【正文】 帶寬 由Q=（605+1287）kg/m3 =則帶寬 =帶寬為700mm滿足輸送量Q=,綜上所述設(shè)計帶寬650mm,傾斜角為25176。 螺旋輸送機傾斜布置時的輸送量校正系數(shù)C所以 ==450mm按上式計算得出D值 應(yīng)圓整為400mm.2確定螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速n≤nj=A——物料的綜合系數(shù)，見表310則 rad/min按上式計算的轉(zhuǎn)速n應(yīng)圓整為56rad/min1螺旋輸送機所需軸功率： 式中 H——螺旋輸送機傾斜布置時在垂直平面上的投影高度；L——螺旋輸送機水平投影長度，m；——物料阻力系數(shù)（）即 =2電動機功率式中：——功率備用系數(shù)，； ——驅(qū)動裝置總效率，～；所以=綜上所述，螺旋輸送機選型如下：選用Q40012m的螺旋輸送機輸送水泥；轉(zhuǎn)數(shù)為56rad/min；=400=320mm驅(qū)動裝置可選擇：LS400型；減速器TSDY125——60；電動機Y132s—4。 C——傾角系數(shù)，見表311。所以滿足設(shè)計要求1螺旋直徑的計算：其中：Q——輸送能力，t/h。/h=用量表39 LS型螺旋輸送機的規(guī)格與輸送能力螺旋直徑（mm）10016020025031540050063080010001250螺距（mm）100160200250315355400450500560630轉(zhuǎn)速（r/min）1401121009080716350403225輸送量（m3/h）814243464100145208300388轉(zhuǎn)速（r/min）11290807163565040322520輸送量（m3/h）71220265280116165230320轉(zhuǎn)速（r/min）9071635650454032252016輸送量（m3/h）6101621416494130180260轉(zhuǎn)速（r/min）7150504510363225201613輸送量（m3/h）4713163452801101502001螺旋輸送機的輸送能力計算公式：式中：——螺旋輸送機的輸送能力，t/h； ——螺旋直徑，m； ——螺旋葉的螺距，m； ——螺旋轉(zhuǎn)數(shù)，rad/min；——物料填充系數(shù)，見表310；——物料容重，t/m3, t/m3；——螺旋輸送機的傾斜系數(shù)，見表311。本設(shè)計筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁，這種磚筒壁的優(yōu)點是剛性好，自重小，可利用滑動模板施工，建設(shè)進度快 運輸設(shè)備選型計算[13,14,15]根據(jù)水泥每小時用量mc=179。4）24＝,取水泥貯量為400t表38 水泥筒倉的容積及貯量筒體內(nèi)徑D(米)筒體高度h(米)幾何容積 (米3)有效容積 (米3)貯存量(噸)普通水泥礦渣水泥51326023030029061543038050047571870060078075082010008501100106010241900170022002120根據(jù)表38，本設(shè)計應(yīng)選用的筒倉規(guī)格為：根據(jù)內(nèi)差法查表得內(nèi)徑D=，筒倉高度h=14米，共四個。；——錐斗傾角。水泥倉庫的水泥貯存量按下式計算：式中，Q——水泥貯存量(噸)；q——生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時平均配合比中的水泥用量；n——貯存周期；G——混凝土日產(chǎn)量(米3/天)；η——%。當H1H時，同理代入公式可以得到H=，所以H=，H1=。1砂，石料倉貯倉尺寸表36 貯倉常用數(shù)量材料品種貯倉數(shù)量水泥倉24細骨料倉12粗估料倉23角錐形貯倉其有效容積可按下式計算當時 當時 式中：V——料倉有效容積，m179。計算公式式中：H——料堆高度，取4m； V——料堆體積； a——料堆寬度，m； b——料堆長度，m； α——料堆坡度，取45176。由得進料V2=4200L，查表得出料4000L，故選攪拌機機型主機為JS4000。根據(jù)混凝土攪拌機生產(chǎn)率計算公式取Qh=179。4消耗計算：①砂：每小時消耗每日消耗每年消耗 ②石子：每小時消耗 每日消耗 每年消耗③水泥：每小時消耗 每日消耗 每年消耗④水： 每小時消耗 每日消耗 每年消耗表34 全年產(chǎn)量表產(chǎn)量/m3全年每天小時180萬表35 全年材料用量表材料用量/m3年天時水泥砂石子水根據(jù)設(shè)計要求，179。①配制強度按式(31)計算： ②水灰比按式(32)計算：③計算物料用量1）用水量：查表32得2）水泥用量：3）砂率確定：，；砂率 4）每立方混凝土中的砂石量：按公式(33)算得：,。