【正文】 梯模板可以采用敞開式支模，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下滑?？锥吹奶幚矸椒ê捅Ｗo(hù)做法同塔吊預(yù)留孔。對于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計(jì)算對梁底加一到二排的加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。對于跨度 L≥ 4m 的梁板，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱 L/1000～3L/1000。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼管均要同平臺板模的支撐體系拉結(jié)在一起。平臺板模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。梁板模板體系的計(jì)算詳見相關(guān)計(jì)算書。平臺板模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于 300mm。梁支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算加密，水平桿也相應(yīng)加密。立桿之間的最大間距為 10001000mm，第一道水平桿距地 250 開始設(shè)置，第二道距地 1800mm，以上水平桿步距約為 1500mm。地下室內(nèi)墻、裙樓墻體模板的支模大樣同“地下室外墻支模大樣圖” ，但無止水片，Φ18PVC 套管不變，套管兩端至墊木內(nèi)側(cè)即可。對拉螺桿為 Φ14，對拉螺桿的縱橫向間距均按：下面四排300（高度方向） 500mm，上面四排500（高度方向）500mm 布設(shè)，對拉螺桿外套 Φ18PVC 套管，砼澆筑完后拆出螺桿。圓柱模板采用定制鋼?；蚰灸Ｖ谱?，兩片組成。封柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè) 10050mm 的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔，洗后封堵平整牢固。5）柱模板配制一套。4）對于 CTL 上對拉螺桿，橫、豎向均按500500mm 的間距打螺桿孔，穿Ф14 對拉螺桿；穿墻對拉螺桿外套 Φ18PVC 套管，砼澆筑完后拆出螺桿。3）對于 600600mm 的柱子及其它部位的大截面柱子，柱子下部設(shè)置 5 道雙向Ф14300（寬度方向）*400（高度方向） ，以上部分對拉螺桿為雙向 Ф14300（寬度方向）*500（高度方向） ，柱子兩側(cè)同樣采用對拉螺栓與鋼管緊固。根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑。地下室外墻支模示意圖、18250、 ф1 、 ф4880 、2550*m、地下室外墻支模大樣圖 地下室柱模板施工地下室柱模板的施工工藝為：1）采用 18mm 厚雙面覆膜多層板或 10 厚竹膠板，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)場拼裝成大模。地下室承臺梁吊模見下圖所示。地下室樁頭防水做法見下圖所示。為加強(qiáng)防止墻體偏位，在墻體內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，與滿堂腳手架連接固定。2）原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。② 結(jié)構(gòu)陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平順方正，模板拼縫基本無明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性。 模板工程施工目標(biāo)和原則1）目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，取消砼表面抹灰工程。連接套筒與鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于 25mm。6)接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有二扣以上的完整絲扣外露。在工程中批量連接時(shí)，以 500個(gè)為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。3)每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組(3 個(gè)試件)基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。2)經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10個(gè)，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢驗(yàn)員記錄。2)操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。4)安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在其本鋼筋的端頭上用管鉗扳手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通地導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接，卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。為保證鋼筋端部平直，下料采用砂輪切割機(jī)下料。3)正反絲型接頭：用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動的而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶、梁端頭、框架柱錨固端等部位。利用鋼筋端頭相互對頂鎖定連接件。 鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接①工藝原理：通過冷軋將鋼筋端頭滾圓，然后在專用滾絲機(jī)上將滾圓的鋼筋端頭滾出螺紋，再用套筒將螺紋連接形成鋼筋機(jī)械接頭。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。e 保證焊接接頭質(zhì)量和操作要求：焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。c 試焊，在正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做抗拉試驗(yàn)，3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。⑤模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋以免影響其握裹力。③施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動鋼筋。5 鋼筋成品保護(hù)①鋼筋成品、半成品應(yīng)分類墊高離地，掛牌堆放整齊。5受力筋保護(hù)層梁、柱墻、板 177。15箍筋間距 177。10排距 177。5綁扎骨架長 177。鋼筋綁扎安裝完畢后，由工長組織班組長自檢，再由項(xiàng)目總工組織工長、質(zhì)檢員復(fù)檢，最后由質(zhì)量部填寫報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理，并同監(jiān)理一道進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)。頂板鋼筋采用塑料卡具墊塊，間距 12001200mm，梅花形布置，高度為 15mm。：平臺模板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。梁筋采用塑料定位卡。塑料定位卡安放位置如下圖。框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。剪力墻在底板上的插筋應(yīng)按墻體豎向鋼筋的型號和間距用鋼筋制作成定型卡，并與底板鋼筋固定，防止插筋偏位。，墻身豎向分布鋼筋連接構(gòu)造詳見 03G1011第 48 頁。，當(dāng)翼板懸挑尺寸大于 750mm 時(shí)，翼板鋼筋長度可取(b50mm)交錯(cuò)放置，b 為基礎(chǔ)翼緣寬度。