【正文】 （7）進水時間計算tF=24Cy*n=244*4=（8）一個周期所需時間t=tR+tS+tD+tF=+1++=6h（9）反應(yīng)池有效反應(yīng)容積計算V=24Q1SO1000XLStR=24*11880*1301000*4**2=21060m3 每個反應(yīng)池有效容積V1=Vn=5265m3（1）硝化所需要的最低好氧污泥齡 (d) μ= T=15 fs= =（1/μ）（15T）fs= 式中 μ— 硝化細菌比生長速（d1）t=15℃時，181。d) 反應(yīng)時間tR=24S0m1000LsX=24*130**4*= 取tR=（5）沉淀時間tS宜為1h。6(2a2+2aa1+2a12)=＞（8）驗算最小速度 本設(shè)計最小流量數(shù)據(jù)未給出，=，平均流量Q=，取最小流量Qmin= 在最小流量時，只用一格工作（n=1）,則vmin=Qminnωmin=＞ 式中 ωmin——最小流量時沉砂池中的水流斷面面積，m179。tan55176。斗高h339。/106m179。=設(shè)計該沉砂池有兩個分格，每個分格有兩個沉砂斗。===細格柵設(shè)2組，一組備用，按兩組同時工作設(shè)計，取v1=每個格柵流量Q==取柵格傾角α=60176。轉(zhuǎn)速：980r/min流量:800m3/h揚程：12m功率：45kW購買4臺，3臺工作，1臺備用。（2）設(shè)計計算根據(jù)污水流量，泵房設(shè)計為LXB=10X5m。如電動機容量大于55kW時， 3）泵站采用矩形平面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地下式。污水經(jīng)過提升后再過細格柵設(shè)計流量：qmax= m3/s 1）泵房進水角度不大于45176。 則 n=qmaxsinαbhv= 取n=18（2）柵槽寬度 設(shè)柵條寬度S= 則B=S(n1)+bn=*(181)+*18=（3）本設(shè)計在柵槽進出水渠道不設(shè)漸寬漸窄（4）通過柵格的水頭損失 設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，其阻力系數(shù)β=hw,1=β(Sb)43*v22gsinαK= （5）柵后槽總高度 設(shè)柵前渠道超高h2= 則H=h+hw,1+h2=++=（6）柵槽總長度為L=++Htgα=（7）每日柵渣量W, m3/d 格柵間隙為60mm，取柵渣量W1=W=86400qmaxW11000*KZ=＞ 采用機械清渣。本設(shè)計采用60176。人工清除格柵的安裝角度宜為30176。機械清除格柵的安裝角度宜為60176。3污水處理構(gòu)筑物計算。SBR 工藝雖然對于時間來說是理想的推流式處理過程, 但反應(yīng)器構(gòu)造上保持了典型的完全混合式的特性。處理效果會受到水質(zhì)水量的影響, 主要是因為它會改變處理環(huán)境, 而微生物對其生存環(huán)境條件的要求往往比較嚴格。SBR 法可以有效控制絲狀菌的過度繁殖, 污泥SVI 較低, 是一種污泥沉降性能較為良好的工藝。活性污泥膨脹是活性污泥處理過程中常常發(fā)生的問題。因為在SBR 法通過5 個工序時間上的安排, 較容易地實現(xiàn)厭氧、缺氧與好氧狀態(tài)交替出現(xiàn), 可以最大限度地滿足生物脫氮除磷理論上的環(huán)境條件。除磷脫氮是一個相對復(fù)雜的過程, 需要在處理過程中提供厭氧、缺氧、好氧各階段, 以實現(xiàn)硝化反硝化脫氮和吸收釋放磷的目的。所以SBR 反應(yīng)器實現(xiàn)了連續(xù)流中兩種反應(yīng)器的特點?；|(zhì)濃度從進水處的最高逐漸降解至出水處的最次濃度, 提供了最大的生化反應(yīng)推動力。從反應(yīng)動力學(xué)角度分析, SBR 反應(yīng)器有其獨具的優(yōu)越性。所以, 采用SBR 工藝的污水處理系統(tǒng)大大減少構(gòu)筑物的數(shù)量, 節(jié)約了基建費用, 而且往往具有布置緊湊、節(jié)省占地的優(yōu)點?；旧纤械牟僮鞫荚谶@樣一個反應(yīng)器中完成, 在不同的時間內(nèi)進行泥水混合, 有機物的氧化、消化、脫氮, 磷的吸收與釋放以及泥水分離等。 SBR 工藝優(yōu)點( 1) 工藝流程簡單, 運轉(zhuǎn)靈活, 基建費用低。由于經(jīng)過閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態(tài), 活性污泥的表面積更大, 因而在新的運行周期的進水階段, 活性污泥便可發(fā)揮其較強的吸附能力對有機物進行初始吸附去除。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用, 剩余污泥則排放。