【正文】 養(yǎng)護試塊強度為準。 模板拼裝時應(yīng)接縫嚴密，接縫寬度符合規(guī)定；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板 ,用 U 型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定，板縫的縫隙、模板的加固必須符合規(guī)范的要求，以免砼澆筑過程中模板移位、跑模。 模板表面要平整，模板施工前，清理干凈 其表面砂漿，并均勻涂刷隔離劑，模板上的縫隙和孔洞要予以封嚴，連接件要上緊。環(huán)墻施工后將木墊塊鑿掉，外露螺栓用氣焊割掉，所露凹坑用環(huán)氧膠泥或高強砂漿補平壓實。 模板的安裝 對于罐基礎(chǔ)，加固可采用鉤頭螺栓和對拉螺栓。 3mm以內(nèi)。 b、各種材料按計劃進場，并驗收合格。采用鋼筋抱箍。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本 工程的建設(shè)，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，我們對模板進行了如下設(shè)計：模板采用 15 厚雙面覆膜竹膠板板，根據(jù)尺寸現(xiàn)場拼裝成大模。 b、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 機具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具工作質(zhì)量。鋼筋表面必須保持清潔。 材料質(zhì)量控制 外觀檢查：熱扎鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。 綁扎箍筋前，明確加密區(qū)起始位置及加密間距，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。 鋼筋綁扎施工 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位應(yīng)及時進行調(diào)整。同一斷面處的接頭數(shù)量不得大于 50%。3 受力鋼筋保護層厚度：環(huán)墻主筋的保護層厚度為 50mm。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 手工彎曲的卡盤、軸距及扳手應(yīng)配套使用。 彎直徑不同的鋼筋，彎曲機要使用配備不同的中心軸及偏心軸，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。 j、每 個配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。 h、使用鋼筋彎曲機時應(yīng)根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng) 注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。 g、鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料 ,后斷短料，減少短頭，減少損耗。 f、鋼筋直螺紋接頭，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準及行業(yè)標準分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場。受到機械損傷或有裂縫、銹的鋼筋嚴禁使用。 箍筋加工示意圖 d、各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自 檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。彎折時， d≤ 25 彎曲直徑為鋼筋直徑的 4 倍， d25 彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 6倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。Ⅱ級鋼筋末端需作 90176。 c、Ⅰ級鋼筋的末端需作 180176。 b、下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后仍有嚴重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進行。 鋼筋的加工 a、鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。 d、鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。 c、在滿足規(guī)范和設(shè)計要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。 鋼筋下料單的編寫 a、翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序。鋼筋堆放采用磚砌支垛架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于磚隴墻上，以防鋼筋銹蝕和污染。對供應(yīng)用公稱容量不大于 30噸的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄 坯扎制的鋼筋時，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不得超過 6個爐罐號，各爐罐號的含碳量之差不得大于 %，含錳量之差不大于 %。 鋼筋的驗收批 鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。 鋼筋采購、加工 鋼 筋原材料質(zhì)量控制程序 鋼筋的采購 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋型號為φ 6(φ 20等品種。 物資供應(yīng)的準備 本工程所用鋼筋等材料均由我公司物資供應(yīng)采購，材料進場后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作，確保進場材料的質(zhì)量。鋼筋配料表要表明部位，構(gòu)件名稱并附節(jié)點詳圖及大樣圖。 組織管理機構(gòu)見下圖 技術(shù)準備 由項目技術(shù)部門組織施工、質(zhì)量、班組認真學習圖紙了解各類標注尺寸，理解設(shè)計意圖， 對照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，對各部構(gòu)件的主筋，構(gòu)造筋分布情況進行核實。 鋼筋工程 施工組織及管理 鋼筋工程在施工過程中必須遵循，認真嚴密按圖紙及方案組織施工的原則?