化工原理課程設計[001]-文庫吧資料
2025-06-22 04:36本頁面
【正文】 w/(m.℃))甲醇水45105水111．1105③a. 設備的熱參數(shù)：b．水的流量：c．平均溫度差：根據(jù)“傳熱系數(shù)K估計表”取K=2000W/(m2.℃) 傳熱面積的估計值為： 換熱面積A=*=管子尺寸取25mm 水流速取ui=管數(shù)：個管長：取管心距殼體直徑取600mm折流板：采用弓形折流板取折流板間距B=200mm由上面計算數(shù)據(jù)，選型如下：公稱直徑D/mm600管子尺寸/mm25公稱壓力 PN/（MPa）管子長l/m管程數(shù)Np2管數(shù)n/根77殼程數(shù)Ns1管心距t/mm管子排列正三角排列核算管程、殼程的流速及Re:（一）管程流通截面積：管內(nèi)水的流速（二）殼程流通截面積： 取=10殼內(nèi)甲醇水流速 當量直徑 管程流體阻力，則ε/d=,查得摩擦系數(shù)λ= 符合一般要求殼程流體阻力 Re=500，故管子排列為正三角形排列，取F=擋板數(shù)塊 代入得 取污垢校正系數(shù)F=故管殼程壓力損失均符合要求管程對流給熱系數(shù)膜的雷諾數(shù)所以為垂直湍流管=104殼程對流給熱系數(shù)Re=Pr0===8==計算傳熱系數(shù)取污垢熱阻 ℃/kW Rs= m℃/kW以管外面積為基準 則K==(m2.℃)計算傳熱面積 A=m2所選換熱器實際面積為A=n=裕度所選換熱器合適釜式再沸器：計算熱負荷：考慮到5%的熱損失后 ，℃因兩側均為恒溫相變 ℃取傳熱系數(shù)K=1000W/（）估算傳熱面積，實際傳熱面積A=原料預熱器原料加熱：，溫度為130℃，冷凝溫度至130℃流體形式，采用逆流加熱 查表Cp甲醇= kJ/(kg?K) Cp水=(kg?K)摩爾分數(shù) xF=根據(jù)上式可知：Cpc=+=(kg?K)設加熱原料溫度由20℃℃ 考慮到5%的熱損失后選擇傳熱系數(shù)K=800 w/(m2?K)計算傳熱面積：℃ A實際=釜殘液的體積流量：取適宜的輸送速度uw=經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管，規(guī)格： 回流液體積流量利用液體的重力進行回流，取適宜的回流速度，那么經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管，規(guī)格： V=18/=設蒸汽流速為23m/s, 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管，規(guī)格： 塔頂蒸汽進冷凝器出口管V=設蒸汽流速為20m/s, 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管，規(guī)格：?426m13mm m 深井水溫度為12℃，水的物性數(shù)據(jù)：ρ=,μ=,深井水的質(zhì)量流率，取流速為2m/s管徑選取 Φ159實際流速為雷諾數(shù)取ε=，,查圖摩擦系數(shù)λ=各管件及閥門阻力系數(shù)如下:名稱水管入口進口閥90取物系無腐蝕性，選用δ=3mm碳鋼板，取篩孔直徑。查圖知 m精餾段： 驗算液體在降液管內(nèi)停留時間 提鎦段：驗算液體在降液管內(nèi)停留停留時間5s 故降液管尺寸可用。=塔截面積：空塔氣速：精餾段有效高度 提餾段有效高度從塔頂開始每隔7塊板開一個人孔，,所以應多加高()[20/7]=Z=+=++=(1)塔頂空間HD取HD==,(2)塔底空間塔底儲液高度依停留4min而定m取塔底液面至最下層塔板之間的距離為1m， 1+=設置裙座H1=(3)整體塔高選用單溢流弓形管降液管，不設進口堰。塔頂壓力P頂== 單板壓降ΔP=進料板壓力pF=+*9=塔底壓力pw=+*20=精餾段平均壓力pm=(+)/2=提留段平均壓力pm39。對熱敏物料，一般采用減壓操作，可使相對揮發(fā)度增大，利于分離，但壓力減小，導致塔徑增加，要使用抽空設
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