【正文】 《試驗(yàn)段總結(jié)報告》，報告中應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1） 用于施工的集料配合比例； （ 2） 確定的松鋪系數(shù)； （ 3） 確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法： a. 集料數(shù)量的控制； b. 攤鋪方法和適用機(jī)具； c. 合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和機(jī)械打印系統(tǒng)； d. 含水量的增減和控制方法； e. 壓實(shí)機(jī)械的選 擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)； f. 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合； g. 確定質(zhì)量控制及試驗(yàn)檢測的方法等； h. 覆蓋養(yǎng)生方法； i. 養(yǎng)護(hù) 7 天，鉆芯取樣，檢查芯樣的完整性及其強(qiáng)度。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見 表 ，其中試鋪段的檢 驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定 頻率 的 2～ 3 倍。 嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間 。 e、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。試驗(yàn)段施工結(jié)束后，再根據(jù)施工現(xiàn)場碾壓厚度、標(biāo)高測量情況，對松鋪系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，最終確定標(biāo)準(zhǔn)的基層、底基層施工松鋪系數(shù)。 確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù) 水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓確定 。否則，應(yīng)移出重做試驗(yàn)，直至成功為止。 試驗(yàn)路的施工應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。 試驗(yàn)路開始前至少 14 天，承包人應(yīng)提出一個完整的試驗(yàn)路施工方案報監(jiān)理工程師審批。 底基層與 基層施工的全過程，均應(yīng)接受質(zhì) 量監(jiān)督站及業(yè)主的監(jiān)管。應(yīng)深入進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn)，提高施工操作及管理水平，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 建立切實(shí)可行的施工質(zhì)量保證體系 建立健全質(zhì)量管理制度：路面 底基層、 基層施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量、工期和投資控制、工序管理與崗位責(zé)任制度，對施工各階段的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、控制、 評定，達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量及其穩(wěn)定性。 每鋪完一段底基層或上、下基層，應(yīng)立即在左側(cè)邊緣用紅油漆標(biāo)出百米樁和起訖樁號，并注明施工時間，以便檢查養(yǎng)護(hù)時間。 應(yīng)建立攤鋪現(xiàn)場和拌和站之間的快捷有效的通訊聯(lián)絡(luò)。 在進(jìn)行路面 底基層、 基層施工前，應(yīng)保證施工道路的基本平整、暢通，對確有困難不能通行的路段，應(yīng)修筑施工便道，不得延誤運(yùn)輸時間。 10 施工工地必須建立較完善的工地實(shí)驗(yàn)室。 底基層、 基層開工前，施工單位應(yīng)對料場、拌和場、施工、試驗(yàn)、機(jī)械等崗位的技術(shù)人員、各工種工人以及相關(guān)管理人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得單獨(dú)上崗操作。 施工組織 在路面 底基層、 基層開工前，業(yè)主應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底。 9 試驗(yàn)設(shè)備 （ 1）水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)儀器 （ 2）水泥劑量滴定裝置 （ 3）土工重型擊實(shí)儀 （ 4）水泥穩(wěn)定碎石無側(cè)限抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備 （ 5）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 （ 6）灌砂筒及其配套工具 （ 7）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔） （ 8）壓碎值儀 （ 9）針片狀測定儀器 （ 10）取芯機(jī) （ 11）發(fā)電機(jī) （ 12）電熱干燥箱 （ 13）振動壓實(shí)成型儀 （ 14）壓力機(jī) 開工前應(yīng)加強(qiáng)對拌和樓、試驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備的標(biāo)定工作，確保拌和及檢測數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 （ 7）水泥鋼制罐倉 由拌和機(jī)生產(chǎn)能力決定其容量，罐倉內(nèi)必須配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 （ 5）裝載機(jī) 數(shù)量滿足施工的需要。壓路機(jī)的 噸位和臺數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌和到碾壓終了的時間不超過水泥初凝時間，保證施工正常進(jìn)行。施工應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè) ， 要求兩臺攤鋪機(jī)功能一致，為同一機(jī)型、不低于招標(biāo)文件的要求，而且機(jī)型較新，功能較全，以保證路面 底基層、 基層厚度一致，完整無縫，平整度好。 料斗宜裝配高精度電子動態(tài)計量器，水箱應(yīng)有準(zhǔn)確計量裝置，罐倉要求裝配高精度電子動態(tài)計量器，電子動態(tài)計量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計量部門進(jìn)行計量標(biāo)定后方可使用。至少要有 四 個進(jìn)料斗，為防止 “ 串料 ” ，用有足夠高度、強(qiáng)度的擋板隔開，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物 。