【正文】 和插口涂抹潤滑劑，然后插口頂進承口，到第一道頂進線全部進入承口內(nèi)止。3. 材料進場前由材料負責人對所提供材料進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有損傷、砂眼等不合格材料，不得進場，進場材料必須有合格證或檢驗合格報告單。三、 管道安裝與措施1. 管道安裝采用掛邊線安管，管子半徑高度要丈量準確，線要繃緊，安管過程中要隨時檢查，在調節(jié)管子中心線和高程時，要及時用回填基砂穩(wěn)管，不得松動。2. 承插口應清理干凈不得有毛刺，間隙應均勻，確保安裝頂進深度。6. 槽底開挖到位后，基礎夯實，高程、管位是否符合設計要求，密實度檢測符合規(guī)范要求，無任何問題后由測量技術員定出管位中心線，并灑一道灰線，滿足安裝管道需要。6） 技術人員應及時檢查高程，以防槽底超挖。4） 溝槽開挖過程中，加強技術管理，認真落實測量復核制度，挖溝槽時，設專人把關檢驗。2） 掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)狀排水管道情況，做好地面排水和導流措施。 L (MM)為施工水準測點，經(jīng)業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理驗線合格后進行溝槽開挖。2. 開工前，工地項目經(jīng)理，技術人員向全體施工人員詳細介紹施工方案，技術要求和要點，介紹施工控制手段和質量要求標準。 第八章 施工技術措施該技術保證措施以施工技術規(guī)范為依據(jù)，施工經(jīng)驗為參考，以質量安全保證為前提。下管采用機械與人工相結合的方法進行。六、 施工臨時便橋以木板搭設。四、 工地辦公場所：臨建設施，機具庫房在現(xiàn)場搭設，施工用電、用水就近聯(lián)系解決，施工材料根據(jù)施工進度隨時進場。爭創(chuàng)一流：爭創(chuàng)一流質量、一流管理、一流文明施工，高起點進行工程施工及管理。堅持“安全第一，預防為主”的思想，嚴格操作規(guī)程，加強安全標準工地建設，有針對性的制定安全防范措施，確保安全指標的實現(xiàn)。確保工期：合理組織、精心安排，保證重點，確保在工期目標內(nèi)完成所有工程項目。技術先行：學習新工藝、新規(guī)則，制定詳細的工藝流程圖，配備精良的機械設備和試驗檢測儀器，確保新技術的實施。加強領導：成立項目經(jīng)理部，以強有力的領導班子坐鎮(zhèn)指揮，確保政令暢通和承包合同各項目標的實現(xiàn)。（五） 成本控制目標測算各分項工程成本價格及預期利潤，制定各分項成本控制目標，保證在計劃成本內(nèi)完成工程并獲得預期利潤。（三） 安全目標本工程安全目標：“零”事故。工程一次驗收合格率100%，工程合同履約率100%。組織人員收集有關施工現(xiàn)場資料，高程點引測，復核工作，指定安全措施，進行安全教育。組織有關管理、施工人員熟悉圖紙、設計文件及施工規(guī)范、標準，進行施工技術交底。十一、 獎優(yōu)罰劣：本工程為了確保工期創(chuàng)優(yōu)良工程，設立項目部內(nèi)部獎勵機制，以激勵職工工作積極性和責任心，對不稱職的施工人員和施工隊及時予以更換，以維護企業(yè)形象。九、 嚴格執(zhí)行工地計劃例會制度，工地每天召開各作業(yè)班組進度計劃會，落實每周由項目經(jīng)理或項目技術負責人召開周進度計劃會，核實每周生產(chǎn)完成情況，布置下周施工進度安排，重大問題及時上報公司組織協(xié)調。確保施工勞力如期到位，實際定量定員，若出現(xiàn)其他因素造成工期拖后，采取加班補齊，并備用一個施工隊，若工期無法按計劃完成時，投入備用施工隊，以確保工程如期完成。4. 工地施工材料按工程進度提前工日供料到場，登記造冊，并嚴格檢查使其達到工程所需要求標準。2. 在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。六、 工程進度計劃采取項目經(jīng)理部制定施工計劃和公司下達施工計劃相配合，項目部制定月、周、日施工進度計劃，逐步落實施工進度計劃。五、 工程開工前，優(yōu)化完善施工方案和工程網(wǎng)絡計劃，進行倒排工期，抓住關鍵工序，嚴格按網(wǎng)絡計劃安排組織施工。設立二級控制管理，即項目經(jīng)理部施工管理和公司職能部門管理，加強各部門、各工序之間的協(xié)作，為一線施工作好技術指導和后勤保障工作，保證本工程所需要的各種材料、設備及時提供，保證指令暢通，保證施工順利進行。工程現(xiàn)場負責人對當日工作量進行驗收落實，確保當日計劃工作量當日保質保量完成。作好施工前準備，嚴格按照施工進度計劃組織施工，根據(jù)工程需要合理調配勞力和施工機械，必要時增加作業(yè)班次晝夜施工。質量檢查組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。每月由項目質監(jiān)人員組織以總工程師為首的質量檢查小組對外、內(nèi)業(yè)進行一次全面檢查，對存在的問題做好記錄并及時提出解決方案，落實實施。d質檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術人員必須填寫相關記錄表格，并和項目質監(jiān)人員一起進行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師一起進行檢查，檢查合格后對相關記錄進行簽證。