【正文】 后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。（8）屋面上的施工人員走動(dòng)時(shí)，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴(yán)禁踩在波峰處，以免踩折屋面頂板，影響彩板的使用壽命。（7）將屋面頂板通過(guò)滑道拉到屋頂時(shí)，應(yīng)將板抬起，離開(kāi)已安裝好的板面，以免劃傷已安裝好的屋面頂板。（5）屋面頂板安裝時(shí)，板與板之間搭接時(shí)，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進(jìn)行密封。屋面板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象。（3）安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)兩頭必須拉緊拉展，搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200㎜，以保證保溫效果。 屋面夾心板的安裝（1）安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土。（3）彩板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須放置在合適的位置，彩板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布，不用時(shí)應(yīng)用塑料布蓋好。墻面、屋面彩板安裝 安裝工藝規(guī)程（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，以免劃傷彩板。 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè) （1）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。10％以?xún)?nèi)。~50176。（19）高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后、24h以?xún)?nèi)完成。3％。（17）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。（15）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算（終擰應(yīng)采用專(zhuān)用扳手將尾部梅花頭擰掉）：T0 = Pc = P + △P式中 T0——初擰扭矩（ ）； Pc——施工預(yù)拉力（kN ）； P ——高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（kN ）； ΔP——預(yù)拉力損失值（kN ），宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10％； d ——高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm ）。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行。（13）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。（12）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作。（10）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、玷污和碰傷。（9）高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。（8）鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 （7） 由制造廠(chǎng)處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。當(dāng)承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距；B、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔；（4）安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和鋼構(gòu)件制作的有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定（1）鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接（2）安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；B、臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；C、沖釘不易多于臨時(shí)螺栓的30％；D、擴(kuò)鉆后的A，B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。（8）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70％的面緊貼。（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。（5）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。（3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附印＃?）測(cè)量吊車(chē)梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。但墊板不得超過(guò)三層，并應(yīng)置于吊車(chē)梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車(chē)梁與牛腿接觸部分面積的60%。測(cè)量吊車(chē)梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車(chē)梁面上進(jìn)行，每根吊車(chē)梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。（4）吊車(chē)梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車(chē)梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車(chē)梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。綁扎點(diǎn)在吊車(chē)梁重心對(duì)稱(chēng)的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。吊車(chē)梁的安裝順序如下：安裝吊車(chē)梁→安裝輔助桁架→安裝制動(dòng)梁。使屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上。（3）在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。（4）陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。 鋼柱的校正（1）柱的中心線(xiàn)與杯口中心線(xiàn)先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。（2）鋼柱采用滑移法吊裝將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊車(chē)作業(yè)半徑線(xiàn)上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線(xiàn)內(nèi)。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度0～＋螺紋長(zhǎng)度0～＋預(yù)留孔中心偏移 鋼柱的吊裝與校正 鋼柱吊裝鋼柱選用16T汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊裝方法如下：（1）采用旋轉(zhuǎn)法吊裝將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊車(chē)的作業(yè)半徑線(xiàn)上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。 基礎(chǔ)和支承面（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。（4）放出標(biāo)高控制線(xiàn)和吊裝輔助線(xiàn)。（2）根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。（7）吊車(chē)梁的受拉翼緣或吊車(chē)桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。（5）設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件要求。（4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按GB5020595中的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。（2）安裝前，應(yīng)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程標(biāo)高、軸線(xiàn)復(fù)測(cè)→確定墊板→基礎(chǔ)分中心→安墊板→構(gòu)件運(yùn)輸就位→柱腳分中→吊裝就位→校正調(diào)整→把緊螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊相鄰一跨梁、柱→用檁條或系桿連接兩跨大梁→吊車(chē)梁安裝→安裝屋面檁條、支撐系統(tǒng)→按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)→安室內(nèi)鋼構(gòu)件、墻梁→補(bǔ)漆（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。C、車(chē)上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。（4）構(gòu)件的運(yùn)輸A、車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)辦好貨物交接清點(diǎn)手續(xù)。C、構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝順序、質(zhì)量要求。（3）構(gòu)件的裝車(chē)A、裝車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人留守、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。H、鋼構(gòu)件按種類(lèi)、安裝順序分區(qū)存放。F、包裝時(shí)必須書(shū)寫(xiě)編號(hào)、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線(xiàn)。D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。B、零星件的標(biāo)記書(shū)寫(xiě)正確方可打包。市內(nèi)運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。 運(yùn)輸及保護(hù)措施（1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件的要求，采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨浮＃?）標(biāo)識(shí)、編號(hào)A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號(hào)，標(biāo)識(shí)處要易于看見(jiàn)，標(biāo)識(shí)必須清晰。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說(shuō)明進(jìn)行，工廠(chǎng)涂裝主要以噴涂法為主。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388的規(guī)定。 除銹、涂裝鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。同時(shí)注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號(hào)。（11）對(duì)鉆孔毛刺等進(jìn)行清磨。（9）將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。（7）轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。（4）清除所有點(diǎn)固焊渣。腹板厚t12時(shí)，腹板厚t≥12時(shí)，用Φ4焊條點(diǎn)焊。（2）在組立機(jī)上組立H型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/3～1/4的范圍內(nèi)。G、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按（GB502052001）中二級(jí)檢驗(yàn)，其他均按三級(jí)檢驗(yàn)。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。B、焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。B、型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接形式，焊縫為一級(jí)焊縫，100％UT，探傷等級(jí)GB1134589, B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。3坡口角度α△α＝177?！鳓粒?77。2坡口角度α△α＝177。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝177。B、氣割的精度要求：項(xiàng)目允許