霍煤鴻駿鋁電公司400ka電解槽制作安裝工程施工方案-文庫吧資料
2025-06-07 01:38本頁面
【正文】 求。對關鍵部位，施工難度較大的工藝，如電解槽制作的誤差控制、母線焊接的反變形等開展QC小組活動，確保工程質量。直接向生產(chǎn)廠家訂貨，進場材料必須有合格證，主要材料還必須有材質證明。認真開展QC小組活動。實行施工質量“一票否決制”。建立ISO9002質量保證體系，項目經(jīng)理為第一質量負責人。對于現(xiàn)場施工區(qū)域，特別是交叉作業(yè)或危險工區(qū)，應有明顯的提示牌或警戒線，甚至要派專人守護。焊接場地應保持通風良好，并遠離易燃易爆物品。并嚴禁拋接工具或工件。高空作業(yè)和高臺作業(yè)，必須有可靠的安全措施，系安全帶，穿防滑鞋?，F(xiàn)場施工用電必須統(tǒng)一規(guī)劃，嚴禁亂拉亂扯。參加施工人員必須配戴好安全防護用品。堅持班前會，每周進行一次安全大檢查，消除事故隱患。建立安全管理責任網(wǎng)（建安全施工保證體系圖），在項目經(jīng)理的直接領導下，其專職安全員負責現(xiàn)場的安全檢查，查找和防止不安全因素，定時開安全生產(chǎn)教育會，專職安全員有權停止不安全工區(qū)及個人違章作業(yè)。 我單位還制作安裝了焊接區(qū)域的固定擋風板,如果風力在大需停止焊接,晚上風小時在進行焊接。在焊接時盡量加大二氧化碳的供氣量來保證焊縫的連續(xù)飽滿。四、電解槽制作安裝技術要求電解槽制作安裝技術要求詳見沈陽鋁鎂設計院所提供的霍煤鴻駿SY400KA預焙陽極電解槽制作安裝驗收技術規(guī)程。： 大梁立柱→打殼下料裝置（包括打殼機構和定容下料器）→陽極升降裝置，以免損壞絕緣件。上部結構由大梁立柱、打殼加料裝置、陽極升降裝置等部件組成。，安裝底梁，找正縱橫向中心。1電解槽安裝控制方法。也可直接在電解槽上組對立柱與大梁。，橫梁上靠大梁側的筋板待大梁與罩板組對好再焊，立柱與底座組焊1上部結構組裝，大梁吊至水平罩板上進行組對點固，檢查無誤后，由中心向兩端斷焊，組焊料箱等。門型立柱制作，然后組對焊接。，罩板下的煙道在液壓機上壓制，罩板上的螺栓孔采用磁力鉆鉆孔。水平罩板不平度按設計要求。、水平罩板、料箱及連接角鋼也可以在同一平臺上一次組對完成。，組焊角鋼。按設計要求檢查上拱度及旁彎度。，加設引弧板，采用埋弧自動焊焊接，焊后檢查上拱度并超探角縫。上部結構大梁制作，下料采用半自動切割機，腹板做出中心標記后，在腹板上直接切割出上拱度，大梁腹板及翼緣板也可拼接，拼接縫按圖紙要求避開集中附圖5 底板防變形示意圖 載荷點，腹板與翼緣板對接縫應≥200mm以上。槽殼豎焊縫及翼緣板對縫采用CO2氣體保護焊。，先焊外縫，再清根焊內縫，然后焊接翼緣板對接縫和斜側板與底板的角縫，最后再焊短側板結構的立筋與底板的角焊縫。，對正中心線及內環(huán)線后，檢查垂直度、對角線無誤后，用角鋼作臨時支撐固定，將短側壁板與底板組對點固。槽殼組對安裝，在電解槽基礎墩上搭設組裝平臺即先安裝支承梁并找平，再將搖籃架底梁按圖紙尺寸擺放在支承梁上，用水準儀測量并找平、點固，即成槽殼組裝平臺。、刷漆，做好中心標記。焊接時應先焊橫縫（可自由收縮），后焊縱縫。，在平臺上組對，最好在車間內組對，組對間隙01mm，在焊口兩端各點焊一塊12100150mm的引弧板，焊前在焊縫下墊一通長反焊接變形墊板，板寬2030mm板厚36mm。，以保證其焊接尺寸。，δ=10mm及其以下的板可用剪板機剪切，其余用半自動切割機下料。 檢查校正側板結構，不符合要求應予以校正。該焊接須C02氣體焊以減少開口變形。焊接仍由中間向兩側對稱分段退焊。 設置斜側板與長側板對接胎具，見圖2。，以方便和胎具固定。、斜側板及翼緣板等利用半自動切割機進行下料，并留出適當?shù)氖湛s
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