【正文】 8 B、M11 C、M09 D、M10108. FANUC系統(tǒng)中，(　　)指令是鏡像取消指令。 A、M05 B、M02 C、M03 D、M20106. FANUC系統(tǒng)中，(　　)指令是切削液停指令。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M03104. FANUC系統(tǒng)中(　　)表示主軸停止。 A、X、U B、X、Z C、Z、W D、R102. FANUC系統(tǒng)中(　　)表示程序暫停，常用于測(cè)量工件和需要排除切屑時(shí)。 A、—120 B、5 C、10 D、80100. 在FANUC系統(tǒng)中，(　　)指令是螺紋復(fù)合加工循環(huán)指令。 A、 B、5 C、—100 D、6098. 在FANUC系統(tǒng)中，(　　)指令是間斷端面加工循環(huán)指令。 A、△u B、△w C、ns D、nf96. (　　)指令是間斷縱向加工循環(huán)指令，主要用于鉆孔加工。 A、鍛造 B、鑄造 C、棒料 D、固定形狀94. 在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(　　)表示精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G7392. 在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，(　　)表示精加工路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)。 A、G67 B、G68 C、G69 D、G7090. 程序段G70 P10 Q20 中，Q20的含義是(　　)。 A、螺紋循環(huán) B、外圓循環(huán) C、端面循環(huán) D、相對(duì)坐標(biāo)88. 程序段G94 X30 Z—5 R3 是循環(huán)車削(　　)的程序段。 A、G32 B、G23 C、G92 D、G9086. 程序段G92 X52 Z—100 F3 中，F(xiàn)3的含義是(　　)。 A、鉆深孔 B、余量大的端面 C、圓錐 D、大螺距螺紋84. 程序段G90 X52 Z—100 R—10 中，R—10的含義是(　　)。 A、刀具誤差 B、逼近誤差 C、插補(bǔ)誤差 D、機(jī)床誤差82. 在FANUC系統(tǒng)中，(　　)是外圓切削循環(huán)指令。 A、編程時(shí)間短 B、加工效果好 C、通用性強(qiáng) D、使用指令多80. FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，子程序返回主程序指令為 (　　)。 A、G43 B、G42 C、G41 D、G4078. 刀具磨損補(bǔ)償應(yīng)輸入到系統(tǒng)(　　)中去。 A、工件名稱 B、程序號(hào) C、工件編號(hào) D、地址碼76. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G01是(　　)指令。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、工件 C、尾架 D、換刀點(diǎn)74. 在編制數(shù)控加工程序以前，首先應(yīng)該(　　)。 A、工藝性 B、強(qiáng)度 C、韌性 D、耐用度72. 切削速度的選擇，主要取決于(　　)。 A、△=0 B、△＜0 C、△＞0 D、不能判斷70. 在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同，也要合理地選擇(　　)和夾緊方案。 A、液壓馬達(dá) B、液壓泵 C、氣動(dòng)馬達(dá) D、氣泵68. 數(shù)控車床的外圓車刀通過(guò)(　　)安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。 A、杠桿表和百分表 B、試棒和百分表 C、千分尺和試棒 D、千分尺和杠桿表66. 數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的(　　)，以承受切削力作用下的變形。64. 數(shù)控自定心中心架的動(dòng)力為(　　)傳動(dòng)。 C、用完后應(yīng)清洗防銹，妥善保管。 A、頂尖頂持零件的頂持力不能過(guò)大和過(guò)小。 A、調(diào)壓力 B、調(diào)行程 C、加油 D、清洗和潤(rùn)滑62. 回轉(zhuǎn)精度高、(　　)、承載能力大是數(shù)控頂尖具有的優(yōu)點(diǎn)。 A、高轉(zhuǎn)速 B、操作不方便 C、壽命長(zhǎng) D、加緊力大60. 規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤的楔心套行程是(　　) mm。 A、形狀和性能 B、尺寸和性能 C、形狀和尺寸 D、形狀、尺寸和性能58. 對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行(　　)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為經(jīng)驗(yàn)估算法。 A、擬定工藝路線 B、擬定加工工藝 C、擬定加工方法 D、填寫工藝文件56. 在一定的(　　)下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。 A、箱體零件 B、細(xì)長(zhǎng)軸 C、深孔 D、盤類零件54. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和(　　)的工藝文件。C，7h52. 被加工表面與(　　)平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。C，5h C、550176。 A、550176。 A、工作原理 B、工作性質(zhì) C、配合性質(zhì) D、零件公差50. 精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的(　　)。 A、一端 B、兩端 C、三支撐 D、以上說(shuō)法都對(duì)48. 進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合，而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)4個(gè)滑移齒輪和8個(gè)固定齒輪中(　　)是相互嚙合的。 A、換向和制動(dòng) B、換向和變速 C、變速和制動(dòng) D、升速和換向46. 進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用(　　)，個(gè)別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。 A、車削 B、降速 C、進(jìn)刀 D、變速44. 主軸箱的傳動(dòng)軸通過(guò)(　　)在主軸箱體上實(shí)現(xiàn)軸向定位。42. (　　)的畫法是軸測(cè)投影面平行于一個(gè)坐標(biāo)平面，投影方向傾斜于軸測(cè)投影面時(shí)，即可得到。 C、180176。 A、45176。 A、重量及材料 B、材料及比例 C、加工工藝 D、熱處理要求40. 箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的(　　)加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。 A、必須有過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù) B、主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作 C、具有安全的局部照明裝置 D、所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速38. 三線蝸桿的(　　)常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。 A、普通螺紋 B、英制螺紋 C、連接螺紋 D、精密螺紋36. 關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)敘述不正確的是(　　)。 A、主后