【正文】 作，發(fā)生時根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行計算。三、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材雙壁厚執(zhí)行定額項目。第七節(jié) 無損探傷與焊縫熱處理一、焊縫X光射線、γ射線探傷，按鋼管壁厚（部分規(guī)格、材質）以“10張”為計算單位。如管道試驗壓力超過設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計的試驗壓力的115%時，可按設備的試驗壓力進行試驗。實驗一般應以液體作為介質，除設計另有規(guī)定，方可以氣體進行壓力試驗。三、臨時短管制作裝拆項目，適用管道系統(tǒng)試壓、吹掃時需要拆除的閥門以臨時短管代替聯(lián)通管道，其工作內容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。二、定額內均已包括臨時用空壓機和水泵做動力進行試壓、吹掃、清洗管道連接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷量。第六節(jié) 管道壓力試驗、吹掃與清洗一、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力。七、用成品管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內容；應按相應管道類別要求計算探傷費用。六、各種板卷管與板卷管件制作，是按在結構（加工）廠制作考慮的，不包括原材料（板材）及成品的水平運輸和卷管鋼板展開、平直的工序內容。異徑管不分同心或偏心按大管徑的工程直徑計算。三、成品管材制作管件按不同材質、規(guī)格、種類以“10個”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。主材用量包括規(guī)定的耗損量。十、中壓平焊法蘭套用低壓平焊法蘭項目。八、。六、用法蘭連接的管道安裝、管道與法蘭分別計算工程量，并分別執(zhí)行相應定額。四、高壓對焊法蘭，依據(jù)規(guī)范要求定額中包括了密封面涂機油內容，但不包括螺栓圖二硫化鉬、石墨機油或石墨粉、硬度檢查，發(fā)生時應按設計要求另行計算。二、中、低壓法蘭安裝，墊片是按石棉橡膠板考慮的，其本身價格已進入基價，如設計有特殊要求可進行調整。九、高中壓螺紋閥門安裝執(zhí)行低壓相應定額項目。七、閥門安裝不包括有特殊要求的工作內容，如閥門磁粉探傷、密封做氣密試驗、閥桿密封填料的更換。五、閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗（包括強度試驗和嚴密性試驗）、解體研磨工序內容，執(zhí)行定額時不得因現(xiàn)場具體情況而調整。四、電動閥門安裝已包括電動機安裝。螺栓的規(guī)格數(shù)量如設計未作規(guī)定時，可根據(jù)法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄的“法蘭螺栓重量表”計算。二、法蘭閥門與配套法蘭的安裝，應分別計算期工程量。20鍍鋅鋼管安裝執(zhí)行碳鋼管的響應定額。、加熱套管安裝案內、外管分別計算工程量，執(zhí)行相應的定額項目。管道主材定額規(guī)定用量計算。管道安裝中不包括管路附件的連接內容，按設計用量執(zhí)行本章管件連接的相應定額。直接安裝在官道上的流量表、自動閥門套用本冊閥門安裝定額的有關項目。擴大管制作安裝低、中壓按抽條考慮；高壓按成品件考慮并執(zhí)行相應定額。埋地管道的管溝開挖土石方及砌筑工程，執(zhí)行土建工程預算定額。