縫，在澆筑底板混凝土選用低水化熱的礦渣水泥，并采取以下措施，確保大體積混凝土表面和內(nèi)部溫差小于25。同時要注意區(qū)分防水混凝土和普通混凝土，應(yīng)先澆筑防水混凝土，再澆筑普通混凝土。澆筑前應(yīng)核對強度等級，以防低強度等級當(dāng)高強度等級使用。在訂制混凝土?xí)r應(yīng)按設(shè)計明確強度等級和數(shù)量，以滿足施工進度要求，嚴(yán)禁混用，避免質(zhì)量事故和浪費的發(fā)生。6混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土工程全部采用商品混凝土，均采用汽車泵及布料桿澆筑。梁凈高小于150mm的與頂板采用同一格構(gòu)體系。：本工程梁均以木模板配制，梁托架加固，梁高大于300mm 的梁中間加穿墻螺栓。： 本工程樓蓋板均采用木模板做模板，頂板模次楞為50mm100mm 木方，間距300ｍｍ，主楞采用鋼管，支撐采用鋼管腳手架體系滿堂紅布置。墻體陰陽角處使用陰陽角模，零尺寸在平直段用木條調(diào)整。采用Φ10穿墻螺栓，螺栓間距（bh）750mm600mm，外墻部分需加止水環(huán)，拆模后拆下的螺栓頭宜回收避免浪費，內(nèi)墻穿墻螺栓套塑料套管重復(fù)利用。：本工程墻體有厚度300mm至200mm不等。附墻柱子與墻模一體化設(shè)計，對陰角部位設(shè)計異形角模或定型陰角模，其他部位采用定型組合模板，采用方木做水立帶，鋼管做水平帶。5模板工程本工程模板包括墻、柱、頂板、樓梯等部分，以下按柱子模板、墻體模板、頂板模板、梁模板、樓梯模板、梁柱節(jié)點進行分述。，墊塊強度等級與結(jié)構(gòu)混凝土強度等級相同。、張拉等施工，嚴(yán)格按照施工圖紙和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進行施工和驗收。：豎向鋼筋連接采機械連接（≥Ф18）和電渣壓力焊（＜Ф18）方式，水平鋼筋采用機械連接(≥Ф20)及搭接綁扎(＜Ф20），鋼筋搭接、錨固長度及構(gòu)造要求按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和有關(guān)施工規(guī)范要求。墻水平筋直徑較?。ǘ酁椐?），雙排雙向的墻、板鋼筋需加拉筋和馬凳作支架，以確保鋼筋位置。全部鋼筋工程按照設(shè)計圖紙、抗震構(gòu)造圖集及相關(guān)施工規(guī)范要求進行。鋼筋由建設(shè)單位負(fù)責(zé)進貨。冷擠壓及電渣壓力焊鋼筋用砂輪切割機加工，保證斷面平整，無毛刺、扭曲等缺陷。4鋼筋工程：在場地北側(cè)設(shè)置鋼筋加工場加工普通鋼筋。2）特殊部位增補處理：在后澆帶及陰陽轉(zhuǎn)角處需增鋪CPS