【正文】 作下一部檢驗。a)焊縫外表要成形美觀，焊縫與母材之間過渡要圓滑，接頭良好，無咬邊、無飛濺，并用鋼絲刷認真清理。c)焊接時必須嚴格控制焊接變形，沒有控制焊接變形措施的嚴禁施焊。b)施焊前，焊工應(yīng)對坡口處的母材和對口尺寸進行檢查。a) 焊工要對鉗工配制加工的每一待焊焊口認真檢查。對Q345鋼材，應(yīng)采用E50型焊條；對Q235鋼材，應(yīng)采用E43型焊條；不同級別或牌號的鋼材相焊時，應(yīng)按低強度等級的鋼材選用焊條。脫銷鋼支架焊接必須在焊接技術(shù)員的監(jiān)督下進行，應(yīng)嚴格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）》所規(guī)定的要求，焊工必須持有有效的考核證明，必須符合國家對于特殊工種的要求。10鋼支架焊接：a)焊條、焊劑及其它焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于60%。:不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3并不少于2個；沖釘不宜多于臨時螺栓的30%。，當天除銹的物件，必須當天完成，否則第二天須重新處理。第一層鋼架零米標高以下部分應(yīng)除去油漆，并用砂輪磨光。，角部不可以用作墊板來切割鐵絲或其它物體，以防損傷設(shè)備。設(shè)備到貨后，清點必須及時，且各段各層桿件區(qū)域劃分明確擺放合理，便于查找。，尤其是柱接口平面度，彎曲度、扭曲度，如有超標現(xiàn)象及時記錄，并與監(jiān)理、甲方、廠家共同協(xié)商，制定處理辦法。，清點必須及時，且各段各層桿件區(qū)域劃分明確擺放合理，便于查找。，尤其是柱接口平面度，彎曲度、扭曲度，如有超標現(xiàn)象及時記錄，并與監(jiān)理、甲方、廠家共同協(xié)商，制定處理辦法。、鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項，所以第一段立柱1m標高線相對誤差要求很高，安裝時第一段立柱一米標高線必須控制在優(yōu)良范圍內(nèi)，在+1mm以內(nèi)。絕對不允許下段鋼柱連梁沒有安裝完就吊上段立柱。如果柱與柱之間平整度不夠或柱子垂直度不符合要求，均需用這些墊片調(diào)整，墊片加完后把四周飛邊打磨干凈。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝，同第一段相似，從前向后吊裝，隨著柱子的吊裝同時安裝橫梁、斜支撐、平臺和梯子。（～）吊裝第一段鋼結(jié)構(gòu)整體找正完，高強螺栓初緊、終緊、焊接完畢，經(jīng)四級檢驗合格后方可進行第二段吊裝。待螺栓終緊完，依照節(jié)點詳圖進行焊接。用經(jīng)過校驗的鋼卷尺測量立柱間的平行距離，調(diào)整好后，用水平儀參照標高控制點，復(fù)查立柱1m標高點，準確無誤后，螺栓初緊(用電動扳手)并緊固拖拉繩固定兩根立柱找正后立柱與水平梁間的螺栓應(yīng)及時緊固，立柱下端與底板按圖要求焊接牢固。吊裝橫梁時，要求盡量水平，并且標明梁的方向。螺栓的穿入方向盡量保持一致?？捎媒g刀休整擴孔，鉸孔時，將其余螺栓擰緊，以防鐵屑掉入連接件中。構(gòu)件定位應(yīng)借助臨時螺栓和過眼沖釘，不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，注意過眼沖釘不得超過臨時螺栓的30%。梁與柱連接點所用的臨時螺栓或過眼沖釘不得少于連接處的三分之一，且最少不得少于兩個。拖拉繩可固定在其它柱上，注意要在其它柱棱角處墊上包角。當標高和垂直度調(diào)整合格后，進行焊接，拴好拖拉繩，確認穩(wěn)定后摘鉤。柱或梁吊至就位位置時用手扶柱或梁的外側(cè)面,防止擠壓手，緩慢回鉤就位,立柱就位時，必須保持垂直。（～）吊裝鋼柱吊裝前應(yīng)復(fù)查其尺寸，無誤后方可進行吊裝，鋼柱扳立時,采用250噸履帶吊直接扳立，起重人員信號準確、清晰，站立在吊車司機的視野范圍內(nèi)。吊裝時要求每層鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后及時進行尺寸復(fù)查找正，驗收合格后進行高強螺栓終緊及水平橫梁的節(jié)點焊接，驗收合格后再進行安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)，依此類推，柱梁結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進行整體尺寸復(fù)查找正及驗收。安裝時包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有接觸面均應(yīng)除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密連接的外來雜物。同時帶好兩端的連接板，螺栓要帶滿螺紋；用工具袋裝好螺栓綁扎在柱的下端（或梁的兩端）。,起吊繩索纏繞柱（或梁）時在柱（或梁）上墊管皮，以防鋼絲繩割傷。在柱子有橫梁和支撐的接點處，搭設(shè)站人平臺，便于站人穿入和緊固節(jié)點螺栓及施焊。綁扎垂直攀登繩。梯子綁扎在不影響安裝橫梁和支撐的面上。，綁扎安裝爬梯，綁扎前要仔細檢查爬梯焊接質(zhì)量，無漏焊和裂紋現(xiàn)象，焊縫高度要滿足要求。構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時應(yīng)注意安裝順序。，堆放場地應(yīng)平整堅實，并有必要的排水設(shè)施，下方墊枕木并排放整齊，枕木要墊的適當，嚴禁鋼結(jié)構(gòu)與地面直接接觸。對扭剪型高強螺栓（不包括螺母、墊圈）逐件進行外觀檢查，高強螺栓到貨后，應(yīng)按規(guī)范對每批號的螺栓及螺栓副進行不少于8套的抽檢進行扭矩系數(shù)試驗，扭矩系數(shù)要符合設(shè)計要求。對所有鋼柱作好長度偏差、彎曲度和扭曲值偏差記錄。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備到達施工現(xiàn)場后，按圖紙核對尺寸及外觀檢查，依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋爐篇附錄Ａ，檢查同時作好記錄。注意事項：底板中心線不能以底板為準，因為柱子和底板焊接時可能發(fā)生變形，若以他為準，劃出的中心線，很可能不跟柱子的中心線重合，中心線劃好后，要檢查其垂直情況，如不垂直，則劃線不準，必須重劃。直至所有的數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)間誤差達到允許范圍內(nèi)方可。用30米的鋼卷尺（用彈簧秤拉尺，力的大小為50N）。橫軸線以煙道中心線為起點劃出G4軸橫線，其余G1GG61軸橫線均以G4軸線為基準劃出（每次返尺都以G4軸中心線和K6軸中心線為準，用彈簧秤拉尺，力的大小為50N，而后復(fù)查各軸線的距離）。并要求將各軸中心線引到基礎(chǔ)側(cè)壁，用油漆標記。放線首先將煙囪中心線與煙道中心線給出，然后利用三角形等幾何性質(zhì)確定兩條軸線是否垂直，用校驗合格的經(jīng)緯儀檢測，并做好記錄。 脫銷鋼架安裝工藝流程 技術(shù)準備安全設(shè)施準備編制施工方案鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備清點檢查、鋼支柱底板劃線、柱身中心線標識現(xiàn)場施工準備劃線第一節(jié)安裝鋼結(jié)構(gòu)分段檢查驗收第二節(jié)安裝第三節(jié)安裝第四節(jié)安裝鋼結(jié)構(gòu)整體復(fù)查驗收 脫銷鋼支架施工