生產與生活公用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道執(zhí)行本定額。八、本章定額與其他冊定額的界限劃分：隨設備本體帶來并已預制成型的管道，前安裝已包括在設備安裝定額內。六、管道安裝按設計壓力套用定額；管件、閥門、法蘭按設計工程壓力套用定額。法蘭意外的管道執(zhí)行本定額。法蘭意外的管道執(zhí)行本定額。碳鋼板卷管安裝適用于低壓螺紋鋼管、16Mn鋼板卷管。二、定額中各類管道材質適用的范圍：碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。四、管道安裝工程發(fā)生的其他穿越、跨越工程，執(zhí)行長距離運輸管道的響應定額。計量間運輸是指由預制廠運至施工現(xiàn)場，其基本運距為20公里，實際運距超過或低于基本運距每增減5公里（不足5公里按5公里計算）設置調整子目。標志樁、測試樁預制中鋼筋含量，如設計含量與定額不同時，可進行調整。每個連接處無論有幾個陽極組成均按一組計算。均壓線安裝按設計長度以“米“為單位計算，如設計采用扁鋼代用或電纜規(guī)格與定額不同時可換算主材價格。陽極安裝已綜合考慮了立式和水平埋設，使用時不得因埋設方式不同而進行調整。犧牲陽極安裝按導線連接形式和鋅（鎂）合金棒的凈重量以“10個“為計量單位。如施工現(xiàn)場無水源，需用水罐車運水則臺班另計。管道耐壓試驗機吹掃以施工圖紙設計的管道長度（不扣除管路附件所占長度）以“千米：為計量單位。管道現(xiàn)場人工瀝青防腐定額適用于現(xiàn)場防腐的管道工程，按防腐面積以“平方米”為計量單位，其計算方法參照第二節(jié)的有關規(guī)定。聚氨酯泡沫塑料絕熱層補扣補傷的厚度與定額取定厚度發(fā)生變化時，可調整組合聚迷、異氰酸酯的材料用量。防腐、保溫管道補扣補傷定額中已按防腐、絕熱層標準綜合考慮了管道補扣補傷及管路附件補扣的長度，在使用中不得因管口及管路附件的數(shù)量變化而調整定額。補償器安裝：成品補償器按一個管件套用安裝定額，直管段部分按管道工程量計算。異徑管件安裝應以大口徑端的公稱直徑執(zhí)行相應定額。管道安裝的焊口數(shù)量，已按鋼管長度做了綜合考慮，在使用中不得因焊口數(shù)量變化而調整定額。站（庫）管道與集輸管道的界限劃分，應以施工圖紙規(guī)定的分界線為準。第三節(jié) 管段安裝一、管道安裝 管道安裝工程量按施工圖紙設計長度以“千米”為計量單位。（2）以預制管段長度“千米”為計算單位。防腐層、保溫層增加厚度調整材料用量如下：（1）。其聚乙烯材料配方比如下： 材料名稱配方比重聚乙烯混合料100其中高（中）密度聚乙烯氧化鋅抗氧劑1010抗氧劑DLTP中鉻黃四、聚乙烯防腐層、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層的厚度，是按防腐、保溫層計算標準規(guī)定的參考厚度取定的。使用時應根據(jù)防腐涂層技術標準規(guī)定的除銹等級和實際施工方法執(zhí)行第一章的除銹定額新項目。)=π(φ+δ2)L（1+%）/1000 （2）聚乙烯保護層 S(km178。其計算方法如下：S(km178。均不扣除各種防腐、絕熱結構按規(guī)范要求管段兩端留頭的面積。應根據(jù)設計要求的除銹等級，選用相適應的除銹方法。三、螺旋焊縫鋼管預制適用于鋼板卷管。第二冊 集輸及工藝管道安裝工程工程量計算規(guī)則第一章 油（氣）集輸管道安裝第一節(jié) 鋼管預制一、鋼管與制按防腐絕熱管道的實際長度（扣除管路附件所占長度），以“千米”為計量單位。油污消除器系統(tǒng)：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。潤混油系統(tǒng)安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。