沉淀時間依據(jù)污水類型以及處理要求具體設(shè)定, 一般為1 h～2 h。此外, 靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。（3）沉淀工序 本工序中SBR 反應(yīng)池相當于二沉池, 停止曝氣和攪拌, 使混合液處于靜止狀態(tài), 活性污泥進行重力沉淀和上清液分離。（2）反應(yīng)工序 當污水達到預(yù)定高度時, 便開始反應(yīng)操作, 可以根據(jù)不同的處理目的來選擇相應(yīng)的操作。（1）進水工序 污水注入之前, 反應(yīng)器處于待機狀態(tài), 此時沉淀后的上清液已經(jīng)排空, 反應(yīng)器內(nèi)還儲存著高濃度的活性污泥混合液, 此時反應(yīng)器內(nèi)的水位為最低。在處理過程中,周而復(fù)始地循環(huán)這種操作周期, 以實現(xiàn)污水處理目的。 SBR工藝流程 工藝流程示意圖 SBR工作原理及基本運行操作 SBR工藝處理污水,其核心處理設(shè)備是一個序批式間歇反應(yīng)器( SBR反應(yīng)器) , SBR 省去了許多處理構(gòu)筑物, 所有反應(yīng)器都在一個SBR 反應(yīng)器中運行, 通過時間控制來使SBR 反應(yīng)器實現(xiàn)各階段的操作目的, 在流態(tài)上屬于完全混合式, 實現(xiàn)了時間上的推流, 有機污染物隨著時間的推移而降解。綜上所述，能夠滿足脫氮除磷的污水處理工藝很多，其基本原理都是相同的，每一種工藝均各有特點，分別適用于各種不同場合，應(yīng)該具體問題具體分析后加以采用。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。由于這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發(fā)臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務(wù)尚未完成。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。5. 污水生化處理污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘法和土地處理法等四大類。即從污泥產(chǎn)量W0＝0出發(fā)，導(dǎo)出曝氣池的體積，而后按氧化溝的工藝條件布置成環(huán)狀循環(huán)混合式。(5)工藝簡單，管理方便，處理效果穩(wěn)定，使用日益普通?？衫貌僮鏖g歇時間使溝內(nèi)混合液沉淀而省去二沉池，剩余污泥通過氧化溝內(nèi)污泥收集器排除。(3)氧化溝的流型為循環(huán)混合式，污水從環(huán)的一端進入，從另一端流出，具有完全混合曝氣池的特點。用葉輪曝氣時，設(shè)計污水流量可達每日數(shù)萬立方米。這種狀態(tài)可以防止短流，還通過完全混合作用產(chǎn)生很強的耐沖擊負荷力。在正常的設(shè)計流速下，卡魯塞爾氧化溝渠道中混合液的流量是進水流量的50~100倍，曝氣池中的混合液平均每天5~20min完成一個循環(huán)。這不僅有利于生物凝聚，還使活性污泥易于沉淀。水流在連續(xù)經(jīng)過幾個曝氣區(qū)后，便流入外邊最后一個環(huán)路，出水從這里通過出水堰排出，出水位于第一曝氣區(qū)的前面。污水和會流污泥在第一個曝氣區(qū)中混合。如卡魯塞爾（Carrousel 2000）氧化溝、三溝式（T型）氧化溝、奧貝爾（Orbal）氧化溝等。4. 氧化溝工藝氧化溝是活性污泥法的一種變形，它把連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作為生化反應(yīng)器，混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動。以下是SBR的優(yōu)缺點：優(yōu)點：（1）其脫氮除磷的厭氧、缺氧和好氧不是由空間劃分，而是用時間控制的；（2）不需要回流污泥和回流混液，不設(shè)專門的二沉池，構(gòu)筑物少；（3）占地面積少。傳統(tǒng)SBR工藝脫N除P大致可分為五個階段：階段A為進水攪拌，在該階段聚磷菌進行厭氧放磷；階段B為曝氣階段，在該階段除完成BOD5分解外，還進行著硝化和聚磷菌的好氧吸磷；階段C為停止曝氣、混合攪拌階段，在該階段內(nèi)進行反硝化脫氮；階段D為沉淀排泥階段，在該階段內(nèi)既進行泥水分離，又排放剩余污泥；階段E為排水階段。該工藝在運行時厭氧和缺氧段需輕緩攪拌，以防止污泥沉積，由于生物處理池與二次沉淀池分開建設(shè)，占地面積也較大，該工藝在大型污水處理廠中采用較多，本次設(shè)計不予推薦。 該工藝在系統(tǒng)上是最簡單的同步脫N除P工藝，其總的水力停留時間一般要小于其它同類工藝（如B