b對混凝土質量的控制混凝土拌和站采用自動配料器進行計量，確保配合比準確，水量采用時間繼電器控制，而且對混凝土的坍落度進行檢校，每班坍落度檢驗三次，確保混凝土質量滿足設計要求。a進場原材料嚴格把關按規(guī)范或招標文件要求進行抽檢試驗，而且要求廠家必須提供相應的質量保證書并及時向監(jiān)理報驗。試驗室嚴把施工材料進場關，任何結構用材，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質量合格證，在施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。首先根據(jù)現(xiàn)場土質實際情況確定科學合理的擊實標準，回填過程嚴格控制分層壓實厚度和夯實遍數(shù)，并隨時現(xiàn)場進行取樣，保證密實度達到規(guī)范要求。② 管道安裝前嚴格驗收管基礎密實度和高程，確定合理的安裝方案，保證管道安裝質量，根據(jù)不同的管徑及不同的溝槽深度采用不同的安裝方案；管道接口和井施工采用“包干”方法，即，按編號記錄操作人員名單，爭取做到保證管道試壓一次合格。（4） 管道施工要從管材、管件、施材、安裝、回填、瀝青路面恢復等方面控制其施工質量。隱蔽工程的施工測量資料，作為隱蔽工程檢查附件。（3） 裝配先進的測量儀器，項目部裝配精密水準儀、經(jīng)緯儀等先進的測量儀器，以便充分地保證測量精度。（2） 真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙，根據(jù)設計和現(xiàn)場實際情況及其它建筑相關關系建立施工測量網(wǎng)，設置并加密控制樁。 （二）質量保證技術措施控制測量采用高精度水準儀、經(jīng)緯儀，提高測量控制精度和效率，各主要施工機械設備在質量上、數(shù)量上保證滿足施工需要，并留有富余。10. 加強施工測量、試驗和監(jiān)測，配備與本工程相適應的完整的工程試驗、檢測設備和人員，制定詳細的操作規(guī)程和要求。定期或不定期地邀請建設、設計、監(jiān)理和社會質量監(jiān)督部門的等人員參加質量征詢會，認真吸取各方面意見，使工程質量不斷總結、提高、完善。7. 大力推廣“四新技術”，加強技術攻關，公司成立技術服務組，增加科技攻關能力，提高科技水平。5. 建立內(nèi)部質量監(jiān)督檢查系統(tǒng)，負責質量保證措施的具體實施。3. 從工序質量把關入手，把好質量關，做到上道工序不合格不得轉入下道工序。二、質量保證措施（一）質量保證管理措施1. 認真執(zhí)行設計圖紙會審和“三交底”（施組、合同與技術交底）制度，充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神，掌握有關設計、施工規(guī)范，質量驗收標準。（13） 管道安裝，確保安裝到位，膠圈壓縮比滿足要求。（11） 不斷進行質量教育，增強質量意識，建立獎罰考核制度，以施工質量優(yōu)劣作為考核各級人員的主要指標，作到獎罰分明。（9） 建立質量例會制度，每周開一次質量分析例會，對工程中出現(xiàn)的質量問題及時分析解決，并制定預防措施。（7） 做好材料的質量控制，進場材料必須有合格證或試驗報告，不合格材料不得進場，避免誤用。（5） 堅持技術交底制度，施工前，對上崗人員進行專業(yè)技能和質量教育，層層進行技術和質量交底，使上崗人員熟悉工程情況，設計技術和質量安全要求，難點及措施，做到心中有數(shù)。（3） 嚴格質量檢查驗收標準，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）對出現(xiàn)質量問題及時解決，并制定出相應的防范措施。（1） 建立以項目經(jīng)理部為主體的質量管理保證體系（見附圖），項目經(jīng)理部的業(yè)務部門應對施工過程進行有效的控制，執(zhí)行公司質量管理體系程序文件，并制定相應的考核制度。實行質量終身制，創(chuàng)建滿意工程。項目經(jīng)理部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效、科學規(guī)范”的原則，建立健全質量自檢體系，實施全面質量管理。2. 工程質量目標：合格工程工程質量一次合格率100%，工程合同履約率100%。4. 本質量計劃制訂的依據(jù)是：我公司質量管理手冊及質量管理文件和國家有關施工規(guī)范，針對本本工程的具體特點而制訂。2. 本質量計劃是針對本工程而制訂。（1） 織施工項目經(jīng)理部，選拔參與本工程施工人員。（3） 編寫實施性施工組織設計；（4） 編寫各種施工工藝操作方法、保證措施及關鍵工序作業(yè)指導書；（5） 結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則；（6） 備齊必要的參考資料；（7） 對施工人員進行上場前的技術培訓。技術準備按時間進程分為前、中、后三個階段，前期打基礎，中期搞強化，后期抓完善，技術準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。5. 施工材料檢測、回填土密實度試驗、管道試壓檢測由我公司工程質量檢測中心負責。3. 清除現(xiàn)場障礙：施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如建筑物、暗穴、廢水井、各種管線、道路、民房等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。1. 