【正文】 卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有折皺，并應用輥壓粘結牢固。必須嚴格控制噴槍嘴與卷材表面的距離，一般以火焰距卷材受熱面300mm為宜，嚴防燒壞胎體和燒焦膠質。鋪貼大面卷材前，先在已鋪貼卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準線，置卷材短邊與短邊基準線重合，長邊對準長邊基準線，長短邊搭接寬度均不得小于80mm。鋪貼屋面標高最低處的第一行卷材、鋪貼女兒墻、立柱根部和設備基礎時，應將卷材展開后再烘烤鋪貼。保溫層的分格縫應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)保溫層的設計厚度拉線找出2%的坡度，最薄處應不小于20mm；鋪設順序由一端退著向另一端進行。鋪設保溫層的基層應平整、干燥和潔凈。穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部，應用細石膨脹混凝土填塞密實，做好轉角處理，將管根部固定。屋面上的其他露出物應清除掉，殘留的痕跡應鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應清理干凈。屋面樣板施工工藝流程：綁扎屋面樣板柱鋼筋→屋面模板支撐體系→屋面模板安裝制作→屋面模板梁板鋼筋綁扎→混凝土澆搗→屋面找坡→屋面保溫→屋面防水→屋面保護層。1操作時每層作法依次錯開，行成一個剖面能清晰反映各層作法。抹灰厚度約2mm。從墻面左側開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑水壓光至密實光滑為止。一般控制在15～20min內(nèi)凝結?；旌仙皾{ 在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子抹平；石膏罩面?；旌仙皾{ 罩面。抹面灰：待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。抹中灰：待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹底灰：待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰， 用木抹子壓實搓毛。抹窗臺、踢腳板（或墻裙）: 應分層抹灰，窗臺用1:3水泥砂漿打底，表面劃毛， 養(yǎng)護1d刷素水泥漿一道，抹1:，原漿壓光。做護角：必須在抹大面前做，護角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。上下水平?jīng)_筋應在同一 垂直面內(nèi)。再 用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，～ 餅。由不同材料組成的墻面交接處，如混凝土剪力墻與磚墻交接處，為防止其在溫度 變化時線膨脹系數(shù)不同而引起抹灰層開裂，需采用菱形鋼絲網(wǎng)片沿交界處通長鋪貼，每邊 的長度不得小于200mm。 抹灰工程樣板包含基底處理、灰餅、界面處鋼絲網(wǎng)、抹灰層、表面玻纖網(wǎng)、陽角護角等工法樣板。4）、構造柱未按規(guī)范砌筑預防措施：構造柱兩側磚墻砌成馬牙搓，設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；及時將落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物清理干凈。2）、水平灰縫厚薄不均預防措施：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高保持一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制必須均勻，砌磚準線拉緊。5）砌體的允許偏差和外觀質量標準應符合下表規(guī)定:項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1砌體厚度4用尺量2基礎頂面或樓面標高15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻 面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）7灰縫上口處拉線或用尺檢查6表面平整度6用2m靠尺和塞尺檢查6） 排好砌體樣板圖，確認后進行現(xiàn)場施工。 當實心墻留斜槎時，其斜槎長度不應小于高度的三分之二。3）空心氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達到90%以上，同時水平灰縫 和豎向灰縫的厚度一般應控制在8～10mm。2）砌體的水平灰縫應滿足平直度的要求，砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。4）沿墻體馬牙槎粘貼海綿條，構造柱施工采用上述方法后，構造柱砼無漏漿現(xiàn)象， 墻體直槎與構造柱砼接口處清晰、美觀。 在構造柱處拉結筋伸入構造柱的長度 不得小于20cm， 同時其沿墻高度應符合氣塊摸數(shù)及驗收規(guī)范。 3）凡填充墻的轉角處、無約束的自由端、門窗洞口及長度超過4m均設置同填充墻厚度一致的構造柱，配筋為4φ10，φ6＠200，上下端錨固長度不小于35D。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對加氣塊在門 洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進行適當?shù)恼{整，使加氣塊的排列和灰縫 寬度均勻。砌筑樣板施工1）加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（不應小于28d） ，上墻含水率宜為5％～ 8％?！?預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。拆除時對構件棱角應予以保護。 11)、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。▲ 預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。必要時二次澆筑?！?預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正?！?預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；?！?預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板?！?預防措施：，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足50~100MM厚的水泥砂漿?！?預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。▲ 預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器?！?預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。砼工程質量通病的預防措施1）、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。5）混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm。4）混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在400mm 為宜，層面處理應插入下層5cm，以清除上層的接縫。2）鋼筋、模板驗收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應清除干凈。 4)商品砼到場時應檢查砼配合比單及坍落度，資料員應及時收集混凝土質保書、檢驗 報告、等有關資料。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應預先作好隱蔽工程驗收、技術復核、 資料及人員、機械設備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準備。 主體結構混凝土樣板施工混凝土工程質量保證措施1)施工前應根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構件的特點、泵送能力等確定混凝土的初 凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案?！?支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3）、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。?成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。2）、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。梁底模板按規(guī)定起拱。防治措施：▲ 支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。5）澆搗混凝土過程中，應派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應及時處理。模板縫隙應嵌塞好，梁 柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。封模前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干 凈。對操作班組認真進行交底。模板工程質量保證措施1）模板的材料選用，材質應符合有關規(guī)定。 框架柱模板背楞均采用40*90木楞, 柱模板背楞設臵:柱斷面400～500mm設2根、500～800mm設3根、800～1000mm設4根，并在中間用Φ14對拉螺栓加套管控制柱斷面