【正文】 的和適用范圍熟悉：相對密實度Dr的基本概念及表達；粘性土的界限含水量（液限wL、塑限wP、縮限wS）；塑性指數(shù)IP、液性指數(shù)IL。 在半對數(shù)坐標紙上，以小于某粒徑的顆粒質(zhì)量百分數(shù)為縱人體地，以粒徑(毫米)為橫坐標，繪制顆粒大小級配曲經(jīng)，求出各且的顆粒質(zhì)量百分數(shù)，以整數(shù)(%)表示。 結果整理 按下式計算小于某粒徑顆粒質(zhì)量百分數(shù)：X=A/B*100式中：X小于某粒徑顆粒的質(zhì)量百分數(shù)，%；A小于某粒徑的顆粒質(zhì)量，克；B試樣的總質(zhì)量，克。(6)。最后，用水沖洗。然后，將篩上洗凈的砂礫風干稱量，按以上方法進行粗篩分析。(2)將試樣置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并攪拌，使粗細顆粒分散。 對于含有粘土粒的砂礫土(1)將土樣放橡皮板上，用木碾將粘結的土團充分碾散，拌勻、烘干、稱量。(5)篩后各級篩上和篩底土總質(zhì)量與篩前試樣質(zhì)量之差，不應大于1%。(4)由最大孔徑的篩開始，順序將各篩取下，在白紙上用手輕叩搖晃，至每分鐘篩下數(shù)量不大于該級篩余質(zhì)量的1%為止。將試樣從大到小的次序通過小于2毫米的各級細篩，可用搖篩機進行震搖。(2)將大于2毫米的試樣從大到小的次序，通過大于2毫米的各級粗篩，將留在篩上的土分別稱量。 最大粒徑大于40毫米的土4000克以上。 最大粒徑小于20毫米的土10002000克。100300克。 其它：烘箱、篩刷 、燒杯、木碾、研缽及杵等。稱量200克。 天平：稱量5000克，感量5克。 篩分法(T011593) 目的和適用范圍。式中：dd30和d60分別為土的粒徑曲分布線上對應通過率10%、30%、60%的粒徑(mm)。本‘本分類’應按篩分法(T011593)確定各粒組的含量；按液限塑聯(lián)合測定法(T011893)確定液限和塑限；。熟悉：土的工程分類及命名（現(xiàn)行《公路土工試驗規(guī)程》）；土粒級配指標：Cu、Cc。ω含水量，%。m1環(huán)刀與土合質(zhì)量，克；m2環(huán)刀質(zhì)量，克；V 結果整理 按下列公式計算濕密度及干密度：ρ=m1m2/V 用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測定含水量。 其它：修土刀、鋼絲鋸、凡士林等。 儀器設備 環(huán)刀:內(nèi)徑68cm,高23cm,。 精密度和允許差本試驗必須進行二次平行測定，取其算術平均值，以兩位小數(shù)表示。 用中性液體測定時，按下式計算比重：Gs=ms/m′1+msm′2*Gkt式中：m′1瓶、中性液體總質(zhì)量，克；m′2瓶、土、中性液體總質(zhì)量，克；Gktt攝氏度時中性液體比重(應實測)。 。 對含有某一定量的可溶鹽、不親性膠體或有機質(zhì)的土，必須用中性液體(如煤油)測定，并用真空抽氣法排隊土中氣體。 根據(jù)測得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總質(zhì)量關系曲線中查得瓶水總質(zhì)量，如比重體積事先未經(jīng)溫度校正，則立即傾去懸液，洗凈比重瓶，注入事先煮沸過且與試驗時同溫度的蒸餾水至同一體積刻度處，短頸比重瓶則注水至滿，將瓶外水分擦干，稱瓶、水總質(zhì)量一。 如系長頸比重瓶，用滴管調(diào)整液面恰至刻度(以彎液面上緣為準)，擦干 瓶外及瓶內(nèi)壁刻度以上部分的水，稱瓶、水、土總質(zhì)量。 試驗步驟 將比重瓶烘干，將15克烘干土裝入100毫升比重瓶內(nèi)(若用50毫升比重瓶，裝烘干約12克)，稱量。 以5攝氏度級差，調(diào)節(jié)恒溫水槽的水溫，逐級測定不同溫度下的比重瓶、水總質(zhì)量，至達到本地區(qū)最高自然氣溫為止。調(diào)節(jié)恒溫水槽至5攝氏度或10攝氏度，然后將比重瓶放入恒溫水槽內(nèi)，直至瓶內(nèi)水溫穩(wěn)定。 將煮沸經(jīng)冷卻的純水注入比重瓶。 其它：如烘箱、蒸餾水、中性液體(如煤油)、孔徑2毫米及5毫米篩、漏斗、滴管等。 真空抽氣設備。1攝氏度。 天平：稱量200克。 本試驗法適用于粒徑小于5毫米的土。比重試驗 比重瓶法(T011293) 目的和適用范圍 土的比重是土在105110攝氏度下烘至恒量時的質(zhì)量與同體積4攝氏度蒸餾水質(zhì)量的比值。 結果整理 按下式計算含水量：ω=(mms)/ms*100 式中：ω含水量，%；m濕土質(zhì)量，克；對含有機質(zhì)超過5%的土，應將溫度控制在6570攝氏度的恒溫下烘干。 揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105110攝氏度恒溫下烘干。 試驗步驟 取具有代表性試樣，細粒土1530克，砂類土、有機土為50克，放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。 天平：。 