【正文】 電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證安全。 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。若設(shè)計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。 罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。消防管道安裝并試壓完畢： 三、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹： 罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。龍骨應(yīng)平放，防止變形： 罩面板在運輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象： 二、油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮： 三、油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面： 四、木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。第五節(jié) 工程驗收 檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。 鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm： 二、安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。第四節(jié) 鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝 安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。 安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向室外。 樓梯間和陽臺等的圍護結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時，應(yīng)用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。 拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯位、斜曲和松動。 斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，其蓋疊長度：斜天窗坡度為1/4或大于1/4，不小于30mm：坡度小于1/4，不小于50mm。 工業(yè)廠房斜天窗玻璃，如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用夾絲玻璃。 安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光：用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。第三節(jié) 鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1～3mm厚的底油灰。 當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須相容。 鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 現(xiàn)場拌制油灰的配合比見附錄二。 油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。第二節(jié) 材料質(zhì)量要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求：質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。 當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，應(yīng)采取措施予以保護。 鋁合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定，并滿足設(shè)計和安裝的要求。 玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。 玻璃的運輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、玻璃的運輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行《普通平板玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定： 二、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上： 三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。 預(yù)裝門窗玻璃，宜在采暖房間內(nèi)進行。 玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料前進行。第四章 玻璃工程第一節(jié) 一般規(guī)定 本章適用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等的安裝及驗收。第四節(jié) 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝 安裝帶副框的門窗時，應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平豎直。 門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。第三章 門窗工程第一節(jié) 一般規(guī)定 本章適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗、鋼門窗、塑料門窗的安裝及驗收。 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差。陽角處橫剁和留出不剁的邊條，應(yīng)寬窄一致，棱角不得有損壞： 四、干粘石——石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，顏色一致，不露漿，不漏粘，陽角處不得有明顯黑邊： 五、假面磚——表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤均勻，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷： 六、拉條灰——拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平： 七、拉毛灰、灑毛灰——花紋、斑點分布均布，不顯接槎： 八、噴砂——表面應(yīng)平整，砂粒粘結(jié)牢固、均勻、密實： 九、噴涂、滾涂、彈涂——顏色一致，花紋大小均勻，不顯接槎： 十、仿石、彩色抹灰——表面應(yīng)密實，線條清晰。 裝飾抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、水刷石——石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接槎痕跡： 二、水磨石——表面應(yīng)平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋和漏磨處。 抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。第五節(jié) 工程驗收 檢查數(shù)量室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長，抽查1處(每處3延長米)，但不少于3處：室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。面層厚度：噴涂為3～4mm，彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活： 四、每個間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接槎： 五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿的配合比見附錄一。 噴砂抹灰的面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，其配合比應(yīng)由試驗確定。 涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進行。 室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、按墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌面平整： 二、拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿(摻細紙筋)涂抹，表面用細紙筋石灰揉光： 三、拉條灰面層應(yīng)按豎格連續(xù)作業(yè)，一次抹完。 外墻假面磚的面層砂漿涂抹后，先按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。石粒嵌入砂漿的深度不得小于粒徑的1/2： 四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤： 五、房屋底層不宜采用干粘石。 斬假石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準(zhǔn)： 二、在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墻面。 水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水潤濕的中層砂漿面上刮水泥漿(～)一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。 裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱掉角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補后，可直接進行噴涂、滾涂、彈涂。 裝飾抹灰面層有分格要求時，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時全部取出。 裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土表面的抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿(～)，灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子填補。 水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置： 二、簡單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。 加氣混凝土表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。 混凝土大板和大模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面，宜用膩子分遍刮平，各遍應(yīng)粘結(jié)牢固，總厚度為2～3mm。 面層抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm：紙筋石灰、石膏灰不得大于2mm。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序如下： 普通抹灰——分層趕平、修整，表面壓光： 中級抹灰——陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光：