；域灢酆髴?yīng)立即進行墊層施工，以免地基土被擾動。 50mm；標樁間的距離宜≤ 3 m,以防基底超挖； C、對定位樁和水準點等應(yīng)注意保護好 ,挖土時不得碰撞 ,并應(yīng)定期復測 ,檢查其可靠性。 挖出的土除用于回填外，多余土方運至業(yè)主指定的位置。若地基情況不能滿足要求，須提請設(shè)計單位及建設(shè)單位提出地基處理辦法（書面形式），然后根據(jù)要求進行地基處理；若地基條件滿足要求但存在局部超挖，則要用與地基土相同的土料或碎石土夯至要求的密實度，或征得 設(shè)計單位和建設(shè)單位書面同意，采取其它處理辦法。 基礎(chǔ)底標高 400 以上由機械開挖，剩余 250mm 深在下道工序施工前 1－ 2 天內(nèi)由人工清理，基底標高允許偏差 0～ 50 mm。 地基開挖前，要將施工區(qū)域內(nèi)的地 上、地下障礙物清除，同時復核基礎(chǔ)的定位樁和水準點、基礎(chǔ)中心點、基礎(chǔ)位置的定位控制線和基坑灰線尺寸。并用紅油漆作標記，作為澆筑砼時的控制標高。然后在砼墊層上彈出十字線，畫出基礎(chǔ)邊線，并用紅油漆作三角形標記。 由放線人員根據(jù)龍門樁對基礎(chǔ)彈出墨線。 其他見施工總平面布置圖（附圖最后一頁）。 3)、凡進場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。 1)、為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目主管 負責，責任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。 （道路北側(cè)高地處）。 采購部 ●負責組織采購項目經(jīng)理部購買 的物資； ●負責監(jiān)督驗證各種材料計劃的實施，組織有關(guān)人員檢查各類物資進場情況，并做好材料進場驗收記錄； 負責每月人、機、料動態(tài)月報統(tǒng)計并報現(xiàn)場經(jīng)理； ●負責材料的驗證工作，收集、整理、歸檔各類物資合格證、試驗報告等； ●組織驗收業(yè)主供貨材料的驗證并做好相關(guān)記錄，負責對采購物資的進場檢查，并督促材料檢驗，審查檢驗結(jié)果； ●負責檢查現(xiàn)場物資庫存情況，制訂物資管理辦法； ●負責現(xiàn)場各類物資的標識工作，協(xié)助安全員做好文明施工管理工作； ●負責進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作； ●完成項目經(jīng)理交給的其它工作。 技術(shù)部 ●編制技術(shù)方案及技術(shù)措施； ●負責管理施工方案、施工圖紙等受控文件； ●具體收發(fā)工程洽商、變更手續(xù)參與解決各項施工中技術(shù)問題； ●編制材料進場計劃； ●協(xié)助項目總工進行施工技術(shù)準備工作； ●協(xié)助項目總工開展各項技術(shù)工作。組織工程階段驗收工作； ●負責審核項目物資采購計劃及工程物資需要量計劃； ●安排、指導責任工程師進行日常工作； ●協(xié)調(diào)安排使用施工場地及臨設(shè)，負責總源管理； ●負責與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)關(guān)系； ●負責組織現(xiàn) 場安全文明施工，有權(quán)處罰未按要求操作的人員； ●組織協(xié)調(diào)周邊各單位關(guān)系； ●負責對生產(chǎn)部門人員的考勤。 d、強化質(zhì)量節(jié)點控制、消除質(zhì)量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質(zhì)量問題，設(shè)立若干質(zhì)量控制節(jié)點，推行過程全面質(zhì)量管理，進行 QC 活動，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。進場后將根據(jù)ISO9002 標準和程序文件，結(jié)合本工程特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到優(yōu)良，達到精品，以過程精品確保精品工程。 我們采取的施工對策如下： a、組織保證：我 公司將選派一套精干、高效、作風好、技術(shù)精的施工隊伍進駐現(xiàn)場。 e、公司將設(shè)立工期獎勵專項基金，制定工期獎罰制度，調(diào)動全體施工人員的積極性，以縮短工期的實現(xiàn)來確保整體工期目標的實現(xiàn)。重點理順各道工序間的搭接關(guān)系，明確工期計劃的支持性計劃； d、進度計劃落實管理：無條件的執(zhí)行經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后的計劃。 采取的施工對策如下： a、加大資源配備：全面鋪開施工，模板、周轉(zhuǎn)架料全額配置；配備足夠的勞動力，高峰時勞動力達到 60 人。用以指導工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。該工程位于泰州市姜堰區(qū)溱潼鎮(zhèn)洲城村，屬北亞熱帶濕潤氣候區(qū)，但工程施 工期處于多雷雨季節(jié)。洲城油田聯(lián)合站原油儲庫擴建工程及供熱系統(tǒng)技改工程施工組織設(shè)計 洲城油田聯(lián)合站原油儲庫擴建工程 及供熱系統(tǒng)技改工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制人： 審核人： 審批人： 泰州市振發(fā)建設(shè)工程有限公司 二 O 一三年六月 目 錄 一、工程概況與特點 11.1 工程概況 工程特點及施工對策 二、項目組織機構(gòu)及職責 組織機構(gòu)圖 項目崗 位職能分工及職責 第一章 罐基礎(chǔ)施工方案 一、施工平面圖布置及部署方案 定位放線 土方開挖 驗槽 鋼筋工程 模板工程 混凝土工程 環(huán)墻內(nèi)回填施工 二、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理文件 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證程序 質(zhì)量過程執(zhí)行程序 三、安全保證的措施 安全目標 安全生產(chǎn)方針 施工安全保障體系 綜合保證措施 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 六、施工現(xiàn)場消防保證措施 七、環(huán)境保護措施 環(huán)境保護的原則 環(huán)境保護措施 第二章 原油儲庫擴建工程道路 一、主要施工方法及技術(shù)措施 施工準備 臨時供水、供電 道路施工測量 二、 道路工程