本試驗方法適用于粘質(zhì)土、粉質(zhì)土、砂類土和有機質(zhì)土類。這三種組成部分本身的性質(zhì)以及它們之間的比例關系和相互作用決定土的物理力學性質(zhì)及工程狀態(tài)，一般可用相應的指標表示它們的物理性質(zhì)及狀態(tài)情況，工程設計和工程檢驗中要用到這些指標。固體部分一般由礦物質(zhì)所組成,有時含有有機質(zhì)，由它構成土的骨架。所以，對土進行試驗和檢測是道路設計、施工和科研必不可少的工作，某種意義上講是設計、施工和科研的基礎。土和建筑是密不可分的，以致人們把建筑行業(yè)統(tǒng)稱為土木工程。掌握：含水量試驗；密度試驗；比重試驗。掌握：常用篩析法檢測水泥細度的操作方法和特點。 掌握：合成滿足礦料級配要求的操作方法——圖解法。Mx=(+++++)/100式中：Mx砂的細度模數(shù)；、...、...、%。Mx=[(++++)5A5]/(100A5)式中：Mx砂的細度模數(shù)；、....、....、5mm各篩上的累計篩余百分率，%。 根據(jù)各篩的累計篩余百分率或通過百分率，繪制級配曲線。 累計篩余百分率各號篩的累計篩余百分率為該號篩及大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率之和，%。5 計算 分計篩余百分率各號篩的分計篩余百分率為各號篩上的篩余量除以試樣總量(m1)的百分率，%。 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量。5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m2)，%。 將容器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪瓷盤中，將篩子反扣過來，用少量的水將篩上的集料沖洗入搪瓷盤中，操作過程中不得有集料散失。注：，以免集料掉出損壞篩面。 。 將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋沒。 瀝青路面用細集料(天然砂、人工砂、石屑)，按下列步驟篩分。 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量。置于套篩的最上一只篩，即5mm篩上，將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。4 試驗步驟 水泥混凝土用砂，按下列步驟篩分。5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。3 試驗準備將來樣通過10mm(圓孔篩)(方孔篩)篩，并算出其篩余百分率。5攝氏度。 搖篩機。2 儀具與材料 標準篩：對水泥混凝土用砂為孔徑10mm、5mm；、。 掌握：（細）集料篩分試驗的操作過程、影響試驗準確性的各種因素，篩分結果的計算方法；細度模數(shù)的計算方法和含義，砂粗細程度的判定方法。③化學性質(zhì) 熟悉：化學（性質(zhì)）組成與集料酸堿性之間的關系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應用過程中所帶來的影響。石料磨光值 ：按規(guī)定試驗方法測得的石料抵抗輪胎磨光作用的能力，即石料被磨光后用擺式儀測得的摩擦系數(shù)。LSV=m1/m*100式中：LSV集料的沖擊值，%；m試樣總質(zhì)量,g；，g；九、磨耗試驗和磨光試驗 熟悉：兩項試驗操作的原理，試驗結果所代表的含義。 用相同質(zhì)量(m1)的試樣，進行第二次平行試驗。，(m1,m2)。 篩分和稱量。每次錘擊間隔不少于1s。5mm。欠圖1 將稱好的集料倒入儀器底座上的金屬沖擊杯中，并用搗桿單獨搗實25次，以便壓實。 將量筒中盛滿的集料倒于天平中，稱取集料質(zhì)量(m)()，以此進行試驗。用同樣方法，再裝入1/3集料并搗實，然后再裝入另1/3集料并搗實。5攝氏度的烘箱中烘干后冷卻至室溫，試樣應不少于1kg。3 試驗準備 ，~。 天平：稱量1kg。 搗棒：鋼棒，直徑10mm，長23mm，一端為半球面。 量筒：內(nèi)徑76mm，內(nèi)高51mm，壁厚3mm。粗集料沖擊值試驗1 目的與適用范圍粗集料沖擊值試驗用以測定路面用粗集料抗沖擊的性能。 以兩次平行試驗結果的算術平均值為測定值。4 計算 礫石的狄法爾磨耗按式(1)計算，%。 經(jīng)旋轉10000次后停止，將石料自鋼筒中取出，置于2mm的圓孔篩上，用水沖洗并用毛刷刷凈存留在篩上的礫石，而后置于105177。磨耗試驗所需的各粒級試樣質(zhì)量 表1公稱粒級(mm)2~55~2525~3535~50共計試樣質(zhì)量(g)3341000133313334000 揩凈鋼筒，將兩份試樣分別裝入兩個鋼筒中，并各加入鋼球6個。 其它：金屬盤或其它盛器。 鋼球12個，直徑50mm177。5攝氏度。 臺秤：稱量10kg，感量10g。礫石磨耗試驗(狄法爾法)1 目的與適用范圍測定礫石抵抗摩擦、撞擊作用的能力，為鑒定集料品質(zhì)的指標之一。不同采石場生產(chǎn)的集料，必須分別進行試驗。