三合一灌裝機(jī)安裝調(diào)試工藝畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-12 18:50本頁面
【正文】 上，轉(zhuǎn)閥套位于滾筒入箱 端兩撥塊中，轉(zhuǎn)閥與滾筒同心，輸箱機(jī)的傳動箱固定在滾筒后 梁上，傳動箱的主動軸與滾筒同心，在滾筒內(nèi)設(shè)有輸箱機(jī)的單 排或多排輸箱鏈，輸箱機(jī)的減速器固定在機(jī)座上，并通過鏈輪 、鏈條組成傳動箱的動力傳動裝置，傳動箱的被動軸是輸箱鏈 的主動軸，瓶箱定位器的定位架設(shè)在滾筒內(nèi)，定位架的控制機(jī) 構(gòu)固定在機(jī)座上，在滾筒內(nèi)以進(jìn)出箱為序，設(shè)在倒水工位、沖 洗工位、空水工位，在沖洗工位，瓶箱的上下均設(shè)有噴管，噴 管的供水管路與轉(zhuǎn)閥套的出水管路連接，每個工位，每個瓶箱 之上噴管之下均設(shè)有擋瓶板，順著輸箱鏈方向，每排瓶箱兩側(cè) 設(shè)有限位板。 清洗質(zhì)量符合GMP規(guī)范要求。 和平盤式清洗方式實(shí)現(xiàn)了洗瓶低破損率。 采用PLC控制操作洗瓶工藝，超聲波清洗時間可自由設(shè)定。 可聯(lián)動使用，也可單機(jī)使用。 本機(jī)各功能的動作均有PLC程序控制結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作容易、維修費(fèi)用低。四、主要結(jié)構(gòu)：五、洗瓶夾的結(jié)構(gòu)：六、洗瓶機(jī)工作原理： 瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。 達(dá)意隆公司始終堅持“啞鈴”式的發(fā)展模式，即將科技研發(fā)和市場銷售作為工作的核心。瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護(hù)罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。洗瓶機(jī)主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤等組成。 (3) 按生產(chǎn)率的要求，推程平均速度為v=45mm/s，返回的平均速度為工作行程三倍。 該機(jī)由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。當(dāng)前一個瓶子將洗涮完畢時，后一個待洗的瓶子已進(jìn)入導(dǎo)輥待推。待洗的瓶子放在兩個轉(zhuǎn)動著的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn)。根據(jù)用戶需要，可選擇水沖洗、消毒、無菌水沖洗或選擇沖溫水、熱水、噴壓縮空氣，使其同時具有沖洗和殺菌功能，將瓶中殘留水減至極少。且當(dāng)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動慣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量或電機(jī)軸發(fā)生共振時，控制響應(yīng)降低。差值A(chǔ)、B的和與慣量及慣量的乘積之積再加上轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償即得張力控制的轉(zhuǎn)矩信號T_R。速度控制的另一路是將上述傳動自身形成的速度給定SP_R作比例運(yùn)算，并與編碼器的速度反饋信號SP_F經(jīng)比例運(yùn)算后的值作差，得一差值A(chǔ)。（四）、控制plc由主PLC發(fā)給主傳動的速度給定信號經(jīng)傳動處理后形成自身的速度給定SP_R。 圖１９ 旋蓋裝置示意圖 （詳細(xì)如圖20與旋蓋頭如圖21） 在傳動控制中，主要使用速度控制回路進(jìn)行調(diào)節(jié)。旋蓋頭的結(jié)構(gòu)：用于旋封容器蓋的旋蓋頭，由傳動軸及旋蓋器等組成，在傳動軸和旋蓋器之間有一個由彈簧復(fù)位的單作用氣缸，氣缸的缸筒和活塞桿分別與傳動軸和旋蓋器固定聯(lián)接，活塞桿與氣缸或氣缸蓋通過滑動鍵或滑動銷聯(lián)接，因而傳動軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可以傳遞給旋蓋器，同時在傳動軸軸向不動的情況下，氣缸可以驅(qū)動旋蓋器升降。瓶由3星輪送入旋蓋機(jī)并由旋蓋機(jī)卡瓶塊將瓶卡??；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4星輪帶出。圖14 灌裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 10集合加油組件灌裝閥結(jié)構(gòu)：等壓快速灌裝閥，包括排氣閥體、排氣閥、灌裝頭、提升機(jī)構(gòu)，等壓快速灌裝閥安裝在液體缸體上，其特征在于液體缸體上安裝閥座，在閥座下面安裝灌裝頭，灌裝閥缸體安裝在閥座上，在灌裝閥缸體內(nèi)部的下部安裝開關(guān)閥，在上部安裝閥塞，提升機(jī)構(gòu)固定在液體缸體上，閥塞與提升機(jī)構(gòu)通過連接件連接，排氣閥體安裝在灌裝閥缸體、閥座和灌裝頭中心部位，排氣閥體中間部位制成排氣通道，下端制成排氣管，在與灌裝頭配合處制成與灌裝頭配合的錐體面，在排氣閥體中部制出凸臺，排氣閥安裝在排氣閥體的排氣通道內(nèi)，在灌裝頭上部與閥座內(nèi)部安裝彈簧支承排氣閥體，閥座頂端制成液體流通孔，灌裝閥缸體底部制出液體流通孔，在上部側(cè)壁制出液體流通孔，提升機(jī)構(gòu)上的撥叉與排氣閥配合安裝。由星輪傳動Ⅳ的卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨灌裝桶等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌隨升降導(dǎo)桿上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。 輔助設(shè)備主要有回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機(jī)）、人工上瓶鏈、自動上蓋機(jī)、燈檢箱、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)等。旋蓋機(jī)旋蓋星輪傳動分蓋器分蓋灌裝供液理蓋器理蓋
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