【正文】 安全管理目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。8）定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。分段組織流水施工,立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。4）根據(jù)氣候情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度地減少因氣候因素造成的停工。堅持日平衡、周調(diào)度，狠抓形象進度的完成，保證計劃實施。 、保證工期施工管理措施1）強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,做到全面計劃，統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。不合格品流入下道工序應(yīng)追究有關(guān)管理人員的責(zé)任，有關(guān)負(fù)責(zé)人要針對出現(xiàn)的不合格品的原因采取必要的糾正、預(yù)防措施。施工過程中項目部要負(fù)責(zé)對其檢查指導(dǎo)。資料員要負(fù)責(zé)收集和檢查，質(zhì)量保證資料在竣工交驗前應(yīng)送公司檔案室審閱后裝訂成冊。質(zhì)檢員要將復(fù)查結(jié)果記錄在評審記錄內(nèi)。對于一般不合格品（質(zhì)量事故），質(zhì)檢員要進行標(biāo)識、記錄，及時發(fā)出《不合格品整改通知單》給項目總工程師和施工員，接到此通知后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員、質(zhì)檢員、班組長等有關(guān)人員進行質(zhì)量評審，分析原回，制定處置措施（管理或技術(shù)），明確處理不合格品的負(fù)責(zé)人及處理時間，并填寫《不合格品評審處置記錄表》報公司審批后實施。有通知單而無復(fù)查結(jié)論，質(zhì)檢員應(yīng)負(fù)把關(guān)責(zé)任。11）不合格品評審制度和質(zhì)量事故報告處理制度：質(zhì)檢員檢查出質(zhì)量缺陷，應(yīng)發(fā)出《輕微不合格質(zhì)量整改通知單》給施工員，施工員應(yīng)對照所列問題指導(dǎo)班組進行及時整改。10）分項工程驗收結(jié)算制度：分項工程的質(zhì)量等級以質(zhì)檢員核定等級為準(zhǔn)。特殊工序，關(guān)鍵工序和重要部位在施工前也應(yīng)當(dāng)進行技術(shù)交底。8）施工過程三檢制度：施工員要指導(dǎo)班組進行自檢、互檢、交接檢，并要有文字記錄，做到工程質(zhì)量在施工過程中就能得到有效控制，防止不合格的轉(zhuǎn)序。7）培訓(xùn)上崗制度：工程項目所有管理及操作人員均應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。分部工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，并填寫《分部工程質(zhì)量評定表》。在自檢合格的基礎(chǔ)上，施工員要組織班組質(zhì)檢員、班組長進行分項檢查驗評，由施工員負(fù)責(zé)填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，一式三份交專職質(zhì)檢員核定。5）施工掛牌制度：主要工種施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，原材料和半成品要掛牌標(biāo)示，培訓(xùn)品種、規(guī)格、檢驗和試驗狀態(tài)，標(biāo)牌樣式見公司程序文件的規(guī)定。 4）樣板引路制度：每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確標(biāo)準(zhǔn)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員、質(zhì)檢員、班組長進行重點檢查，并應(yīng)具備材料合格證、有關(guān)材料檢驗合格的報告。4）質(zhì)檢員：在班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)會同有關(guān)人員按分部、分項、單位工程進行檢查、驗收和做好質(zhì)量評定等級工作，對材料、半成品質(zhì)量進行抽檢及驗看質(zhì)保書；負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、管理、移交工作；參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報有關(guān)材料 附質(zhì)量保證體系框架 、以健全的管理制度保證工程質(zhì)量 1）原材料進場檢驗制度：進場材料必須進行復(fù)核檢驗，不合格的嚴(yán)禁使用在工程上，進場材料必須具備產(chǎn)品合格證，并加蓋公章方為有效。 2）施工員：負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制；負(fù)責(zé)對不合格品的糾正措施的實施；負(fù)責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施全過程的監(jiān)控；負(fù)責(zé)填寫施工日記；簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄；按施工不同階段對質(zhì)量有特色的實物組織拍照和攝像，保存有關(guān)素材。