【正文】 凝土灌注樁的樁長、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。表A. 樁身完整性分類表樁身完整性類別分類原則Ⅰ類樁樁身完整Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響Ⅳ類樁樁身存在嚴重缺陷 樁身完整性判定類 別特 征Ⅰ各檢測剖面的聲學(xué)參數(shù)均無異常，無聲速低于低限值異常；Ⅱ某一檢測剖面?zhèn)€別測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無聲速低于低限值異常；Ⅲ某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常；Ⅳ某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o法檢測首波或首波接收信號嚴重畸變注：聲速低限參考值：樁身混凝土強度設(shè)計等級為 C15時，（km/s）； 樁身混凝土強度設(shè)計等級為 C20時，（km/s）； 樁身混凝土強度設(shè)計等級為 C25時，（km/s）； 樁身混凝土強度設(shè)計等級為 C30時，（km/s）； 樁身混凝土強度設(shè)計等級為 C35時，（km/s）。6 當采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進行細測時，應(yīng)對有關(guān)情況進行說明。4 在同一受檢樁各檢測剖面的檢測過程中，聲測線間距、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。檢測時應(yīng)從樁底開始向上同步提升聲波發(fā)射與接收換能器進行檢測。 現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 平測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持相同深度；斜測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持固定高差，且兩個換能器中點連線的水平夾角不應(yīng)大于30176。3 在樁頂測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。 現(xiàn)場檢測前準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用標定法確定儀器系統(tǒng)延遲時間。 聲波透射法的檢測測試條件：1 檢測時，受檢樁混凝土強度不應(yīng)低于15MPa，由同條件養(yǎng)護試件確定；或受檢樁檢測齡期，夏季不少于3d，冬季不少于5d。2 聲測管宜采用專用金屬聲測管，其內(nèi)徑宜為5060mm，管的接長不宜采用焊接連接。附錄 檢測要求A 聲波透射法檢測要點 本方法適用于樁徑不小于600mm的混凝土旋挖灌注樁的樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。 施工過程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢棄穩(wěn)定液應(yīng)及時外運。 穩(wěn)定液溝池的容積應(yīng)滿足施工所需的穩(wěn)定液循環(huán)量的需要，以保證穩(wěn)定液正常循環(huán)防止外溢。 嚴禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。夜間操作時，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護。 成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。 旋挖機或其配合作業(yè)的相關(guān)機具在工作時，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。1安全、健康、衛(wèi)生和環(huán)境保護、健康 遇特殊天氣時，施工現(xiàn)場應(yīng)停止作業(yè)，并把旋挖機的重心面調(diào)至對風(fēng)的方向，鎖固制動器的鎖定裝置。 當采用聲波透射法檢測，測試樁長與施工樁長不符時，不得對整樁樁身完整性下結(jié)論；當聲波透射法未能對全段樁長進行完整性進行判定時，應(yīng)采用鉆芯法進行樁身完整性補充檢測。 當對檢測結(jié)果有異議時，應(yīng)進行驗證檢測，驗證檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對聲波透射法檢測結(jié)果有異議時，可采用鉆芯法驗證檢測；2 對鉆芯法檢測結(jié)果有異議時，可采用在同一基樁增加鉆孔驗證檢測。 對嵌巖樁，當受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法進行單樁豎向抗壓承載力靜載試驗時，可根據(jù)終孔時樁端持力層檢驗情況并結(jié)合成樁后樁身質(zhì)量檢驗報告、混凝土強度檢測報告進行核驗。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；當總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。 旋挖成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢測，檢測方法應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度測全護筒或鉆桿，或用超聲波檢測，干施工時吊垂球2樁 徑井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)～用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m～目測5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。 、。50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm177。每澆柱50m3應(yīng)有1組試件，小于50m3的樁，每根樁應(yīng)有1組試件。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。 施工地質(zhì)查驗每批次同一巖土層的檢驗點不宜少于該批次基礎(chǔ)總數(shù)的35%，一個測試或取樣樁孔的測試點或取樣點應(yīng)為一個。 施工檢驗 施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。 應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。 施工前檢驗 施工前，人員、材料、設(shè)備、場地及技術(shù)等準備工作應(yīng)符合本規(guī)程要求，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。10 質(zhì)量檢查和驗收 一般規(guī)定 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。 灌注混凝土宜采用布料機。嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4 水下灌注使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽；5灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；6應(yīng)控制最后一次灌注量，～，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計要求。 ～ m179。 3水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限； 2水下灌注混凝土的含砂率宜為40%～50%，并宜選用中粗砂?；炷帘仨毦邆淞己玫暮鸵仔?，塌落度應(yīng)為180～220mm。 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進行施工。 干作業(yè)成孔混凝土澆筑 灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。2 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；2整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進行試壓試驗，～；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；4每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護。 鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求，應(yīng)進行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。 分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度。10用鋼尺量 鋼筋籠運輸及安裝 搬運和安裝鋼筋籠時，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準孔位中心，避免碰撞孔壁。100用鋼尺量一般項目1箍筋間距177。 鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。樁徑小于800mm時，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護層間隔件，每組保護層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機械連接。 拔護筒應(yīng)符合下列要求：1 澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護筒，澆筑過程中可采用測繩測量澆筑高度；2 澆筑混凝土深度超過4m時應(yīng)適當提升全護筒，但必須使全護筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2米以下；3 拔護筒時，應(yīng)保證混凝土導(dǎo)管內(nèi)及導(dǎo)管下口2米以下樁身混凝土具有良好的和易性；4 拔出護筒過程中，宜采用振動錘配合提升，并應(yīng)隨時監(jiān)測護筒內(nèi)混凝土面下降數(shù)值，做好記錄，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取有效措施保證成樁質(zhì)量。并應(yīng)隨時檢測全護筒水平位置和兩個互相垂直方向的豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將全護筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進。全護筒就位時應(yīng)用經(jīng)緯儀從兩個互相垂直的方向復(fù)測樁位和垂直度。3全護筒內(nèi)徑宜比樁徑擴大150～200mm，全護筒長度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。 。 成孔至設(shè)計標高后，應(yīng)清理孔底沉渣。 旋挖鉆機在地下水位以下中細砂層作業(yè)時，應(yīng)降低鉆進和升降速度，并及時注入穩(wěn)定液，保持穩(wěn)定液液面高度。 。 成孔至設(shè)計標高后，應(yīng)清除孔底殘渣。樁位放線鉆機就位埋設(shè)護筒鉆進成孔提鉆、卸土渣土外運清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠灌注混凝土成樁、提出護筒 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程 易塌孔口宜設(shè)置護筒或護壁，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為24m。 干作業(yè)旋挖成孔 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無需護壁措施的相對較好地質(zhì)條件的場地。 采用機械加壓或震動下沉埋設(shè)護筒時，應(yīng)先對護筒進行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。 護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護筒的中心位置。 ；鉆孔內(nèi)有承壓水時?；炷磷o筒宜在頂端設(shè)置鎖口。 鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm～300mm，鋼護筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。 在漏失地層施工時，應(yīng)采取堵漏技術(shù)措施，維持孔壁穩(wěn)定。 常用處理劑類型。 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)穩(wěn)定液池。表 常用穩(wěn)定液性能表地層穩(wěn)定液性能指標泥漿比重（g/cm3）漏斗粘度（s）失水量（ml/30min）含砂率（%）粉質(zhì)粘土、粘土～18～25＜25＜6雜填土、淤泥質(zhì)土、砂層～25～35＜25＜6卵礫石層～25～30＜25＜6漏失地層～＞35＜25 ＜6 現(xiàn)場應(yīng)配備穩(wěn)定液攪拌設(shè)備和穩(wěn)定液測試儀器。 泥漿穩(wěn)定液 泥漿穩(wěn)定液一般采用粘土或膨潤土加水調(diào)制而成，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況加入工業(yè)用堿、重晶石、纖維素等材料。 終孔前應(yīng)根據(jù)地勘報告核對樁基持力層位置，達到設(shè)計深度時，應(yīng)及時清孔。 成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。 應(yīng)按試成孔確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準確、完整、真實。 鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。 施工場地或作業(yè)平臺的高度，應(yīng)高于工作期間可能出現(xiàn)的高水位或高潮位1m以上。 應(yīng)對泥漿池位置和出土出渣路線進行測定。 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 應(yīng)充分了解進場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。 施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。 場地準備 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。 人員準備，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責任制。、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機使用說明書所規(guī)定的要求。 ，其性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。，配備相應(yīng)的檢查工具。，配備相應(yīng)的設(shè)備。，應(yīng)根據(jù)實際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進。 設(shè)備準備、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設(shè)備。 施工前必須對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。 應(yīng)編制旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準。6 施工準備 技術(shù)準備 開工前應(yīng)熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。 鉆孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進行清孔。腐蝕環(huán)境中的主筋直徑不宜小于16mm，非腐蝕環(huán)境中的主筋直徑不宜小于12mm；3 箍筋應(yīng)采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200～300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，間距不應(yīng)大于100mm；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定；當鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。有條件時，也可通過預(yù)埋荷載箱來確定單樁豎向極限承載力。2 設(shè)計等級為乙級的建筑樁基，當?shù)刭|(zhì)條件簡單時，可參照地質(zhì)條件相同的試樁資料，結(jié)合經(jīng)驗參數(shù)綜合確定；其余均應(yīng)通過單樁靜載試驗確定；3 設(shè)計等級為丙級的建筑樁基，可根據(jù)經(jīng)驗參數(shù)確定。 設(shè)計采用的單樁豎向極限承載力標準值應(yīng)符合下列規(guī)定：