表33 混凝土的砂率（%）[11]水灰比卵石最大粒徑碎石最大粒徑10204016204026~3225~3124~3030~3529~3427~3230~3529~3428~3333~3832~3730~3533~3832~3731~3636~4135~4033~3836~4135~4034~3939~4438~4336~41④計算配合比當采用質(zhì)量法時，應(yīng)按假定表觀密度法公式(33)計算：(33)式中，——每立方米混凝土的水泥用量(kg)； ——每立方米混凝土的粗集料用量(kg)； ——每立方米混凝土的細集料用量(kg)； ——每立方米混凝土的用水量(kg)。表31 回歸系數(shù)選用[11]系數(shù)石子種類碎石卵石 ②每立方米混凝土用水量塑性混凝土的用水量可由表32確定。即C10~C20混凝土，取4MPa；C25~C40混凝土，取5MPa；C50~C60混凝土，取6MPa。料場計量儲倉卸砼攪拌儲倉圖23 介于一階式攪拌設(shè)備工藝流程因本次設(shè)計應(yīng)依照低碳環(huán)保和提高土地利用率的原則，固本設(shè)計采用介于一階式攪拌設(shè)備。為了解決生產(chǎn)率及占用場地的問題, 目前國際上較盛行的一種產(chǎn)品是介于一階式和二階式之間的攪拌設(shè)備,其工藝流程如圖23,其特點是骨料計量后提升到攪拌機上方的儲料斗內(nèi),當程序要求投骨料時,將骨料投人攪拌機中, 這樣骨料在儲料斗中等待時,骨料計量可以同時進行, 從而提高了生產(chǎn)率。一般適用于中小型商品混凝土廠及大中型混凝土施工工程。物料（主要指骨料）需經(jīng)過二次提升，即計量完畢后，再經(jīng)過皮帶機或提升斗提升到攪拌機中進行攪拌。但由于這種一階式分料、控制比較復(fù)雜,而且目前攪拌主機的可靠性要求較高, 因此這種方式很少采用。缺點是占地面積大，一次性投資大。采用一階式攪拌設(shè)備時有時需要使用多個攪拌主機, 這種設(shè)備的優(yōu)點是由于一般采用全封閉式，所以適應(yīng)一切氣候條件, 并且整套設(shè)備的使用壽命長。有些場合下也稱一階式為垂直式或塔式攪拌設(shè)備,二階式為水平式攪拌設(shè)備。3%傳統(tǒng)的劃分方法為一階式和二階式。2%當水泥與粉煤灰累計稱量時, 先稱水泥后稱粉煤灰, 累計誤差應(yīng)≤177。1%一等品、合格品為177。3%水泥177。表21 計量精度的要求[9,10]配料配料稱量精度備注骨料177。6控制系統(tǒng)。自落式有雙錐反轉(zhuǎn)出料式、錐形傾翻式等形式。5攪拌系統(tǒng)。攪拌設(shè)備的計量方式一般采用重力計量，也有采用體積計量的，目前采用了單獨重力式計量，一般都采用電子秤對各種物料進行稱量。國家對計量精度的要求是骨料的動態(tài)計量精度為2%，其余物料（水、水泥、粉煤灰、外加劑等）的動態(tài)計量精度1%。①計量精度的要求（見表21）。現(xiàn)在常用的是重力式控制。水的計量精度是攪拌設(shè)備重要的技術(shù)性能指標之一。角度一般為30度至60度。粉料倉一般容量為50～100t，也有的粉料倉容量達到200～500t。2水泥倉儲存及運送?，F(xiàn)在一般采用鋼制直列料倉。1骨料儲存及運送。骨料以一次提升裝置進入骨料斗倉；粉料經(jīng)過一次提升進入粉料倉備用，骨料的稱量斗置于斗倉的下方。從而提高本次設(shè)計的實用性與科學性。制品規(guī)格盡量做到標準化，定型化，建筑構(gòu)件應(yīng)符合統(tǒng)一建筑模數(shù)制，其他制品須按照國家標準規(guī)定制定。產(chǎn)品方案的確定，主要取決于當?shù)貙υ摦a(chǎn)品的實際需要。產(chǎn)品方案是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，規(guī)格，數(shù)量(或分配比例)，原材料品種及規(guī)格。6為便于攪拌運輸車的清洗和維修,將洗車臺維修區(qū)設(shè)在北門附近,攪拌運輸車回站時經(jīng)由北門進站可直接進入洗車臺維修區(qū)。并且有利于以后攪拌站的擴建。4攪拌站內(nèi)幾乎所有道路呈環(huán)狀,并且增加路口反光鏡，有利于車輛轉(zhuǎn)彎。2避免粉塵污染危害,將辦公室、休息室、門衛(wèi)和停車場等工人聚集場所設(shè)在上風向。本工程規(guī)模為兩條年產(chǎn)180萬立方米C30商品混凝土攪拌站工藝設(shè)計生產(chǎn)線，工程建設(shè)范圍從原材料進廠到混凝土成品出廠的整條生產(chǎn)線以及輔助車間、輔助設(shè)施、廠前區(qū)、公路、道路、綠化等的建設(shè)。通過減少或避免污染物的產(chǎn)生和排放，加快開發(fā)和推廣應(yīng)用資源綜合利用技術(shù)，緩解資源約束和環(huán)境壓力，努力成為現(xiàn)代化與低碳為原則的攪拌站[7]。8通過合理安排生產(chǎn)從而提高攪拌站的整體運行效率，并且促進混凝土攪拌站的經(jīng)濟效益的提高。7 必須根據(jù)工廠的發(fā)展規(guī)劃預(yù)先考慮到擴大生產(chǎn)和改進生產(chǎn)的可能性，以便能以最少的投資，盡量在不拆毀或少拆毀原建筑物的條件下，達到擴建與改建的目的。5 各車間應(yīng)按照朝向和主導(dǎo)風向適當布置，對產(chǎn)生粉塵和污染的車間，應(yīng)布置在工廠的下風方向。正確認識和處理預(yù)拌混凝土行業(yè)在發(fā)展過程中所涉及的各種關(guān)系，