【正文】 留的COD的去除有一定的效果，使COD得到進(jìn)一步處理，達(dá)標(biāo)排放。沉淀后上清液進(jìn)入砂濾池，污泥抽至污泥濃縮池，進(jìn)行脫水處理。經(jīng)沉淀池泥水分離后，沉淀物排至污泥濃縮池，經(jīng)處理后的廢水則進(jìn)入砂濾池。2廢水污染物經(jīng)過初次反應(yīng)去除后，還有部分重金屬離子未能除去，與3廢水一起處理。 含氰廢水采用間歇處理，3批/天。最終產(chǎn)物為CO 2和N 2。16然后再加硫酸調(diào)PH值至8—9，攪拌，投酸量由PH計(jì)控制。當(dāng)氧化反應(yīng)池水滿后，先加NaOH將pH值調(diào)至10—11，投堿量由PH計(jì)自動(dòng)控制（并開動(dòng)機(jī)械攪拌器攪拌）。含鉻廢水采用連續(xù)式處理。按Na 2SO3:Cr6+=4:1r比例投加Na 2SO3（干投）；開動(dòng)機(jī)械攪拌30min。當(dāng)還原反應(yīng)池水滿后，按每噸水加硫酸（100150）ml，—3。沉泥經(jīng)污泥提升泵送入板框壓濾機(jī)脫水，濾餅外運(yùn)，濾液返回混合廢水調(diào)節(jié)池。含鉻廢水 調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 含氰廢水 調(diào)節(jié)池 氧化反應(yīng)池 污泥濃縮 污泥脫水 污泥外運(yùn) 儲(chǔ)水池 混合調(diào)節(jié)池 重金屬反應(yīng)沉淀池 砂濾池 達(dá)標(biāo)排放污水 污泥 上清液圖 車間廢水處理工藝流程圖 工藝流程說明含鉻、含氰廢水分別自流進(jìn)入含鉻、含氰廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量均衡水質(zhì)后，分別用提升泵提升送入還原反應(yīng)器、氧化反應(yīng)池中，處理后的水都排人混合調(diào)節(jié)池中與含銅、鋅重金屬廢水混合。綜上所述，本工程設(shè)計(jì)選用氫氧化物沉淀法，中和藥劑為石灰與液堿相結(jié)合，控—。氫氧化物沉淀法常用的沉淀劑為石灰、碳酸鈉、苛性鈉、石灰石、白云石等。該法的去除效果與溶液PH值相關(guān)，所以控制反應(yīng)的PH值范圍是該法的關(guān)鍵。至于處理方式可分為間歇式和連續(xù)式處理兩種方式，也有采用間歇式積水連續(xù)式處理的方式。為加速沉淀物的分離速度，投加一定量的凝聚劑和助凝劑。至于根本無回收利用價(jià)值的廢水或達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)而雜質(zhì)濃度又很稀的廢水，可作為最終處理的手段之一。對于那些有回收利用價(jià)值的，濃度較高而成分不復(fù)雜的廢水或貴稀金屬廢水，采用合適的化學(xué)沉淀法或輔以化學(xué)沉淀法作為回收富集的手段是卓有成效的。這些離子不可能通過分解失去毒性，因此，處理它們最好的方法是使它們從溶液中除去。（3）、采用機(jī)械攪拌。綜上所述，本工程設(shè)計(jì)采用間歇式處理含氰廢水：（1）、氧化劑為NaClO，投藥量采用氧化還原電位計(jì)（ORP）來自動(dòng)控制投藥量，終點(diǎn)由ORP計(jì)控制在（600—650）mV。漂白粉貨源較廣，當(dāng)廢水中含有酒石酸鹽絡(luò)合劑時(shí)，可生成酒石酸鈣沉淀，有利于絡(luò)離子的破絡(luò)。采用次氯酸鈉時(shí)，投料方便安全，投藥量易于控制，污泥量少。但通氯操作復(fù)雜，自動(dòng)化水平低時(shí)，投氯量難以控制。液氯適于處理含氰濃度高、水量大的廢水。因而一般所說“二級處理”，均指第二種方案，即“二級完全氧化處理”。而且此法消耗酸多，排放時(shí)又要加堿中和。徹底的處理為“二級處理”，將碳氮鍵完全破壞掉。尤其是在反應(yīng)條件控制不當(dāng)時(shí)，例如冬季氣溫低而反應(yīng)時(shí)間不夠，或PH值偏低時(shí)，處理后的水質(zhì)難以達(dá)到要求。一般從車間排出的廢水，PH值不夠高，應(yīng)加堿提高PH值，因此稱之為堿性氯化法。反應(yīng)的PH值高，則轉(zhuǎn)變快；反之則慢，即有釋放出氯化氰的危險(xiǎn)。此反應(yīng)在任何PH值條件下均能迅速完成。含氰廢水在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽后排放，稱為“一級處理”。(1)氧化原理次氯酸有很強(qiáng)的氧化能力，按照氰化物被破壞的程度不同，分兩個(gè)階段：第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽（CNO ）,對破氰來說尚不徹底，叫做“不完全氧化”；第二階段是將氰化酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳很氮?dú)?，叫做“完全氧化”。氯系氧化劑中采用較多的為次氯酸鈉和漂白粉，其次為液氯。為了結(jié)合含鉻廢水與重金屬廢水的治理，考慮采用堿性氯化法處理含氰廢水。因此一般采用苛性鈉作沉淀劑，濃度取20%。采用碳酸鈉，投料容易，但反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化碳。用氫氧化鈣、碳酸鈉、氫氧化鈉等均可使三價(jià)鉻成為Cr(OH) 3沉淀。由于亞硫酸鈉投加量少、產(chǎn)泥少、綜合管理方便，常被用作還原劑。不同的還原劑的還原能力不同，污泥性質(zhì)也不同。還原反應(yīng)要求在PH值，而沉淀的最佳條件是PH值為7—8。10在處理六價(jià)鉻的常用方法中，除鋇鹽法利用了鉻酸鋇溶度積很小而加以沉淀除去外，其余都是氧化還原反應(yīng)。通過多次論證，決定采用化學(xué)還原法處理含鉻廢水。