包括：燃氣冷卻罐、燃氣流量計、燃氣最終分離器、燃機通風冷卻撬塊、隨主機供應的管道、管件、閥門、支吊架的安裝。包括：風機模塊，隨主機供應的管道、管件、鋼結構的安裝。通風加熱系統(tǒng)包括：燃機室抽風機、輔助間抽風機、進風道、支吊架的安裝；在線水洗系統(tǒng)包括：隨主機供應的機泵、管件、管道、閥門、撬塊、儲罐安裝。通風系統(tǒng)，離、在線水洗系統(tǒng)安裝：按燃氣輪機本體重量。消防系統(tǒng)安裝：按燃氣輪機本體重量重量，以“套”為計量單位。三、燃氣輪機成套附屬設備冷卻水系統(tǒng)安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。進氣道、排氣道、梯子平臺：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。如隨主機配套供應單獨包裝的輔助系統(tǒng)，可另套相關定額子目。如隨主機配套供應單獨包裝的輔助系統(tǒng)，可另套相關定額子目。第十章 燃氣發(fā)電設備安裝一、燃氣輪機本體安裝按設計重量劃分為“撬上按裝”與“非撬上安裝”兩種類型，撬上安裝以“組”為計量單位；非撬上安裝以“臺”為計量單位。根據(jù)運輸方式，以“噸”為計量單位。（九）焊后局部熱處理，根據(jù)設備板材厚度以焊縫“米”為計量單位。容器、塔器類設備容積大于300立方米時可采用球罐定額子目。（六）焊縫預熱后熱，根據(jù)不同板厚按實際熱處理焊縫長度以“米”為計量單位。（四）鋼圈板開卷平直，按平直后的金屬板材重量，以“噸”為計量單位。（二）超聲波、磁粉、滲透金屬板材板面探傷，以板材面積“平方米”為計量單位，對焊縫探傷，按需要探傷的焊縫長度以“米”為計量單位。型鋼圈煨制胎具，根據(jù)胎具規(guī)格，以“噸”為計量單位。（五）鋼板組合工字鋼（H鋼）的制作，根據(jù)板厚和高度以“噸”為計量單位。吊裝加固件按審批后的施工方案以“噸”為計量單位，采用“設備吊裝加固件”的定額子目。型鋼塔架與鋼管打架，根據(jù)塔架上重量范圍，按圖示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積，但不包括塔架上平臺、梯子、欄桿的重量，以“噸”為計量單位。（三）漏斗、料侖制作安裝，根據(jù)設計排版圖所示尺寸，按不同材質和構造形式，分別以“噸”為計量單位，不扣除孔洞所占面積。煙囪、煙道的金屬重量計算包括：簡體、彎頭、異徑過渡段、加強圈、清掃孔、檢查孔等的金屬總重量。格柵板消耗量不得計算消耗率。大型金屬構件吊裝需要的臨時加固件，可根據(jù)批準的施工方案計算加固件的工程量，執(zhí)行“設備整體吊裝加固件”的定額子目。單臺設備上不同空間的幾個平臺均不應按聯(lián)合平臺計算。多角形連接筋板，以圖示最長邊和最寬尺寸，按矩形面積計算重量。以上項目以“10套”為計量單位?？组T分為人孔門、防爆門和看火孔。（三）胎具：包括90度急彎彎管焊接轉胎制作、排管吊裝夾具制作安裝與拆除和排管運輸胎具制作，均以“套”為計量單位。蒸汽集氣管及其附件，按不同材質以“噸”為計量單位。回轉彎頭安裝區(qū)分連接形式及不同材質，分別以“噸”為計量單位。（二）爐管及附件安裝爐管安裝按不同材質，不同管徑與壁厚，分別按實際重量以“噸”為計量單位。煙罩、箱門蓋板、兩端管板、帶隔熱層管板等均按金屬重量以“噸”為計量單位。煙囪、煙道按圖示幾何尺寸展開計算，包括簡體上加強圈，異徑過渡段，彎頭等金屬總重量，以“噸”為計量單位。（六）球館整體熱處理，分為柴油加熱和電加熱，按球罐容積分別以“臺”為計量單位。氣密性實驗，按球罐不同容積和不同設計壓力，分別以“臺”為計量單位。（三）球罐組對胎具制作安裝與拆除，根據(jù)不同規(guī)格，分別以“臺”為計量單位。罐體上的平臺、螺旋梯，欄桿等執(zhí)行相應定額。