【正文】 位置c測量方法偏 差(mm) ，+，+177。構(gòu)件下料長度允許偏差及測量方法 項 目允許偏差測量方法橫梁長度177。直尺、游標(biāo)卡尺累計偏差177。構(gòu)件孔位精度允許偏差及測量方法 項 目允許偏差測量方法孔位允許偏差177。直尺、角度尺端頭尺寸a10′斜角截料長度尺寸L177。型材直線度允許偏差及測量方法 項 目直線度允許偏差測量方法立柱料／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺橫梁料、窗料用分度值為1m的直尺和塞尺幕墻板塊料1／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺(B) 構(gòu)件截料的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表。 4) 不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠； 5) 產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。 2) 金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 (D) 螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。 (B) 連接件產(chǎn)品合格證?；瑩?、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (B) 滑撐、限位器的檢驗(yàn)，采用下列方法： ①用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。壁厚不得有負(fù)偏差。 (B) 轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸。 (6) 五金件及其他配件 1) 主要項目 (A) 金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。 (C) 相容性檢驗(yàn)報告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報告。 3) 質(zhì)量保證資料 (A) 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。 2) 一般項目 (A) 硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。 (E) 應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。 (C) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的直尺測量，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 1) 主要項目 (A) 出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查。 (B) 鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報告。 ③單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。 (B) 加強(qiáng)筋及其附件檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合： ①單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①板材的表面平整度應(yīng)保證在≤2／1000范圍內(nèi)。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽，槽口底不得觸及面板。的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于2176。 ③孔中心距的檢驗(yàn)，其允許偏差不大于177。用分度值為1l39。2000時為177。 當(dāng)對鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板) 表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時，涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40μm，其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm。 ③幕墻采用蜂窩鋁板時，當(dāng)厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm厚的正面鋁合金板、～；厚度為10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為1mm。 1) 主控項目 (A) 板材厚度的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①幕墻采用單層鋁板時。 2) 一般項目 鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 (B) 鋼材長度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1ham的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。 (3) 鋼材 金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 3) 質(zhì)量保證資料 (A) 型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。 2) 一般項目 型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。 ③電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μm。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小膜厚不應(yīng)小于12μ。 (B) 檢驗(yàn)?zāi)ず瘛? (2) 鋁合金型材 金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場材料檢驗(yàn) (1) 一般規(guī)定 1) 材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。 4) 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。 2) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 (23) 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。 (22) 填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。 (20) 幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查?？? 尺兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計值比) 177。2卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺(18) 單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表10．2．7．3l的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表10．2．7．32規(guī)定。 (17) 幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定。 (15) 金屬板安裝時。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。 (11) 其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 (9) 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。當(dāng)安裝完一層剛度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。 (5) 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 (2) 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。 (6) 清掃 1) 金屬幕墻的清掃： (A) 清掃時先用浸泡過中性溶劑(5％水溶液) 的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B) 清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去； (C) 禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D) 禁止使用酸性或堿性洗劑。 4) 金屬板安裝 (A) 安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； (B) 安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度； (C) 安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整； (D) 安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 2) 金屬幕墻鋁龍骨安裝： (A) 先將立柱從上至下，逐層掛上； (B) 根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓； (C) 再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽； (D) 當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上； (E) 最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動； (F) 注意事項： a) 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； b) 因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； c) 掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去； d) 調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。 (3) 施工測量放線 1) 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線； 2) 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面； 3) 以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記； 4) 分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理； 5) 最后，～、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂) ，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根； 6) 注意事項： 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解； 放線時，應(yīng)防止誤差積累； 放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線； 控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。 (2) 預(yù)埋件的安裝 1) 按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件； 2) 按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位； 3) 檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4) 安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。 6) 構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍； (2) 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓； (3) 鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘?shù)墓Q直徑。 (D) 烘干固化：將經(jīng)噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230～250℃的烘干房，再經(jīng)15～20min烘干固化。涂層厚度為25～30μm。涂層厚度為5～2μm。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆。 (C) 氟碳噴涂：這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。 ⑤單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。 ④單層鋁板的耳子應(yīng)符合沒汁要求。 ②單層鋁板折彎加工時。2000177。單層鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定： ①單層鋁板加工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 (2) 單層鋁板的加工單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。(C) 副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合如圖10．2．6．22所示。 ②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 (B) 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。4) 復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定(A) 復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。 ⑤需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。 ③彎折后，板材四角對接處要用密封膠進(jìn)行密封。 ①板材在彎折處進(jìn)行彎折時，要將鋁屑清理干凈。 ②不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕，而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。 (B) 刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝，為厚度為4mm(：L鋁板+3mm塑性材料+) 的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀，見復(fù)合鋁塑板刨溝形狀 ①復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。 3) 復(fù)合鋁塑板刨溝 (A) 復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。 2) 復(fù)合鋁塑板裁切。 (C) 如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受損。內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，厚板可以水平疊放。金屬板加工制作 (1) 復(fù)合鋁塑板的加工 復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001) 的有關(guān)規(guī)定。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm) 4) 鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。2000177。0．53) 幕墻構(gòu)件裝配精度(A) 構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表規(guī)定。 (C) 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求。(B) 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表10．2．6．13的要求。 2) 鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： (A) 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求。 (F) 圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GB 1523的規(guī)定。