拌和機(jī)必須采用定型產(chǎn)品，并在多個工程中應(yīng)用，且用戶反應(yīng)良好。具體要求底基層、基層水泥劑量分別不大于 和 %、集料級配中 以下顆粒含量不大于 4%、工地實(shí)際含水量 不超過最佳含水量的 1%。材料來源變化時，應(yīng)重做配合比試驗(yàn)。 （ 3）配比試驗(yàn)確定的底基層水泥劑量等于設(shè)計的水泥劑量 %，且按照要求做延遲時間試驗(yàn)，在施工所需最長延遲時間（不大于 2h）的情況下，其無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度的代表值滿足表 時，工地實(shí)際采用 %； 小結(jié) 承包人在底基層、基層開工之前，應(yīng)將混合料配合比試驗(yàn)報告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。因此，確定混合料的施 工容許延遲時間必須考慮氣溫因素 ， 當(dāng)試驗(yàn)確定施工時的容許延遲時間大于 2h 時，施工時應(yīng)按 2h 作為容許延遲時間進(jìn)行施工質(zhì)量控制。 需要特別注意的是，混合料的施工容許延遲時間與施工氣溫是有很大關(guān)系的。 延遲時間測定 在完成水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層配比試驗(yàn)后，還應(yīng)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石延遲時間（從加水拌和到試件成型所需的時間）對水泥 穩(wěn)定碎石性能影 響試驗(yàn)。 7 按上述試驗(yàn)結(jié)果確定水泥劑量與最佳含水量 ， 工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn) 確定的劑量略有增加，最多不得超過 %，含水量略增加 %～ %。 計算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。 表 試件數(shù)量表 偏差系數(shù) 小于 10% 10%~15% 15%20% 最少試件個數(shù) 6 9 13 試件在 20177。如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，則應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，加以解決。 按最佳含水量和計算得到的干密度制備試件。但基于振動法成型試件的強(qiáng)度提高來自于優(yōu)化級配的骨料與骨料間嵌擠作用；同時優(yōu)化出的級配較之前偏粗，細(xì)集料減少，混合料的比表面積減少，有效的水泥用量提高，單位面積的水泥用量增加，因而強(qiáng)度 較之前有大幅提高。 根據(jù)前期配合比優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合多年對水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的研究成果表明：基于振動法的水泥穩(wěn)定碎石配合比優(yōu)化，振動法成型試件 的 7天抗壓強(qiáng)度比靜壓法成型提高約 2 倍。 （ 3）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 現(xiàn)行規(guī)范用 7d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度單指標(biāo)控制材料設(shè)計，必然忽視其他性能要求，如抗裂、抗沖刷、疲勞特性等。因此，從僅考慮混合料抗沖刷性能的角度出發(fā)，水泥穩(wěn)定類材料，水泥含量不宜過低，但也不宜過高，過高易使基層裂縫增加。從僅考慮混合料干縮性能的角度出發(fā)，在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計時，在保證混合料強(qiáng)度滿足設(shè)計要求的情況下，水泥用量應(yīng)越少越好。 混合料配合比設(shè)計 承包人應(yīng)在所定料場中選取有代表性的石料進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)： （ 1） 篩分； （ 2） 碎石的壓碎值試驗(yàn)； （ 3） 水泥強(qiáng)度、安定性和初、終凝時間； （ 4） 液、塑性指數(shù)； （ 5） 擊實(shí)和振動壓實(shí)試驗(yàn)； 5 （ 6） 有機(jī)質(zhì)含量（必要時做）； （ 7） 硫酸鹽含量（必要時做）； 各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTG E512020）、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（ JTG E402020）、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī) 程》（ JTG E302020）進(jìn)行 ，樣品必須經(jīng)試驗(yàn)證明合格后，才能采用 ， 并對料場的各級料進(jìn)行水洗篩分，確定合適的摻配比例，使基層及底基層混合料級配達(dá)到表 的建議級配標(biāo)準(zhǔn)。 水泥穩(wěn)定碎石級配組成設(shè)計按 現(xiàn)行 《 公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程 》 (JTG E512020)進(jìn) 行 ，采用振動壓實(shí)法進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石級配設(shè)計，并與重型擊實(shí)法 得出的 最佳含水量和最大干密度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比 ，最后以振動壓實(shí)法成型強(qiáng)度試件，其 7d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表 的標(biāo)準(zhǔn)。 4 3 混合料 組成 設(shè)計 一般規(guī)定 水泥穩(wěn)定碎石混合料的組成設(shè)計包括 根據(jù)規(guī)定的原材料和混合料設(shè)計指標(biāo)要求通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、 礦質(zhì)混合料級配組成設(shè)計 、 確定水泥劑量 、 混合料的最佳含水量 和最大干密度。 表 水泥穩(wěn)定碎石底基層與基層建議 級配范圍 3 孔徑（ mm） 19 通過百分率（ %） 100 90~100 72~89 47~61 28~39 17~27 6~13 0~ 19 0102030405060708090100篩孔尺寸（m m ）通過質(zhì)量百分率（%）建議上限建議下限建議級配中值 水泥 宜采用普通硅酸鹽水泥 ,也可采用礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥的初凝時間不得短于 3h，終凝時間不宜短于 6h，宜采用 標(biāo)號 級或 級的水泥 ，不得使用快硬、早強(qiáng)以及已受潮變質(zhì)的水泥。