計算罐體重量應該包括球皮（球殼板）、支柱、拉桿、接管及短管、加強板等全部重量。若實際采用的配重塊與定額不同時，可按實換算配重塊的主材費，但定額內其他消耗量不得調整。（四）配種快安裝混凝土預制塊按實有體積以“立方米’為計量單位。（三）氣柜充水、氣密、快速升降實驗，按氣柜構造形式和容積，分別以“座“為計量單位。2螺旋氣柜軌道煨彎胎具以“套“為計量單位。計量金屬重量時還應包括軌道、導輪、法蘭的重量，但不包括配重塊、平臺、梯子、欄桿。定額規(guī)定油罐胎具談笑次數(shù)及臨時加固件材料攤銷量，不允許調整。（五）胎具及臨時加固件胎具應根據(jù)油罐不同固件，按油罐容量分別以“座“為計量單位。（四）油罐水壓試驗，區(qū)別不同的容量以”座“為計量單位。加熱器連接管按主管長度以“個”為計量單位。（三）加熱器制作安裝排管式加熱器安排不同長度分別以“個”為計量單位。油罐上的梯子、平臺、欄桿另執(zhí)行金屬結構定額。罐本體按構造部位的幾何尺寸的實有面積展開計算，但不扣除罐體上所有孔洞所占面積。第四章 金屬油罐制作安裝（一）罐本體制作安裝區(qū)別不同構造形式和油罐容量，按設計排板圖（無設計排板圖時，可按經過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“噸”為計量單位。（5）設備組裝及吊裝加固，根據(jù)審批后的施工方案以“噸”為計量單位。（3）浮頭式熱交換器施壓抬具，根據(jù)熱交換器的直徑以“臺”為計量單位。胎具與加固件（1）風頭壓制胎具按直徑以“每個封頭”為計量單位，鑄造胎具適用于整體封頭壓制，焊接胎具適用于分片封頭壓制。吊耳制作安裝（1）吊耳的數(shù)量以審批后的施工方案為依據(jù)，按荷載能力以“個”為計量單位。但同一規(guī)格的抱桿在一個裝置內最多只能計算第三次使用費。若實際采用的埋件與定額不同時，只可換算埋件材料費，等額不得調整。一次移位距離等于或大于60米時，按新立一座抱桿計算，一次移位距離等于或大于60米時，在計算新立一座抱桿后，不再執(zhí)行移位定額。c、每次移位15米計算一次水平移位（不足15米按15米計算）。（3）金屬抱桿水平移位a、移位次數(shù)應以審批后的施工組織設計為依據(jù)。（2）技術抱桿的安裝、拆除、移位及抱桿臺次使用費均按單金屬抱桿以“座”為計量單位。b、金屬抱桿規(guī)定的選定，應以審批后的施工組織設計（或施工方案）為依據(jù)。金屬抱桿的制作安裝（1）金屬抱桿的選用。鋼結構脫脂，根據(jù)脫脂材料按鋼結構凈重量以“噸”為計量單位。酸洗和鈍化的措施材料，按設備容積以“次”為計量單位，另列項目計算。2設備清洗分為水沖洗、壓縮空氣吹洗和蒸汽吹洗，均根據(jù)設備類型和設備容積以“臺”為計量單位，吹洗措施用的材料攤銷應另列項目，不分設備數(shù)量以“次”為計量單位。撬塊截面面積按撬塊外圍尺寸計算。（十二）撬塊安裝1撬塊劃分為儀表供風撬塊，泵類撬塊三種類型，根據(jù)撬塊的重量與撬塊截面尺寸選用定額子目以“臺”為計量單位。干氣天然氣過濾器按設備重量范圍以“臺”為計量單位。（2）陰陽極及排灰裝置包括：內部各種結構支梁、支梁、陰極板、陽極板、螺栓輸送裝置等的總重量。但不包括殼體襯磚和內襯磚的重量。（2）金屬結構包括柱、支架、支撐、操作平臺，梯子，欄桿以及連接各部件的加強板，螺栓等金屬總重量。設備重量以下述規(guī)定計算：玻璃鋼電除霧器的設備重量包括：（1）玻璃鋼整體結構包括殼體、集酸極板、出入口風罩、料斗、導料葉片、整流板、絕緣子及其內件的重量。混凝土槽底、蓋電解槽安裝包括：殼體、陰極箱、陽極箱、石墨、槽向導板（電解鋼）等全部金屬，非金屬件的重量。設備重量按下述規(guī)定計算。（八）反應器的安裝，按設備構件形式，劃分為“內有填料反應器安裝”與“內有復雜裝置反應器安裝”，分別按設備重量以“臺”為計量單位。構架安裝，按金屬重量以“噸”為計量單位。（六）設備填充，按填充