所以該股廢水必須在車間進(jìn)行處理，將六價(jià)鉻處理達(dá)標(biāo)后可以直接排放，但也可以再排入綜合處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理而排放 [4]。含鉻廢水、含氰廢水、Zn、Cu重金屬廢水的處理工藝有多種，通常將這幾種廢水分別進(jìn)行處理，工藝復(fù)雜．工程造價(jià)高；也有將這幾種廢水先混合再進(jìn)行處理的，但工藝控制較難，目前應(yīng)用很少。因此電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，且毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。任何一種治理方法都有優(yōu)缺點(diǎn)，采用一種方法往往達(dá)不到理想的治理效果，因而，需要兩種以上的方法組合在一起，相互補(bǔ)充，以達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。膜分離法不僅能夠作為凈化技術(shù)，同時(shí)可以回收金屬，并且具有分離效率高、耗能低的優(yōu)點(diǎn)，因此是一項(xiàng)很有前途的分離技術(shù)，這種方法特別適用于低濃度的電鍍液。晶析法是固液分離技術(shù)中的一種方法，主要是利用鹽類物質(zhì)在其過飽和溶液中可以析出較純的結(jié)晶鹽這一特征，使一些金屬鹽以晶體的形式得以回收。蒸發(fā)濃縮法的原理是通過蒸發(fā)手段減少鍍液中的水分，進(jìn)而達(dá)到濃縮鍍液的目的?；钚蕴嘉椒ㄊ翘幚黼婂儚U水的一種有效方法，主要用于含鉻、含氰廢水，試驗(yàn)研究工作較多，也有部分投入生產(chǎn)使用，但該方法還存在活性碳再生操作復(fù)雜和再生也不能直接回鍍槽利用等問題。電解法流程簡單，操作方便，回收的金屬純度也高，但耗電較多，在采用時(shí)必須要考慮其經(jīng)濟(jì)效益問題。在處理電鍍廢水時(shí)，該法宜與蒸發(fā)濃縮、反滲透、電滲析等法聯(lián)合使用。目前，離子交換法多用于制取電鍍用純水及含鎳、鎘、鉻、金等廢水的處理，常用的是雙陰柱全飽和離子交換工藝流程。離子交換法。目前國內(nèi)常用的化學(xué)法有以下幾種：（1）化學(xué)還原法；（2）電化學(xué)腐蝕法；（3）鐵氧體法；（4）堿性氯化法；（5）中和法；（6）鋇鹽法；（7）不溶性淀粉還原酸酯處理?；瘜W(xué)法在電鍍廢水處理中應(yīng)用廣泛。每 股 廢 水 水 質(zhì) 不 同 ， 針 對 每 股 廢 水 的 污 染 物 特 點(diǎn) ， 采 取 不 同 的 預(yù) 處 理 工 藝 ， 先 除 去 重點(diǎn) 控 制 的 污 染 物 ， 再 進(jìn) 行 混 合 處 理 。電鍍廢水中主要污染物的允許排放濃度如表 所示。在執(zhí)行上述的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的同時(shí)，污水處理廠的方案設(shè)計(jì)是在以下法律文件的背景下編制的：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 1989 年 12 月《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》 1996 年 3 月《中華人民共和國環(huán)境防治法》 1984 年 5 月《中華人民共和國水污染防治細(xì)則》 1989 年 7 月《污水處理設(shè)施環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理辦法》 1989 年 5 月《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》 1986 年 3 月《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 1987 年 3 月62 設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)進(jìn)水水量、水質(zhì)此設(shè)計(jì)中，電鍍廢水總處理量為設(shè)計(jì)處理廢水量為 ，連續(xù)運(yùn)行最大處理量為 2022t/d，對待處理的電鍍廢水的水量、水質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，其綜合廢水水質(zhì)基本情況如表 所示。 設(shè)計(jì)說明書編制原則（1）根據(jù)電鍍廠總體規(guī)劃的指導(dǎo)，結(jié)合環(huán)保部門的要求，按照全面規(guī)劃、分步 實(shí)施的原則，使 污水處理系統(tǒng)的建 設(shè)與電鍍廠建設(shè)整體相協(xié)調(diào)；（2）執(zhí) 行 國 家 關(guān) 于 環(huán) 境 保 護(hù) 的 政 策 ，符 合 國 家 及 地 方 的 有 關(guān) 法 規(guī) 、規(guī) 范 和 標(biāo) 準(zhǔn) ；（3）采 用 高 效 節(jié) 能 、技 術(shù) 先 進(jìn) 、易 于 管 理 、穩(wěn) 妥 可 靠 的 處 理 工 藝 ，確 保 污 水 處 理效 果 ；采 用 成 熟 、高 效 、優(yōu) 質(zhì) 的 設(shè) 備 ；（4）妥 善 處 理 污 水 凈 化 過 程 中 產(chǎn) 生 的 柵 渣 、垃 圾 、污 泥 等 污 染 物 ，避 免 二 次 污 染 ；（5）通 過 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 比 較 ，優(yōu) 化 方 案 設(shè) 計(jì) ，力 求 把 污 水 處 理 系 統(tǒng) 建 設(shè) 成 高 標(biāo) 準(zhǔn) 的 現(xiàn)代 化 基 礎(chǔ) 設(shè) 施 。