復查和了解現(xiàn)場：復查和了解現(xiàn)場的地形、地質、水源、料源或料場、交通運輸、地下通訊電纜、雨水管線以及現(xiàn)場環(huán)境等有關情況。（3） 勞力配置計劃：本工程以機械挖土為主，人工挖土配合，勞力根據(jù)施工工序需要調整勞力數(shù)量，保證施工進度需要。3. 施工進度計劃詳細的施工進度計劃見附圖4. 施工組織說明：（1） ，施工工期安排按正常情況下施工考慮，根據(jù)施工現(xiàn)場情況需要組織安排施工勞動力、機械、設備。8) 水撼砂：共需50天9) 山皮石回填碾壓：60天10) 路面恢復：50天11) 清理場地，共需3天。6) 管道放水試壓，共需60天。4) 處理基礎、測量抄平，共需158天。2) 施工準備： 施工放線、搭設臨建，接臨時用電等，共需5天。二、 施工進度計劃、勞力配置1. 按照高效實用的原則，結合現(xiàn)場實際情況和安裝進度，計劃由一個施工隊承擔，本工程施工安裝、試壓，各工序平行施工、交叉、流水作業(yè)。（7） 材料負責：負責施工材料組織、供應、質量把關等工作，嚴防不合格材料進場。（5） 質量負責：負責工程施工全過程、各方面的質量管理工作。（3） 技術負責：負責工程施工中出現(xiàn)的技術管理、技術方案和措施的編制和技術交底，解決施工中的技術問題。（二）項目經(jīng)理部主要管理人員及各部門職責1. 項目經(jīng)理部主要職責：（1） 項目總負責：負責貫徹國家有關工程質量安全等法規(guī)和條例，代表本單位對工程質量、工期、安全、成本、文明施工全面負責。第四章 施工組織及施工進度計劃一、 施工組織（一）施工管理機構設置根據(jù)本工程的特點及工程量，為了保證工程順利進行，為了保證工程的施工質量達到合格，施工工期按計劃完成，我們將成立工程項目經(jīng)理部，選派具有豐富的管理施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，抽調一批施工骨干，組成本工程項目經(jīng)理部，選擇有給排水施工經(jīng)驗的施工隊承擔本工程施工任務，形成一個高效的、精干的、強有力的管理機構?！。ㄊ唬┕艿罌_洗管道安裝、試壓合格、接點連接、井室砌筑后，施工現(xiàn)場負責做好管道沖洗、排水準備工作，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、水質檢測等有關部門進行管道沖洗。 （3）按壓實機械的不同壓實能力和要求控制每層厚度（采用蛙夯夯實虛鋪厚度為20cm，采用6～8t壓路機壓實時虛鋪厚度為30cm），密實度要達到標準。（1） 管道兩側回填時應對稱回填，兩側填土高差不大于20厘米。（十）回填1. 分兩次回填：管兩側和管頂上50厘米以內(nèi)為水憾基砂，應在壓力管道安裝后水壓試壓前回填。4. 排氣閥、及排泥閥安裝嚴格按照設計圖要求。工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：回填料分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不超過30厘米；回填料厚度每層盡量做到均勻；回填后，使井周圍面呈拱形，其拱高一般為15厘米。1. 測量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進行井室位置準確放樣，井室開挖后用水準儀測量井底高程。管道連接作好隱蔽工程記錄。預制井圈機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合井就位、安裝。預制井圈到貨時，需具備構件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。當障礙物高程與管線高程高差較大時，需做彎頭，并做混凝土支墩。九、 泄壓：試壓合格后慢慢打開排氣閥，使管道水流出，便于下段施工。執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）之規(guī)定既10分鐘內(nèi)壓降≤，且管口無滲水，管身無裂紋破損為試壓合格。相鄰兩管連接處如果發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水應安裝護套密封。在試壓后背做好后，排氣閥打開后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時間不小于48小時，檢查管道后背、接口無滲漏水后，方可進行管道加壓。五、 管道試壓排氣口設置：排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點，對設計的排氣閥要充分利用?；炷量勘持猎噳汗芏渭s700MM。四、 后背支撐：靠背鋼板靠背后背應設在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如圖所示： 方木 立柱 鋼板 堵板 試壓管段后背土方 千斤頂 撐木 鋼板現(xiàn)澆砼靠背確定砼靠背與試壓管距離：混凝土靠背前為橫向和豎向兩排枕木，沒排3根共6根，另加100*100厚木方橫在枕木上，使千斤頂?shù)鬃斣谀痉缴稀Ｈ?、試壓材料及設備：硬質方木，規(guī)格2000300300MM，8塊；鋼板，規(guī)格2000150020MM，2塊；千斤頂，規(guī)格30T，3臺；多級泵1臺。二、試壓后背：按土壤承載力15T/M2計。5. 管道安裝后，采用基砂局部回填進行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進行清潔