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得將其留置于保護(hù)層中，以防時(shí)間長后扎絲生銹影響砼外觀和結(jié)構(gòu)鋼筋使用壽命。，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，繪制大樣圖，以減少綁扎困難，提高施工效率。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。受力鋼筋搭接接頭百分率：對梁類、板類、墻類構(gòu)件，不宜大于 25%，對柱類構(gòu)件不宜大于 50%。②其它鋼筋接頭可采用焊接接頭綁扎連接。 鋼筋的連接①滾軋直螺紋使用部位：剪力墻暗柱主筋 φ16 及以上者、框架柱、框支柱、框支梁主筋采用滾軋直螺紋連接。⑤鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。10mm；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在177。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。③鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。 （如下圖所示）30 C混 凝 土 鋼筋制作加工①鋼筋放樣由鋼筋工長負(fù)責(zé)，鋼筋放樣前應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。④鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。③進(jìn)場鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。 鋼筋工程 鋼筋原材料要求①本工程地下室部分主要有Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三種鋼筋。 土方工程 基坑支護(hù)方案見《基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案》 。 施工用電設(shè)備施工現(xiàn)場用電設(shè)備見下表。根據(jù)業(yè)主指示，中心花園區(qū)不得布置任何臨建設(shè)施。 現(xiàn)場施工區(qū)平面布置一期工程施工平面布置按兩個(gè)階段進(jìn)行布置，分別為裙樓以下結(jié)構(gòu)施工階段、裙樓以上結(jié)構(gòu)及裝修施工階段布置。施工現(xiàn)場總平面布置除按本節(jié)規(guī)劃實(shí)施外，所有臨建均需業(yè)主同意并在業(yè)主指定場地搭建，嚴(yán)格按省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)按使用類別分區(qū)建設(shè)。施工現(xiàn)場分兩個(gè)區(qū)，一為現(xiàn)場作業(yè)區(qū)，一為辦公區(qū)。第二關(guān)鍵點(diǎn)：2022 年 1 月 10 日，灌注樁全部完成。地下室、車庫施工：2022 年 1 月 18 日2022 年 3 月 9 日，安排 51 天。樁基檢測：工程樁施工完開始，安排 9 天。地 下 室 施 工 段 的 劃 分 示 意 圖后 澆 帶 位 置B1段 A段 2段 A6段段B3段 4段 5段 地下室施工進(jìn)度計(jì)劃土方開挖：2022 年 10 月 19 日2022 年 11 月 15 日，安排 25 天。 地下室周轉(zhuǎn)材料匯總地下室周轉(zhuǎn)材料匯總表3 號地下室 4 號地下室 備注序號 材料名稱 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量鋼管 T T 1 外架扣件 個(gè) 個(gè) 鋼管 T T 2 滿堂架扣件 個(gè) 個(gè) 頂板 M2 M2 3 模板墻板 M2 M2 4 木 方 M3 M3 5 墻模板背楞(鋼管） T T 地下室周轉(zhuǎn)材料總結(jié)1 鋼 管 各類 2 扣 件 各類 萬個(gè)頂板 萬 M23 模 板墻板 萬 M24 木 方 松木 5 止水條 橡膠 500M6 對拉螺桿 Φ14 個(gè) 施工分區(qū) A 區(qū)：2樓； B 區(qū)：4樓。主樓部分：主樓 2 號樓頂板模板按 5 層考慮，其它按 4 層考慮，1 號樓墻模配半層（一個(gè)單元），2 號樓墻模配一層單獨(dú)使用，4 號樓墻模配一層合用。模板： 地下室部分墻、柱、頂板拆出后用于主樓及裙樓。木方： 采用優(yōu)質(zhì)東北白松。目 錄 ...........................................4 主要周轉(zhuǎn)材料需用量說明.........................................4 地下室周轉(zhuǎn)材料匯總.............................................5 ...........................................6 施工分區(qū).......................................................6 地下室施工段的劃分.............................................6 .............................................7 地下室施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................7 關(guān)鍵線路及控制點(diǎn)...............................................7 ...........................................8 現(xiàn)場施工區(qū)平面布置.............................................8 施工用電設(shè)備...................................................8 ......................................10 施工測量......................................................10 土方工程......................................................10 基坑支護(hù)方案 ............................................................10 土方開挖方案 ............................................................10 鋼筋工程......................................................10 鋼筋原材料要求 ..........................................................10 鋼筋制作加工 ............................................................11 鋼筋的連接 ..............................................................11 鋼筋的綁扎 ..............................................................12 鋼筋的驗(yàn)收 ..............................................................16 鋼筋成品保護(hù) ............................................................16 鋼筋主要施工工藝 ........................................................17 模板工程......................................................19 模板工程施工目標(biāo)和原則 ..................................................19 地下室外墻模板施工 ......................................................19 地下室柱模板施工 ........................................................24 地下室內(nèi)墻模板施工 ...............