逐級建立質(zhì)量責(zé)任制。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，確定工程整個施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證措施我公司明確本工程項目的質(zhì)量總目標(biāo)是：工程質(zhì)量一次性驗收合格。c、導(dǎo)線連接牢固，布線時，嚴(yán)禁損傷導(dǎo)線絕緣層。2）防漏電保護、短路保護、過流保護措施a、系統(tǒng)工程電器設(shè)備有可靠的接地保護，導(dǎo)線截面應(yīng)能承受設(shè)備的負(fù)荷，控制箱里應(yīng)有三級保護功能并且有漏電保護、過流保護和短路保護。c、各種焊縫，搭接須達到國家標(biāo)準(zhǔn)。 1）避雷安全保護措施a、嚴(yán)格按現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)設(shè)置規(guī)范的防雷裝置，嚴(yán)格按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)焊接，焊接處要牢固。2）運轉(zhuǎn)：在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的震動和雜音等是否正常；軸承溫度與環(huán)境溫度之差不超過40度，軸承溫升最高不大于80度；填料漏水應(yīng)是少量。向泵內(nèi)灌滿水，接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所須的工作壓力。著色色彩應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。管道安裝前應(yīng)畫出安裝簡圖 ，由于泵房內(nèi)設(shè)備及管道繁多，避免安裝順序出現(xiàn)錯亂。⑥泵連接管道安裝：設(shè)備安裝就位后，方可施工設(shè)備連接管道，水泵連接管采用法蘭連接，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，順序正確。3）與泵連接的管道，不得用泵體作為支承，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝。⑤水泵安裝應(yīng)符合以下要求:1）泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正。水泵的找平應(yīng)符合以下要求：泵的縱、測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。③泵體的吊裝：吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體的吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。 、水泵安裝①基礎(chǔ)制作及預(yù)留：根據(jù)設(shè)計要求給水泵的基礎(chǔ)為混凝土減震基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)由土建根據(jù)設(shè)備產(chǎn)品說明書及施工圖給定的尺寸、平面布置和標(biāo)高施工，設(shè)備安裝專業(yè)人員配合；并由設(shè)備安裝專業(yè)人員在其施工時根據(jù)要求預(yù)留好地腳螺栓孔洞或埋設(shè)預(yù)留鋼板，基礎(chǔ)施工完畢后由設(shè)備安裝專業(yè)人員進行復(fù)核，無誤后方可進行下一步施工。 管道沖洗： 給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于3m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致時取樣進行檢驗。 安裝管道時注意事項： ①、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊； ②、管道上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當(dāng)設(shè)計未注明高度時，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)朝向操作者的左側(cè)，并與墻面成45176。管卡安裝好后，測出各管道的實際尺寸進行編號記錄下來，統(tǒng)一進行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。9)水系統(tǒng)配管完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)中有關(guān)規(guī)范進行水壓試漏并排污，確保水管道內(nèi)清潔，無銹渣等污垢物，以防止堵塞管路及機組內(nèi)的套管換熱器和水泵，造成機組損壞。 同時便于系統(tǒng)的清洗, 在系統(tǒng)最低處應(yīng)安裝排污閥。建議使用0 ～ 100 度的玻璃溫度計，0 ～ 規(guī)格的水壓表；機組進水處，必須安裝80 目以上過濾器，防止機組內(nèi)套管換熱器的堵塞, 并定期清洗。5)水管必須保溫，以防止熱損失；常用的有軟質(zhì)聚乙烯泡沫（PEF），玻璃棉，橡塑保溫棉。常用閥門有截止閥，球閥，止回閥，截流閥等，要用銅芯閥門，閥門和連管采用螺紋密封時應(yīng)該使用生膠帶，最好不用盤梗麻類來密封，以免污染管路。3)水管和閥門：為保證水系統(tǒng)的清潔，一般用PPR 管材。熱水管道的流速，宜按下表選用。 B 機組采用靶