（1）所選工藝流程簡單可靠，布置緊湊，確保達(dá)到 環(huán)境保護(hù)部門提出的排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)最大程度上降低工程投資和運(yùn)行成本，減少整個(gè)設(shè)施的占地面積。 設(shè)計(jì)原則電鍍廠廢水處理站應(yīng)設(shè)于電鍍廠廢水管網(wǎng)的匯合終點(diǎn)，其具體位置應(yīng)根據(jù)電鍍廠近3期和遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃、環(huán)境衛(wèi)生要求， 風(fēng)向、工程地 質(zhì) 、維修管理和運(yùn)輸條件等因素決定；處理站必須與居民區(qū)保持一定的距離，在可能的條件下，遠(yuǎn)離散發(fā)高溫、化學(xué)液體或氣體以及人流集中的處所，但交通應(yīng)方便。完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作選擇工藝流程，計(jì)算各處理構(gòu)筑物的尺寸，選定主要設(shè)備的型號(hào)及處理能力，并 繪出總平面布置圖、工藝流程 圖、高程圖 、調(diào)節(jié)池、沉淀池的剖面圖及溢流堰詳圖，對輔助構(gòu)筑物進(jìn)行布置和設(shè)計(jì)， 給出整個(gè)工程的投資概算。 工程概況此電鍍廢水項(xiàng)目，主要進(jìn)行 Cr電鍍、 CN電鍍和含銅、 鋅重金屬電鍍廢水的處理。 氰化物是劇毒物質(zhì)，特別是當(dāng)處于酸性 PH值范圍內(nèi)時(shí)，它 變成劇毒的氫氰酸。電鍍工業(yè)是氰化2物的主要來源之一，電鍍操作使用高濃度氰化物電鍍液以使鎘、銅和鋅等溶解在溶液中，含有氰離子以及金屬氰化物絡(luò)合離子的電鍍液隨鍍件帶出時(shí)會(huì)污染漂洗水。一般人一次口服 克左右的氰化鈉（鉀）就會(huì)致死。氰化氫、氫氰酸的分子 結(jié)構(gòu)是甲酸腈。同時(shí)又由食物鏈中生物的長途遷移，使離污染源幾十千米到上百千米以外的水域都受到污染。 這些重金屬離子不同程度地具有毒性，對大多數(shù)生物 產(chǎn)生毒害作用，而且后果嚴(yán)重，且重金屬 污染不容易被人們察覺，危害范圍極廣。電鍍廠每年要排放大量的電鍍廢水，這些廢水中含有氰化物、酸、堿以及六價(jià) 鉻、銅、鋅、鎘、鎳等重金屬 污染物，毒性很大，危害嚴(yán)重。After treatment,the water leakage achieves Firstgrade of the Guangdong province place standard(DB44/262022).The article outline the in,the harm and the treatment method of wastwater, describes the design basis and conditions of this will mainly secify the craft chioce,the basic principle and the technical ,the main constructions design varible,the process unit chioce,the project investment budgetary estimate and the processing expense budgetary estimate will be listed.Key words: Electroplating wastewater contained chrome, Electroplating wastewater contained cranogen,Electroplating wastewater contained heavy metal ,Chemical precipitation TreatmentI目 錄1 總論 ....................................................................1 電鍍廢水的概述 ......................................................1 工程概況 ............................................................2 設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作 ....................................................2 方案設(shè)計(jì)原則 ........................................................2 設(shè)計(jì)范圍 ........................................................2 設(shè)計(jì)原則 ........................................................2 設(shè)計(jì)說明書編制原則和規(guī)范 ............................................3 設(shè)計(jì)的總體要求： ................................................3 設(shè)計(jì)說明書編制原則 ..............................................3 方案采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) ....................................4 法律背景 ..................................................