瀝青混合料通常要采用幾種集料配合組成，同一個采石場生產(chǎn)的同一類集料，可以在一起篩分進行洛杉磯試驗。另外，此次修改予以統(tǒng)一。~。尤其是對瀝青混合料集料，洛杉磯磨耗損失特別重要，如果集料的試驗條件不一致，勢必試驗結果不一樣，我國原規(guī)程只規(guī)定一種集料尺寸，與我國瀝青面層、基層的實際使用的材料差別太大，不符合實際情況。我國原規(guī)程T031794對粗集料的洛杉磯試驗條件的規(guī)定與JTJ05494《公路工程石料試驗規(guī)程》T022194是一致的，所規(guī)定的水泥混凝土集料的試驗條件只有一種，接近于ASTM C131之A類的集料試驗條件，但分級稍有不同。對要求粗集料嵌擠能力強的SMA等，磨耗損失的要求更有所提高。軟弱顆粒含量多、風化嚴重的石料經(jīng)過磨耗試驗，粉碎嚴重，這個指標很難通過。 粗集料的磨耗損失取兩次平行試驗結果的算術平均值為測定值，兩次試驗的差值應不大于2%，否則須重做試驗。m1裝入圓筒中試樣質(zhì)量，g；(方孔篩)或2mm(圓孔篩)篩上的洗凈烘干的試樣質(zhì)量，g。4 計算按式(1)計算粗集料洛杉磯磨耗損失，%。 用水沖干凈留在篩上的碎石，置105177。 取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤)中。 將計數(shù)器調(diào)整到零位，設定要求的回轉次數(shù)，對水泥混凝土集料，回轉次數(shù)為500轉，對瀝青混合料集料，回轉次數(shù)應符合表2的要求。 分級稱量(準確至5g)，稱取總質(zhì)量(m1)，裝入磨耗機之圓筒中。 對用于瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，試驗條件應符合表2的要求。注：①；②A級適用于未篩碎石混合料；③~。當實際材料與此表不一致時，也可從表2中選擇最接近的粒級類別，確定相應的試驗條件。3 試驗步驟 將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。5攝氏度范圍內(nèi)。 標準篩：符合要求的標準篩系列。 鋼球：，質(zhì)量為390~445g，大小稍有不同，以便按要求組成符合要求的總質(zhì)量。5mm，兩端封閉，投料口的鋼蓋通過緊固螺栓和橡膠墊與鋼筒緊閉密封。2 儀具與材料 洛杉磯磨耗試驗機：圓筒內(nèi)徑710mm177。]粗集料磨耗試驗(洛杉磯法)1 目的和適用范圍 測定標準條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，以磨耗損失(%)表示。以兩次平行試驗結果的算術平均值作為壓碎值的測定值 七、熟悉：兩種不同試驗方法的區(qū)別所在。5 計算石料壓碎值按式(1)計算，%。 ，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。 達到總荷載400kN后，立即卸荷，將試筒從壓力機上取下。 壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。4 試驗步驟 將試筒安放在底板上。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同。試驗前，石料應冷卻至室溫。3 試驗準備 ，~16mm的試樣3kg，供試驗用。 壓力機：500kN,應能在10min內(nèi)達到400kN。 金屬棒：直徑10mm，長45mm~60mm，一端加工成半球形。E壓桿直徑100~149F壓柱總長100~110G壓頭厚度不小于25底板H直徑200~220I厚度(中間部分)177。試筒、壓柱和底板尺寸表 表1部位符號名稱尺寸(mm)試筒A內(nèi)徑150177。2 儀具與材料 石料壓碎值試驗儀：由內(nèi)徑150mm、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成，其形狀和尺寸見圖1和表1。瀝青路面用粗集料壓碎值試驗1 目的與適用范圍 集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學性質(zhì)的指標。Qa=(α1Qa1+α2Qα2)/(α1+α2)*100式中：Qa壓碎值，%；αα2試樣中20mm以下和20mm以上兩種巖石粒級的顆粒含量百分率，%；QaQa2兩種粒級以標準粒級試驗的分計壓碎指標值，%。Qa=(m0m1)/m0*100式中：Qa壓碎值，%；m0試樣的質(zhì)量，g；m1試驗后篩余的試樣質(zhì)量，g。 整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓塊裝好(注意應使加壓塊保持平正)，放到試驗機上，在3min~5min內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測定筒，倒出筒中的試樣稱其質(zhì)量(m0)，稱量剩留在篩上的試樣質(zhì)量(m1)。 用針狀和片狀規(guī)準儀剔除試樣中的針狀和片狀顆粒，然后稱取每份約3kg的試樣3份備用。3 試驗準備 將